一种荒煤气洗涤废水综合利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种荒煤气洗涤废水综合利用装置，至少包括：煤气压缩机、第一气液分离器、洗涤塔、含氨废水回收槽、第二气液分离器、蒸氨塔、氨水收集箱、氨气吸收器和回用水箱；所述的煤气压缩机出气口与第一气液分离器底部的进气口连通，第一气液分离器顶部出气口与洗涤塔进气口连通，洗涤塔出气口与第二气液分离器进气口连通；第一气液分离器、洗涤塔和第二气液分离器的排污口均通过管路与废水回收槽入口连通；废水回收槽出口与蒸氨塔进液口连通，蒸氨塔出气口与氨气吸收器进气口连通，氨气吸收器的出液口与氨水收集箱连通；蒸氨塔出液口与回用水箱入口连通，回用水箱出口分别与气液分离器进液口和洗涤塔第一进液口连通。它降低生产成本。 1

A comprehensive utilization device for waste gas washing wastewater

The utility model includes a gas compressor, a first gas-liquid separator, a washing tower, an ammonia containing wastewater recovery tank, a second gas-liquid separator, an ammonia distillation tower, an ammonia collector, an ammonia absorber and a return water tank, and the gas compressor outlet and the first gas-liquid water tank. The air intake at the bottom of the separator is connected, the top gas outlet of the first gas-liquid separator is connected with the air inlet of the washing tower, and the air outlet of the washing tower is connected with the air inlet of the second gas liquid separator; the first gas liquid separator, the washing tower and the second gas-liquid separator are all connected through the inlet of the waste water recovery trough; the waste water recovery trough is out of the tank. The mouth is connected with the inlet of the ammonia distillation tower, the air outlet of the ammonia distillation tower is connected with the air inlet of the ammonia absorber, the liquid outlet of the ammonia absorber is connected with the ammonia collection box, the outlet of the ammonia distillation column is connected with the inlet of the back water tank, and the outlet of the back water tank is connected with the inlet of the gas liquid separator and the first inlet of the washing tower respectively. It lowers the cost of production. One

【技术实现步骤摘要】
一种荒煤气洗涤废水综合利用装置
本技术涉及一种废水利用装置，特别是一种荒煤气洗涤废水综合利用装置。属于煤化工机械设备领域。
技术介绍
目前的兰炭装置生产的荒煤气提取氢气用于煤焦油加氢生产原料，解吸气用作金属镁生产燃料，富余解吸气用于发电锅炉掺烧。在生产过程中，煤气中氨及铵盐含量较高，最高氨含量2000ppm以上，造成PSA制氢装置氨及铵盐洗涤塔水洗除盐负荷增加，除盐水消耗量大。在煤气处理量增加时，需要大量的除盐水进行荒煤气水洗除盐，水洗后含氨废水用于兰炭氨水池补水，受氨水池补水量限制，除盐水无法大量使用，致使洗涤后的荒煤气氨含量较高，对PSA制氢系统造成潜在威胁，如氨含量不能有效控制，会造成吸附剂堵塞、吸附效果降低，制氢负荷无法提升等问题，影响加氢裂化装置生产运行负荷。同时在煤气洗涤时产生的含氨废水回用兰炭氨水池补水，增加了兰炭氨水池铵盐浓度，长期回用会造成兰炭氨水池油水不分离，提取的煤焦油中的水含量超标等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的一种荒煤气洗涤废水综合利用装置，该装置将煤气洗涤后的高浓氨及铵盐洗涤水经蒸氨后循环利用，可减少除盐水的使用，明显降低生产成本，蒸出的氨及铵盐用于发电厂氨法脱硫使用，增加了硫酸氨的收率，节约了液氨的使用，同时节约了污水处理费用。本技术的技术方案是：一种荒煤气洗涤废水综合利用装置，其特征是：至少包括：煤气压缩机、第一气液分离器、洗涤塔、含氨废水回收槽、第二气液分离器、蒸氨塔、氨水收集箱、氨气吸收器和回用水箱；所述的煤气压缩机出气口与第一气液分离器底部的进气口连通，第一气液分离器顶部出气口与洗涤塔进气口连通，洗涤塔出气口与第二气液分离器进气口连通；第一气液分离器、洗涤塔和第二气液分离器的排污口均通过管路与废水回收槽入口连通；废水回收槽出口与蒸氨塔进液口连通，蒸氨塔出气口与氨气吸收器进气口连通，氨气吸收器的出液口与氨水收集箱连通；蒸氨塔出液口与回用水箱入口连通，回用水箱出口分别与气液分离器进液口和洗涤塔第一进液口连通。所述氨水收集箱排掖口通过管道连接有发电厂脱硫装置，氨水收集箱还连接有第二生产水管。所述氨气吸收器连接有第一生产水管。所述煤气压缩机出气口与第一气液分离器底部的进气口之间连通的管道上设置有压力表。所述第一气液分离器下端出气口通过1#泵与煤气压缩机进气口连通。所述洗涤塔的排污口通过2#泵分别与废水回收槽和洗涤塔的第二进液口连通。所述废水回收槽出口与蒸氨塔进液口之间通过3#泵连通；所述蒸氨塔还连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道为低压蒸汽管道，压力为小于6MPa，给水温度为150度。所述回用水箱出口通过4#泵分别与气液分离器进液口和洗涤塔第一进液口连通。所述4#泵的出口处通过单向阀连接有除盐水管道。所述第一气液分离器、洗涤塔和第二气液分离器的排污口与废水回收槽入口之间连通管道均设置在地下。本技术的优点：本技术将煤气洗涤后含氨废水经蒸氨后循环利用，将原设计除盐水洗涤改为蒸氨后废水洗涤，可大大降低除盐水的消耗，同时提取含氨废水水中的氨气，经冷却回收10％-15％的粗氨水，用于电厂脱硫脱硝使用，降低生产成本。本技术在充分考虑生产成本、运行安全的情况下，通过合理技术改造，实现降低荒煤气氨含量，保证制氢设备安全运行，同时达到兰炭氨水池液位安全控制目标，实现废水回收利用的目的。下面通过具体实施例对本技术做进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中:1、煤气压缩机；2、压力表；3、1#泵；4、第一气液分离器；5、单向阀；6、洗涤塔；7、2#泵；8、废水回收槽；9、3#泵；10、第二气液分离器；11、蒸氨塔；12、氨水收集箱；13、氨气吸收器；14、回用水箱；15、4#泵；16、第一生产水管；17、第二生产水管；18、蒸汽管道；19、除盐水管道；20、发电厂脱硫装置。具体实施方式实施例1一种荒煤气洗涤废水综合利用装置至少包括：煤气压缩机1、第一气液分离器4、洗涤塔6、含氨废水回收槽8、第二气液分离器10、蒸氨塔11、氨水收集箱12、氨气吸收器13和回用水箱14；所述的煤气压缩机1出气口与第一气液分离器4底部的进气口连通，第一气液分离器4顶部出气口与洗涤塔6进气口连通，洗涤塔6出气口与第二气液分离器10进气口连通；第一气液分离器4、洗涤塔6和第二气液分离器10的排污口均通过管路与废水回收槽8入口连通；废水回收槽8出口与蒸氨塔11进液口连通，蒸氨塔11出气口与氨气吸收器13进气口连通，氨气吸收器13的出液口与氨水收集箱12连通；蒸氨塔11出液口与回用水箱14入口连通，回用水箱14出口分别与气液分离器4进液口和洗涤塔6第一进液口连通。实施例2如图1所示，一种荒煤气洗涤废水综合利用装置包括：煤气压缩机1、第一气液分离器4、洗涤塔6、含氨废水回收槽8、第二气液分离器10、蒸氨塔11、氨水收集箱12、氨气吸收器13和回用水箱14；所述的煤气压缩机1出气口与第一气液分离器4底部的进气口连通，第一气液分离器4顶部出气口与洗涤塔6进气口连通，洗涤塔6出气口与第二气液分离器10进气口连通；第一气液分离器4、洗涤塔6和第二气液分离器10的排污口均通过管路与废水回收槽8入口连通；废水回收槽8出口与蒸氨塔11进液口连通，蒸氨塔11出气口与氨气吸收器13进气口连通，氨气吸收器13的出液口与氨水收集箱12连通；蒸氨塔11出液口与回用水箱14入口连通，回用水箱14出口分别与气液分离器4进液口和洗涤塔6第一进液口连通。所述氨水收集箱12排掖口通过管道连接有发电厂脱硫装置20，氨水收集箱12还连接有第二生产水管17。所述氨气吸收器13连接有第一生产水管16。所述煤气压缩机1出气口与第一气液分离器4底部的进气口之间连通的管道上设置有压力表2。便于监控压力。所述第一气液分离器4下端出气口通过1#泵3与煤气压缩机1进气口连通。所述洗涤塔6的排污口通过2#泵7分别与废水回收槽8和洗涤塔6的第二进液口连通。所述洗涤塔6为铵盐洗涤塔。所述废水回收槽8出口与蒸氨塔11进液口之间通过3#泵9连通；所述蒸氨塔11还连接有蒸汽管道18，所述蒸汽管道18为低压蒸汽管道，压力为小于6MPa，给水温度为150度。采用低压蒸汽汽提蒸氨，由于氨的沸点较低，容易汽化，因此采用低压蒸汽供热节能效果好，安全性能高。所述回用水箱14出口通过4#泵15分别与气液分离器4进液口和洗涤塔6第一进液口连通。所述4#泵15的出口处通过单向阀5连接有除盐水管道。所述第一气液分离器4、洗涤塔6和第二气液分离器10的排污口与废水回收槽8入口之间连通管道均设置在地下。这样节省地面空间，并且安全可靠。工作过程：荒煤气经过煤气压缩机压缩后，通过第一气液分离器进行气液分离，分离出的荒煤气经洗涤塔洗涤后的含氨废水和第一气液分离器的含氨废水经地下管道自流回收至废水回收槽；洗涤塔水洗后的煤气进入第二气液分离器进行再分离，分离出的煤气进入煤气管道，分离出的含氨废水经地下管道自流回收至废水回收槽；废水回收槽的含氨废水进入蒸氨塔进行蒸氨后将含氨浓度降低，然后将降低后的废水送至回用水箱；蒸氨塔出来的粗氨气进入氨气吸收器，再进入氨水收集箱，并通过生产水调配成浓度为10-15％氨水后，送至发电厂脱硫装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荒煤气洗涤废水综合利用装置，其特征是：至少包括：煤气压缩机(1)、第一气液

【技术特征摘要】
1.一种荒煤气洗涤废水综合利用装置，其特征是：至少包括：煤气压缩机(1)、第一气液分离器(4)、洗涤塔(6)、含氨废水回收槽(8)、第二气液分离器(10)、蒸氨塔(11)、氨水收集箱(12)、氨气吸收器(13)和回用水箱(14)；所述的煤气压缩机(1)出气口与第一气液分离器(4)底部的进气口连通，第一气液分离器(4)顶部出气口与洗涤塔(6)进气口连通，洗涤塔(6)出气口与第二气液分离器(10)进气口连通；第一气液分离器(4)、洗涤塔(6)和第二气液分离器(10)的排污口均通过管路与废水回收槽(8)入口连通；废水回收槽(8)出口与蒸氨塔(11)进液口连通，蒸氨塔(11)出气口与氨气吸收器(13)进气口连通，氨气吸收器(13)的出液口与氨水收集箱(12)连通；蒸氨塔(11)出液口与回用水箱(14)入口连通，回用水箱(14)出口分别与气液分离器(4)进液口和洗涤塔(6)第一进液口连通。2.根据权利要求1所述的一种荒煤气洗涤废水综合利用装置，其特征是：所述氨水收集箱(12)排掖口通过管道连接有发电厂脱硫装置(20)，氨水收集箱(12)还连接有第二生产水管(17)。3.根据权利要求1所述的一种荒煤气洗涤废水综合利用装置，其特征是：所述氨气吸收器(13)连接有第一生产水管(16)。4.根据权利要求1所述的一种荒煤气洗涤废水综合利用装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振虎，宋如昌，赵明星，田玉民，迟伟，李亚军，李海鹏，高宏寅，王候锁，杜进敏，宋涛，
申请(专利权)人：陕西东鑫垣化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61