电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置制造方法及图纸

技术编号:18217227 阅读:25 留言:0更新日期:2018-06-16 11:39
一种电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置,包括左右对称并在同一轴线上安装于油管夹紧机构两侧的送料机构和储油桶夹紧机构:储油桶夹紧机构包括储油桶定位座和快速肘夹Ⅲ,搬下快速肘夹Ⅲ时可将安置于空腔Ⅱ内的储油桶压紧;油管夹紧机构用于将输油管和回油管压紧;送料机构包括法兰盘定位板和供法兰盘定位板滑动的直线滑轨,法兰盘定位板底部设有与底板底面的动力机构连接的力矩滑块;动力机构动作时通过力矩滑块带动法兰盘定位板运动,从而将法兰盘组件推送与储油桶组件对接。该装配装置装配简便,易于实现自动化,整个装配只需一个工人操作,一次装夹即可完成,工件更换快捷、生产效率高、适用范围广、装配质量好,劳动强度低。 1

Assembling device for flange and oil storage barrel assembly of electric fuel pump

An assembly device for the flange plate of an electric fuel pump and the oil storage barrel assembly, which consists of a left and right symmetry and installed on the same axis on both sides of the tubing clamping mechanism and the clamping mechanism of the oil storage barrel: the clamping mechanism of the oil bucket includes the oil bucket location seat and the fast elbow clip III, which can be placed in the cavity II when the fast elbow clip III is moved. The inner oil storage barrel is pressed tight; the tubing clamping mechanism is used to compress the oil pipe and the oil pipe; the feeding mechanism includes the flange plate positioning plate and the straight line slide rail for the flange positioning plate. The bottom of the flange positioning plate has a torque slider connected with the power mechanism of the bottom surface of the bottom plate; the dynamic mechanism is driven by the torque slider. The movement of the positioning plate of the orchid disc drives the flange assembly to be butted with the oil storage barrel assembly. The assembly is easy to assemble and is easy to automate. The whole assembly only needs one worker to operate, one clamping can be completed, the workpiece is quickly replaced, the production efficiency is high, the application range is wide, the assembly quality is good, and the labor intensity is low. One

【技术实现步骤摘要】
电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置
本技术涉及一种汽车零部件的装配装置,尤其涉及一种用于汽车发动机供油系统的电动燃油泵总成的之法兰盘组件与储油桶组件的装配装置。
技术介绍
电动燃油泵总成是汽车发动机供油系统的关键装置之一,它由燃油泵芯、传感器、上、下支架、调压阀、线束、伞阀、导流泵、导流器、法兰盘组件和储油桶组件等40多个零部件组装而成,而法兰盘组件A包括法兰盘A0以及连接在法兰盘上的输油管和回油管接头A1和导杆A2,导杆上套装弹簧A3;储油桶组件包括储油桶B0以及连接在储油桶前端的输油管和回油管B1,储油桶端口处设导杆安装孔B2;由于没有专用的工装,传统技术法兰盘与储油桶组件的装配过程如下:在其它工序先组装好法兰盘组件A和储油桶组件B,而后再对法兰盘组件A和储油桶组件B进行组装:第一步:手工将弹簧A3装入法兰盘组件的导杆A2中;第二步:手工将预装好弹簧的法兰盘组件的导杆A2压入储油桶组件的导杆安装孔B2中;第三步:将储油桶组件上的输油管压入法兰盘组件上的输油管接头上,将储油桶组件上的回油管压入法兰盘组件上的回油管接头上。以上操作存在的问题是:装配效率低,费时费力,工人劳动强度较大。
技术实现思路
本实技术的目的在于:提供一种电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置,以克服已有技术所存在的上述不足。本技术采取的技术方案是:一种电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置,包括底板以及安装在底板上的送料机构、油管夹紧机构、储油桶夹紧机构和动力机构;为送料机构提供动力的动力机构安装于底板底面,包括标准气缸,所述标准气缸与外部气路控制系统连接;送料机构和储油桶夹紧机构左右对称并在同一轴线上安装于油管夹紧机构3两侧:用于储油桶定位的储油桶夹紧机构安装在底板的右侧,包括储油桶定位座和快速肘夹Ⅲ,所述储油桶定位座中间设有容纳储油桶的空腔Ⅱ,所述快速肘夹Ⅲ安装在储油桶定位座的前侧或后侧;搬下快速肘夹Ⅲ时,快速肘夹Ⅲ的压头将安置于空腔Ⅱ内的储油桶压紧;用于夹紧储油桶组件之输油管和回油管的油管夹紧机构安装在底板中部,位于储油桶夹紧机构左侧,包括油管定位组件、快速肘夹Ⅰ、快速肘夹Ⅱ,所述油管定位组件包括输油管定位块、回油管定位块以及与之对应的输油管压块和回油管压块,输油管定位块与输油管压块之间开有夹紧输油管的圆弧孔Ⅰ,回油管定位块与回油管压块之间开有夹紧回油管的圆弧孔Ⅱ,所述快速肘夹Ⅰ和快速肘夹Ⅱ分别位于油管定位组件的前后侧,并分别与输油管压块和回油管压块联动,搬下快速肘夹Ⅰ和快速肘夹Ⅱ时,快速肘夹Ⅰ和快速肘夹Ⅱ分别带动输油管压块和回油管压块将输油管和回油管压紧;用于将法兰盘组件推送与储油桶组件对接的送料机构安装在油管夹紧机构的左侧,所述送料机构包括法兰盘定位板和平行设置在底板上的直线滑轨,所述法兰盘定位板中间设有容纳法兰盘的空腔Ⅰ,法兰盘定位板底部两侧设有与直线滑轨滑动连接的滑槽,中间设有与安装在底板底面的动力机构连接的力矩滑块;动力机构动作时通过力矩滑块带动法兰盘定位板向右侧运动,从而将法兰盘组件推进与储油桶组件对接。其进一步的技术方案是:所述法兰盘定位板与油管夹紧机构之间的底板上安装接近开关Ⅰ,所述接近开关Ⅰ位于底板的前侧面,其左、右向位置与法兰盘组件之输油管接头和回油管接头的位置对应;所述油管夹紧机构与储油桶夹紧机构之间的底板上安装接近开关Ⅱ,所述接近开关Ⅱ位于底板的前侧面,其左、右向位置与储油桶组件之导杆安装孔的位置对应;所述接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ与外部气路控制系统电路连接。由于采取以上技术方案,本技术之电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置具有如下有益效果:1.本技术之电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置的动力装置采用气动推动机构作动力,标准气缸与外部气路控制系统连接,易于实现装配自动化,装配方法简便,整个装配只需一个工人操作,一次装夹即可完成产品的装配,不仅提高了生产效率,而且减轻了工人的劳动强度;2.装配装置设有接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ,接近开关Ⅰ可监控输油管和回油管接头与输油管和回油管压紧是否到位,接近开关Ⅱ可监控导杆与储油桶组件上的导杆安装孔压紧是否到位,从而确保装配质量;3.由于不同法兰盘结构不同,法兰盘上的输、回油管的角度也有所区别,该装配装置之法兰盘定位板、油管夹紧机构和储油桶夹紧机构采用快速更换结构,可以满足不同车型之产品的燃油泵的产品不同要求,更换快捷、适用范围广。附图说明:图1~图2为本技术之电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置结构示意图:图1为整体结构示意图,图2为使用状态结构示意图(装有法兰盘组件和储油桶组件);图3为法兰盘组件结构示意图;图4为储油桶组件结构示意图;图5为装配好的法兰盘与储油桶组件结构示意图;图中:A-法兰盘组件,A0-法兰盘,A11-输油管接头,A12-回油管接头,A2-导杆,A3-弹簧;B-储油桶组件,B0-储油桶,B11-输油管,B12-回油管,B2-导杆安装孔;1-底板;2-送料机构,21-直线滑轨,22-法兰盘定位板,221-空腔Ⅰ,23-接近开关Ⅰ,24-力矩滑块;3-油管夹紧机构,31-快速肘夹Ⅰ,32-快速肘夹Ⅱ,33-油管定位组件,34-接近开关Ⅱ;4-储油桶夹紧机构,41-快速肘夹Ⅲ,42-储油桶定位座,421-空腔Ⅱ;5-动力机构,51-标准气缸。具体实施方式一种电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置,包括底板1以及安装在底板上的送料机构2、油管夹紧机构3、储油桶夹紧机构4和动力机构5;为送料机构提供动力的动力机构5安装于底板1底面,包括标准气缸51,所述标准气缸与外部气路控制系统连接;送料机构2和储油桶夹紧机构4左右对称并在同一轴线上安装于油管夹紧机构3两侧:用于储油桶定位的储油桶夹紧机构4安装在底板的右侧,包括储油桶定位座42和快速肘夹Ⅲ41,所述储油桶定位座42中间设有容纳储油桶的空腔Ⅱ421,所述快速肘夹Ⅲ41安装在储油桶定位座的前侧或后侧;搬下快速肘夹Ⅲ41时,快速肘夹Ⅲ的压头将安置于空腔Ⅱ内的储油桶压紧;用于夹紧储油桶组件两根输油管和回油管的油管夹紧机构3安装在底板中部,位于储油桶夹紧机构4左侧,包括油管定位组件33、快速肘夹Ⅰ31、快速肘夹Ⅱ32,所述油管定位组件包括输油管定位块、回油管定位块以及与之对应的输油管压块和回油管压块,输油管定位块与输油管压块之间开有夹紧输油管的圆弧孔Ⅰ,回油管定位块与回油管压块之间开有夹紧回油管的圆弧孔Ⅱ,所述快速肘夹Ⅰ31和快速肘夹Ⅱ32分别位于油管定位组件33的前后侧,并分别与输油管压块和回油管压块联动,搬下快速肘夹Ⅰ31和快速肘夹Ⅱ32时,快速肘夹Ⅰ31和快速肘夹Ⅱ32分别带动输油管压块和回油管压块将输油管和回油管压紧;用于将法兰盘组件推送与储油桶组件对接的送料机构2安装在油管夹紧机构3的左侧,所述送料机构包括法兰盘定位板22和平行设置在底板上的直线滑轨21,所述法兰盘定位板22中间设有容纳法兰盘的空腔Ⅰ221,法兰盘定位板底部两侧设有与直线滑轨21滑动连接的滑槽,中间设有与安装在底板底面的动力机构5连接的力矩滑块24;动力机构动作时通过力矩滑块带动法兰盘定位板向右侧运动,从而将法兰盘组件推进与储油桶组件对接。所述法兰盘定位板22与油管夹紧机构3之本文档来自技高网...
电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置

【技术保护点】
1.一种电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置,其特征在于:包括底板(1)以及

【技术特征摘要】
1.一种电动燃油泵之法兰盘与储油桶组件的装配装置,其特征在于:包括底板(1)以及安装在底板上的送料机构(2)、油管夹紧机构(3)、储油桶夹紧机构(4)和动力机构(5);为送料机构提供动力的动力机构(5)安装于底板(1)底面,包括标准气缸(51),所述标准气缸与外部气路控制系统连接;用于储油桶定位的储油桶夹紧机构(4)安装在底板的右侧,所述储油桶夹紧机构包括储油桶定位座(42)和快速肘夹Ⅲ(41),所述储油桶定位座(42)中间设有容纳储油桶的空腔Ⅱ(421),所述快速肘夹Ⅲ(41)安装在储油桶定位座的前侧或后侧;搬下快速肘夹Ⅲ(41)时,快速肘夹Ⅲ的压头将安置于空腔Ⅱ内的储油桶压紧;用于夹紧储油桶组件之输油管和回油管的油管夹紧机构(3)安装在底板中部,位于储油桶夹紧机构(4)左侧,所述油管夹紧机构包括油管定位组件(33)、快速肘夹Ⅰ(31)、快速肘夹Ⅱ(32),所述油管定位组件包括输油管定位块、回油管定位块以及与之对应的输油管压块和回油管压块,输油管定位块与输油管压块之间开有夹紧输油管的圆弧孔Ⅰ,回油管定位块与回油管压块之间开有夹紧回油管的圆弧孔Ⅱ,所述快速肘夹Ⅰ(31)和快速肘夹Ⅱ(32)分别位于油管定位组件(33)的前后侧,并分别与输油管压块和回油管...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫李圆肖旺兰振刘新华
申请(专利权)人:广西淞森车用部件有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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