一种直线导轨打孔机制造技术

技术编号:18216605 阅读:47 留言:0更新日期:2018-06-16 11:17
本实用新型专利技术公开了一种直线导轨打孔机,包括电控装置、加工台、夹紧机构、升降机构、打孔机构,所述加工台上设有夹紧机构,所述夹紧机构包括固定板、底座和夹紧轨道,所述固定板安装在加工台顶面上,所述固定板上设有底座,所述底座顶部水平地固定有夹紧轨道,所述打孔机构设置在夹紧机构正上方,所述打孔机构的侧面连接升降机构,所述加工台内侧设有电控装置,所述电控装置与升降机构、打孔机构相互配合。本实用新型专利技术一种直线导轨打孔机,其中升降机构采用齿轮和丝杆带动传动机构运动,控制打孔机构垂直运动,该设计结构简单、运作灵活、造价较低并且耗能较小;固定材料所用的固定机构定位准确、固定效果好;工作台一侧还设有防护板,可有效避免操作事故发生。 1

A linear slideway punch

The utility model discloses a linear guide punching machine, which comprises an electronic control device, a processing table, a clamping mechanism, a lifting mechanism and a perforating mechanism. The clamping mechanism is provided with a clamping mechanism, and the clamping mechanism comprises a fixed plate, a base and a clamping track. The fixed plate is mounted on the top surface of the processing table and the fixed plate is arranged on the fixed plate. A clamping track is fixed horizontally at the top of the base. The perforating mechanism is arranged above the clamping mechanism, the side of the drilling mechanism is connected with the lifting mechanism, and an electronic control device is arranged on the inside of the processing table, and the electronic control device is mutually matched with the lifting mechanism and the drilling mechanism. The utility model is a linear guide punching machine, in which the lifting mechanism uses the gear and the silk rod to drive the transmission mechanism to control the vertical movement of the perforating mechanism. The design structure is simple, the operation is flexible, the cost is low, and the energy consumption is small; the fixed mechanism used for the fixed material is accurate and the fixed effect is good; one side of the worktable is on the worktable. There is also a protective plate which can effectively avoid operation accidents. One

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨打孔机
本技术涉及一种导轨加工设备的
,特别是一种直线导轨打孔机的

技术介绍
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,在日常生活中应用广泛,如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨都属于导轨。为便于实际使用时安装、组装和拆卸,生产时常需利用打孔机给导轨轨道面打孔,现有技术中的传统打孔机的升降机构结构复杂,造价较高,耗能较大;导轨固定机构存在定位不准确、固定效果不好的问题,缺少缓冲机构,易造成机器损伤。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种直线导轨打孔机,升降机构结构简单、耗能较小,导轨固定效果好。为实现上述目的,本技术提出了一种直线导轨打孔机,包括电控装置、加工台、夹紧机构、升降机构、打孔机构,所述加工台上设有夹紧机构,所述夹紧机构包括固定板、底座和夹紧轨道,所述固定板安装在加工台顶面上,所述固定板上设有底座,所述底座顶部水平地固定有夹紧轨道,所述打孔机构设置在夹紧机构正上方,所述打孔机构的侧面连接升降机构,所述加工台内侧设有电控装置,所述电控装置与升降机构、打孔机构相互配合。作为优选,所述防护层采用金属材料,所述升降机构包括安装板、导轨座和传动机构,所述安装板板面上固定有两个导轨座,所述导轨座包括直线导轨、丝杆、支撑板、第一齿轮、转动轴、第二齿轮,所述支撑板内侧设有直线导轨,所述丝杆安装在直线导轨的中央,所述第一齿轮连接丝杆,所述第二齿轮安装在转动轴上,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述导轨座固定在安装板上,所述导轨座下端安装有传动机构,所述传动机构与打孔机构连接。作为优选,所述第一齿轮安装在丝杆的顶端,所述第一齿轮和第二齿轮的尺寸一致且侧面处相互啮合,所述支撑板端面与第一齿轮相对处设有缓冲块,所述缓冲块上表面设有耐磨涂层。作为优选,所述底座包括第一支撑板、第二支撑板和支撑块,所述第二支撑板固定在第二支撑板上,所述第二支撑板上设有支撑块,所述第一支撑板、第二支撑板和支撑块之间通过螺栓加固。作为优选,所述夹紧轨道包括大小相同的左夹紧轨道和右夹紧轨道,所述左夹紧轨道和右夹紧轨道平行固定在支撑块内侧,所述左夹紧轨道和右夹紧轨道上设有若干缓冲孔。作为优选,所述加工台外侧还设有防护板,所述防护板包括支脚、支撑框和挡板,所述挡板安装在支撑框一侧,所述支撑框包括两根支撑杆、横杆、若干连接杆,所述支脚上连接有支撑杆,所述两根支撑杆之间设有横杆和若干连接杆,所述支脚包括万向轮和支脚连接杆。作为优选,所述打孔机构下端面上设有若干缓冲杆,所述缓冲杆与缓冲孔的位置相对应。本技术的有益效果:本技术一种直线导轨打孔机,其中升降机构采用齿轮和丝杆带动传动机构运动,控制打孔机构垂直运动,该设计结构简单、运作灵活、造价较低并且耗能较小;固定材料所用的固定机构定位准确、固定效果好;工作台一侧还设有防护板,可有效避免操作事故发生。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种直线导轨打孔机的结构示意图;图2是本技术一种直线导轨打孔机的防护板的结构示意图;图3是本技术一种直线导轨打孔机的升降机构的结构示意图。图中:1-电控装置、2-加工台、3-夹紧机构、4-升降机构、5-打孔机构、6-防护板、30-固定板、31-底座、32-夹紧轨道、40-安装板、41-导轨座、42-传动机构、51-缓冲杆、60-支脚、61-支撑框、62-挡板、310-第一支撑板、311-第二支撑板、312-支撑块、321-左夹紧轨道、322-右夹紧轨道、323-缓冲孔、410-直线导轨、411-丝杆、412-支撑板、413-第一齿轮、414-转动轴、415-第二齿轮、601-万向轮、602-支脚连接杆、610-支撑杆、611-横杆、612-连接杆、4120-缓冲块、41201-耐磨涂层。【具体实施方式】参阅图1、2和3,本技术一种直线导轨打孔机,包括电控装置1、加工台2、夹紧机构3、升降机构4、打孔机构5,所述加工台2上设有夹紧机构3,所述夹紧机构3包括固定板30、底座31和夹紧轨道32,所述固定板30安装在加工台2顶面上,所述固定板30上设有底座31,所述底座31顶部水平地固定有夹紧轨道32,所述打孔机构5设置在夹紧机构3正上方,所述打孔机构5的侧面连接升降机构4,所述加工台2内侧设有电控装置1,所述电控装置1与升降机构4、打孔机构5相互配合,所述升降机构4包括安装板40、导轨座41和传动机构42,所述安装板40板面上固定有两个导轨座41,所述导轨座41包括直线导轨410、丝杆411、支撑板412、第一齿轮413、转动轴414、第二齿轮415,所述支撑板412内侧设有直线导轨410,所述丝杆411安装在直线导轨410的中央,所述第一齿轮413连接丝杆411,所述第二齿轮415安装在转动轴414上,所述第一齿轮413和第二齿轮415相互啮合,所述导轨座41固定在安装板40上,所述导轨座41下端安装有传动机构42,所述传动机构42与打孔机构5连接,所述第一齿轮413安装在丝杆411的顶端,所述第一齿轮413和第二齿轮415的尺寸一致且侧面处相互啮合,所述支撑板412端面与第一齿轮413相对处设有缓冲块4120,所述缓冲块4120上表面设有耐磨涂层41201,所述底座31包括第一支撑板310、第二支撑板311和支撑块312,所述第二支撑板311固定在第二支撑板311上,所述第二支撑板311上设有支撑块312,所述第一支撑板310、第二支撑板311和支撑块312之间通过螺栓加固,所述夹紧轨道32包括大小相同的左夹紧轨道321和右夹紧轨道322,所述左夹紧轨道321和右夹紧轨道322平行固定在支撑块312内侧,所述左夹紧轨道321和右夹紧轨道322上设有若干缓冲孔323,所述加工台2外侧还设有防护板6,所述防护板6包括支脚60、支撑框61和挡板62,所述挡板62安装在支撑框61一侧,所述支撑框61包括两根支撑杆610、横杆611、若干连接杆612,所述支脚60上连接有支撑杆610,所述两根支撑杆610之间设有横杆611和若干连接杆612,所述支脚60包括万向轮601和支脚连接杆602,所述打孔机构5下端面上设有若干缓冲杆51,所述缓冲杆51与缓冲孔323的位置相对应。本技术工作过程:本技术一种直线导轨打孔机在工作过程中,将待加工的导轨水平放入左夹紧轨道321和右夹紧轨道322之间并调整到适当位置,然后操纵电控装置1,电控装置1与升降机构4、打孔机构5相互配合,使转动轴414转动,带动第二齿轮415移位,由于第一齿轮413和第二齿轮415相互啮合,因此第一齿轮413与第二齿轮415同步移位,从而带动第一齿轮413内固定的丝杆411移动,丝杆411移动带动传动机构42运动,使打孔机构5向下移动到导轨位置并打孔;支撑板412端面与第一齿轮413相对处设有缓冲块4120,缓冲块4120上表面设有耐磨涂层41201,可减少第一齿轮413端面的损伤,延长使用寿命;加工台2外侧还设有防护板6,防护板6包括支脚60、支撑框61和挡板62,挡板62可加强操作使用的安全性;左夹紧轨道3本文档来自技高网...
一种直线导轨打孔机

【技术保护点】
1.一种直线导轨打孔机,其特征在于:包括电控装置(1)、加工台(2)、夹紧机构(3)、升

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨打孔机,其特征在于:包括电控装置(1)、加工台(2)、夹紧机构(3)、升降机构(4)、打孔机构(5),所述加工台(2)上设有夹紧机构(3),所述夹紧机构(3)包括固定板(30)、底座(31)和夹紧轨道(32),所述固定板(30)安装在加工台(2)顶面上,所述固定板(30)上设有底座(31),所述底座(31)顶部水平地固定有夹紧轨道(32),所述打孔机构(5)设置在夹紧机构(3)正上方,所述打孔机构(5)的侧面连接升降机构(4),所述加工台(2)内侧设有电控装置(1),所述电控装置(1)与升降机构(4)、打孔机构(5)相互配合。2.如权利要求1所述的一种直线导轨打孔机,其特征在于:所述升降机构(4)包括安装板(40)、导轨座(41)和传动机构(42),所述安装板(40)板面上固定有两个导轨座(41),所述导轨座(41)包括直线导轨(410)、丝杆(411)、支撑板(412)、第一齿轮(413)、转动轴(414)、第二齿轮(415),所述支撑板(412)内侧设有直线导轨(410),所述丝杆(411)安装在直线导轨(410)的中央,所述第一齿轮(413)连接丝杆(411),所述第二齿轮(415)安装在转动轴(414)上,所述第一齿轮(413)和第二齿轮(415)相互啮合,所述导轨座(41)固定在安装板(40)上,所述导轨座(41)下端安装有传动机构(42),所述传动机构(42)与打孔机构(5)连接。3.如权利要求2所述的一种直线导轨打孔机,其特征在于:所述第一齿轮(413)安装在丝杆(411)的顶端,所述第一齿轮(413)和第二齿轮(415)的尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱洪良
申请(专利权)人:海盐博友五金制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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