电动潜油螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及电动潜油螺杆泵技术领域，涉及电动潜油螺杆泵。电动潜油螺杆泵包括依次连接的潜油减速器、电机、保护器、挠性轴和螺杆泵本体；潜油减速器包括壳体、动力输入轴和动力输出轴；动力输入轴端部设置有太阳轮，动力输出轴端部设置有多个与太阳轮啮合的行星轮，壳体内壁设置有与行星轮啮合的齿圈。通过行星齿轮完成减速机构，其中行星齿轮的输出轴和输入轴共线，径向结构紧凑，体积小，承载能力大，传递效率高，传动比大，运动平稳，抗冲击和振动的能力强，实现了小尺寸传递大扭矩的功能要求。 1

【技术实现步骤摘要】
电动潜油螺杆泵
本技术涉及电动潜油螺杆泵
，具体而言，涉及电动潜油螺杆泵。
技术介绍
电动潜油螺杆泵是一种新型的机械采油系统。该系统既发挥了地面驱动螺杆泵本体能用于杆式泵和电潜泵无法抽采的稠油井、含沙井和低产油井及中后期水驱油井的独特有点，同时又吸取了电潜泵不使用抽油杆的长处，采用潜油电机在井下直接驱动螺杆泵本体，是一种新型的采油装备。在电动潜油螺杆泵采油系统中由于潜油减速机输出扭矩大、转速低、输入转速高，而且由于螺杆泵本体置于套管中，而套管内腔可以容纳的径向尺寸有限，因此要求采用传动比大、减速器体积小，而且扭矩大的减速器。当前业界油气井领域中使用的潜油减速器最小外径为4.25英寸，额定扭矩为512磅·英尺。在大部分陆地油气井尤其是煤层气井中，生产套管尺寸(外径)多为5.5英寸，内径根据套管磅级不同大小不一，以常见的17#(即17磅/英尺)套管举例，其通径为4.767英寸。4.25英寸减速器的运用使得电潜螺杆泵本体系统与生产套管之间的环空尺寸过于狭小，下井安装过程中电机引接电缆在减速器处失效的案例比较常见。因此，提供一种体积小扭矩大的电动潜油螺杆泵成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动潜油螺杆泵，以缓解现有技术中电动潜油螺杆泵尺寸大、扭矩小的技术问题。第一方面，本技术实施例提供了一种电动潜油螺杆泵，包括依次连接的潜油减速器、电机、保护器、挠性轴和螺杆泵本体；所述潜油减速器包括壳体、动力输入轴和动力输出轴；所述动力输入轴端部设置有太阳轮，所述动力输出轴端部设置有多个与所述太阳轮啮合的行星轮，所述壳体内壁设置有与所述行星轮啮合的齿圈。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述电机为四极电机；所述保护器内设置有润滑油和绝缘油。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述壳体的外径在3.9－4.1英寸之间。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述壳体的外径为4英寸。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述行星轮的设置个数为4个。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述行星轮与所述太阳轮的变比在4.3－4.9之间。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述行星轮与所述太阳轮的变比为4.72。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，上述动力输出轴的额定扭矩不小于750牛·米。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，上述动力输入轴和所述动力输出轴上均套设有圆锥轴承，所述壳体内壁设置有轴承座；所述圆锥轴承包括轴承外圈、轴承内圈和圆锥滚子；所述轴承外圈轴向端部设置有轴承承托，所述轴承承托上设置有通孔，所述轴承座上设置有螺纹孔，所述轴承承托通过螺纹件与螺纹孔的配合和所述轴承座连接，以调节所述圆锥滚子的预紧力。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，上述轴承承托上设置有与所述轴承外圈接触的驱动部和与所述轴承座接触的调节部，所述驱动部用于调节所述圆锥滚子的预紧力，所述驱动部与所述调节部呈夹角设置。有益效果：本技术实施例提供了一种电动潜油螺杆泵，包括依次连接的潜油减速器、电机、保护器、挠性轴和螺杆泵本体；潜油减速器包括壳体、动力输入轴和动力输出轴；动力输入轴端部设置有太阳轮，动力输出轴端部设置有多个与太阳轮啮合的行星轮，壳体内壁设置有与行星轮啮合的齿圈。通过行星齿轮完成减速机构，其中行星齿轮的输出轴和输入轴共线，径向结构紧凑，体积小，承载能力大，传递效率高，传动比大，运动平稳，抗冲击和振动的能力强，实现了小尺寸传递大扭矩的功能要求。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电动潜油螺杆泵的示意图；图2为本技术实施例提供的电动潜油螺杆泵中潜油减速器的整体结构示意图；图3为本技术实施例提供的电动潜油螺杆泵中太阳轮与行星轮的结构示意图；图4为本技术实施例提供的电动潜油螺杆泵中圆锥轴承的结构示意图；图5为图3中轴承承托的结构示意图。图标：100－壳体；110－齿圈；120－轴承座；121－螺纹孔；200－动力输入轴；210－太阳轮；300－动力输出轴；310－行星轮；400－圆锥轴承；410－轴承外圈；420－轴承内圈；430－圆锥滚子；440－轴承承托；441－通孔；442－驱动部；443－调节部；450－螺纹件；460－预紧力垫片；500－电机；600－保护器；700－挠性轴；800－螺杆泵本体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参考图1－图5所示：本技术实施例提供了一种电动潜油螺杆泵，包括依次连接的潜油减速器、电机500、保护器600、挠性轴700和螺杆泵本体800；潜油减速器包括壳体100、动力输入轴200和动力输出轴300；动力输入轴200端部设置有太阳轮210，动力输出轴300端部设置有多个与太阳轮210啮合的行星轮310，壳体100内壁设置有与行星轮310啮合的齿圈110。本技术实施例提供了一种电动潜油螺杆泵，包括依次连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动潜油螺杆泵，其特征在于，包括：依次连接的潜油减速器、电机、保护器、挠

【技术特征摘要】
1.一种电动潜油螺杆泵，其特征在于，包括：依次连接的潜油减速器、电机、保护器、挠性轴和螺杆泵本体；所述潜油减速器包括壳体、动力输入轴和动力输出轴；所述动力输入轴端部设置有太阳轮，所述动力输出轴端部设置有多个与所述太阳轮啮合的行星轮，所述壳体内壁设置有与所述行星轮啮合的齿圈。2.根据权利要求1所述的电动潜油螺杆泵，其特征在于，所述电机为四极电机；所述保护器内设置有润滑油和绝缘油。3.根据权利要求1所述的电动潜油螺杆泵，其特征在于，所述壳体的外径在3.9－4.1英寸之间。4.根据权利要求3所述的电动潜油螺杆泵，其特征在于，所述壳体的外径为4英寸。5.根据权利要求1所述的电动潜油螺杆泵，其特征在于，所述行星轮的设置个数为4个。6.根据权利要求5所述的电动潜油螺杆泵，其特征在于，所述行星轮与所述太阳轮的变比在4.3－4.9之间。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜晓燕，王斌，吴数，
申请(专利权)人：中昇创举天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12