一种自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动灌装机，其技术方案要点是：包括机架一、设置于机架一上的灌装单元、与机架一末端一侧固定连接设置的机架二以及设置于机架二上的旋盖单元，机架一与机架二上分别设置有输送带一和输送带二，机架二上还设置有整盖单元，整盖单元包括设置于机架二上的支架、设置于支架上用于压平盖子的整盖气缸以及设置于支架上用于调整整盖气缸工作高度的高度调节机构，整盖气缸的活塞杆上设置有用于瓶盖压平的压块，机架二上还设置有用于将灌装瓶分开的分瓶单元,输送带一做不间断输送，输送带二做间歇性输送；通过输送带一以及输送带二实现灌装瓶的输送，通过分瓶单元以及整盖单元实现瓶盖的压平以便于瓶盖旋紧。 1

An automatic filling machine

The utility model discloses an automatic filling machine. The main points of the technical scheme are as follows: a frame one, an filling unit set on a frame one, a frame two fixed on one end of the frame and a rotating cover unit on the frame two, and a conveyor belt one and a conveyor belt two respectively on the frame two, respectively. The frame two is also provided with an integral cover unit. The cover unit includes a bracket arranged on the frame two, an entire cover cylinder set on the bracket for pressing the cover, and a height adjusting mechanism set on the support for adjusting the working height of the whole cylinder, and the piston rod of the whole cover cylinder is provided with a press block for flat cap of the cap. The rack two is also provided with a bottle dividing unit used to separate the filling bottle. The conveyer belt is transported uninterrupted and the conveyor belt two is intermittently conveyed; through the conveyor belt and the conveyor belt two, the filling bottle is conveyed, and the bottle cap is pressed by the flask unit and the whole cover unit to tighten the cap. One

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌装机
本技术涉及自动灌装设备
，更具体地说，它涉及一种自动灌装机。
技术介绍
一直以来，自动灌装机就是液体包装市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，自动灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内自动灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用，目前，自动灌装机已经广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。如洗手液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。现有技术中，一般自动灌装机均包括自动灌装以及自动旋盖，工作人员只需要承担放瓶工作、上盖工作和收瓶工作，工作强度大大降低，使其更加适应流水线生产；但是，人工上盖难以保证盖子较平整，当盖子倾斜度较大时，旋盖单元就很难将盖子旋紧，甚至会出现用力过大导致瓶口和盖子破坏的情况发生，不利于厂家流水线生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动灌装机，具有能够将盖子整平以确保盖子稳定旋紧的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动灌装机，包括机架一、设置于所述机架一上用于批量向灌装瓶内定量灌装液体的灌装单元、与所述机架一末端一侧固定连接设置的机架二以及设置于所述机架二上用于旋紧瓶盖的旋盖单元，所述机架一与所述机架二上分别设置有用于输送灌装瓶的输送带一和输送带二，所述机架二上还设置有用于压平盖子的整盖单元，所述整盖单元包括设置于所述机架二上的支架、设置于所述支架上用于压平盖子的整盖气缸以及设置于所述支架上用于调整所述整盖气缸工作高度的高度调节机构，所述整盖气缸的活塞杆上设置有用于瓶盖压平的压块，所述机架二上还设置有用于将灌装瓶分开的分瓶单元,所述输送带一做不间断输送，所述输送带二做间歇性输送。如此设置，利用输送带一能够将灌装瓶批量输送至灌装单元进行批量灌装并将灌装结束后的灌装瓶继续输送至输送带二上，然后由工作人员将瓶盖一一放置于灌装瓶的瓶口上，并由间歇性输送的输送带二将放置好瓶盖的灌装瓶继续输送到分瓶单元处，使得灌装瓶在分瓶单元的作用下将原本紧挨在一起的灌装瓶分隔开，分隔开的灌装瓶会继续输送到整盖单元处，此时，输送带二停止工作，然后由整盖单元将停滞于整盖单元处的瓶盖压平于灌装瓶瓶口处，整盖结束后输送带二继续工作，将压完瓶盖的灌装瓶继续输送至旋盖单元将瓶盖旋紧即可，进行整盖工作时，只需要通过整盖气缸下压，使得设置于整盖气缸活塞杆的压块将盖子压平即可，通过高度调节机构使得整盖气缸能够对不同高度的灌装瓶进行整盖工作。进一步设置：所述机架一与机架二一侧设置有侧挡板，所述机架一与机架二另一侧设置有防护栏，所述侧挡板于所述机架一与机架二连接位置上呈Z形设置，所述防护栏于所述机架一与机架二连接位置上呈Z形设置。如此设置，当输送带一将灌装瓶输送至末端时，灌装瓶会沿着防护栏移动至输送带二上，从而实现灌装瓶的变道工作，利用侧挡板和防护栏还能够避免灌装瓶在变道时倾倒。进一步设置：所述分瓶单元设置于所述整盖单元前方，所述侧挡板上设置有开槽，所述整盖单元包括设置于所述机架二一侧的电机以及与所述电机的电机轴固定连接的分料轮，所述分料轮部分通过开槽伸进所述输送带二上方，所述分料轮外壁上套设有调整护套。如此设置，通过电机控制分料轮转动，并使得分料轮的转动速度慢于输送带二的输送速度，从而经过分料轮处的灌装瓶会受到分料轮缓慢速度的影响，使得灌装瓶与输送带二产生差速，当灌装瓶完全经过分料轮时，在输送带二的作用下回复正常的输送速度，从而使得原本紧挨的灌装瓶分隔开来，通过更换不同厚度的调整护套使得分料轮能够对不同直径的灌装瓶进行分隔工作。进一步设置：所述支架呈U形设置，所述支架设置有两个支脚的一端固定连接于所述机架二两侧，所述高度调节机构包括固定连接于所述支架另一端的限位件、滑移连接于所述限位件两端的限位杆、分别固定连接于两所述限位杆两端的连接件以及一端与设置于两所述限位杆上端的所述连接件转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆另一端与所述支架螺纹连接。如此设置，通过转动调节螺杆，使得调节螺杆能够相对于与调节螺杆螺纹连接的支架上下移动，利用限位杆使得高度调节只能做升降工作而不能做转动工作，放置高度调节机构与支架发生碰撞，确保高度调节机构的安全使用。进一步设置：设置于两所述限位杆下端的连接件通过固定螺栓与所述整盖气缸固定连接，设置于两所述限位杆上端的连接件上设置有与所述调节螺杆固定连接的转动把手。如此设置，通过固定螺栓能够实现整盖气缸的自由拆卸安装，便于对整盖气缸进行检测维护，通过转动把手便于工作人员转动调节螺杆。进一步设置：所述灌装单元包括设置于所述机架一一侧的灌装台、多个滑移连接于所述灌装台上的灌装喷头以及滑移连接于所述灌装台上用于批量限制灌装瓶灌装位置的定位机构，所述定位机构包括滑移架、与所述滑移架两端固定连接的夹紧气缸以及滑移连接于所述滑移架上的限位块，两所述夹紧气缸的活塞杆均与所述灌装台固定连接，所述限位块通过定位螺栓固定连接于所述滑移架上。如此设置，当灌装瓶通过输送带一输送至灌装单元进行灌装时，首先由夹紧气缸控制滑移架朝向灌装台的方向进行移动，使得设置于滑移架上的限位块卡住灌装瓶的瓶口以防止灌装瓶继续移动，然后由灌装喷头对灌装瓶内批量灌装液体，可以通过定位螺栓调整限位块的工作位置，使得定位机构能够根据不同的灌装瓶进行定位工作。进一步设置：所述防护栏上依次设置有用于检测灌装瓶灌装位置的第一红外线传感器、用于检测灌装瓶整盖位置的第二红外线传感器以及用于检测灌装瓶旋盖位置的第三红外线传感器。如此设置，利用第一红外线传感器检测灌装瓶的灌装位置，利用第二红外线传感器检测灌装瓶的整盖位置，利用第三红外线传感器检测灌装瓶的旋盖位置，无需人工监督。进一步设置：还包括控制柜，所述控制柜内设置有PLC控制器，所述第一红外线传感器、第二红外线传感器以及第三红外线传感器均与设置于所述控制柜内的PLC控制器信号连接，所述输送带二、灌装单元、整盖单元以及旋盖单元均与设置于所述控制柜内的PLC控制器控制连接。如此设置，利用设置于控制柜内的PLC控制器接收第一红外线传感器、第二红外线传感器以及第三红外线传感器的检测情况，并根据检测结果控制输送带二、灌装单元、整盖单元以及旋盖单元的工作状态，实现灌装机的自动化控制。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比：通过输送带一以及输送带二实现灌装瓶的输送，通过分瓶单元以及整盖单元实现瓶盖的压平以便于瓶盖旋紧，通过第一红外线传感器、第二红外线传感器、第三红外线传感器以及控制柜实现灌装机的自动化控制。附图说明图1为自动灌装机的结构示意图；图2为自动灌装机的灌装单元的结构示意图；图3为自动灌装机的分瓶单元的结构示意图；图4为自动灌装机的整盖单元的结构示意图。图中：1、机架一；2、输送带一；3、机架二；4、输送带二；5、控制柜；51、第一红外线传感器；52、第二红外线传感器；53、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动灌装机，包括机架一（1）、设置于所述机架一（1）上用于批量向灌装瓶（10）

【技术特征摘要】
1.一种自动灌装机，包括机架一（1）、设置于所述机架一（1）上用于批量向灌装瓶（10）内定量灌装液体的灌装单元（6）、与所述机架一（1）末端一侧固定连接设置的机架二（3）以及设置于所述机架二（3）上用于旋紧瓶盖的旋盖单元（9），所述机架一（1）与所述机架二（3）上分别设置有用于输送灌装瓶（10）的输送带一（2）和输送带二（4），其特征在于：所述机架二（3）上还设置有用于压平盖子的整盖单元（8），所述整盖单元（8）包括设置于所述机架二（3）上的支架（81）、设置于所述支架（81）上用于压平盖子的整盖气缸（82）以及设置于所述支架（81）上用于调整所述整盖气缸（82）工作高度的高度调节机构（83），所述整盖气缸（82）的活塞杆上设置有用于瓶盖压平的压块（821），所述机架二（3）上还设置有用于将灌装瓶（10）分开的分瓶单元（7）,所述输送带一（2）做不间断输送，所述输送带二（4）做间歇性输送。2.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述机架一（1）与机架二（3）一侧设置有侧挡板（11），所述机架一（1）与机架二（3）另一侧设置有防护栏（12），所述侧挡板（11）于所述机架一（1）与机架二（3）连接位置上呈Z形设置，所述防护栏（12）于所述机架一（1）与机架二（3）连接位置上呈Z形设置。3.根据权利要求2所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述分瓶单元（7）设置于所述整盖单元（8）前方，所述侧挡板（11）上设置有开槽（111），所述整盖单元（8）包括设置于所述机架二（3）一侧的电机（71）以及与所述电机（71）的电机轴固定连接的分料轮（72），所述分料轮（72）部分通过开槽（111）伸进所述输送带二（4）上方，所述分料轮（72）外壁上套设有调整护套（73）。4.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述支架（81）呈U形设置，所述支架（81）设置有两个支脚的一端固定连接于所述机架二（3）两侧，所述高度调节机构（83）包括固定连接于所述支架（81）另一端的限位件（83...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑民，
申请(专利权)人：厦门嘉宝莱化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35