一种可双向同步加工的钻孔机制造技术

本技术涉钻孔机技术领域，且公开了一种可双向同步加工的钻孔机；本可双向同步加工的钻孔机，包括底座，所述底座的顶壁设置有支撑架，所述支撑架内腔的底壁开设有作用槽，所述作用槽内腔的左右侧壁设置双头螺杆，所述双头螺杆的右端设置有转钮，所述转钮位于所述支撑架的右侧，本新型方案能够通过设置底座、支撑架和双头螺杆等装置相配合，可以使装置便于对原料进行定位固定，使装置对原料两侧钻孔的深度保持一致，有利于提高装置的钻孔精度；通过设置升降座、固定螺栓和移动座等装置相配合，可以使装置便于对钻头的高度进行调节，便于对原料的不同高度进行打孔作业，有利于提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻孔机，具体为一种可双向同步加工的钻孔机。

技术介绍

1、在制造行业中，许多产品的制造过程中都需要施行钻孔工艺，而钻孔工艺一般是由钻孔机来完成的，钻机的使用极为广泛，各式各样的针对特定工件钻孔加工的钻机也普遍存在，根据生产需要对产品进行双向钻孔，现有的双向钻孔机在对原料进行安装时往往难以对原料进行定位固定，加工时位置发生偏差易造成钻孔的精度降低，不利于对原料进行双向钻孔，为此，我们提出一种可双向同步加工的钻孔机。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可双向同步加工的钻孔机，有效的解决了现有的双向钻孔机在对原料进行安装时往往难以对原料进行定位固定，加工时易造成钻孔的位置发生偏差，不利于对原料进行双向钻孔的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可双向同步加工的钻孔机，包括底座，所述底座的顶壁设置有支撑架，所述支撑架内腔的底壁开设有作用槽，所述作用槽内腔的左右侧壁设置双头螺杆，所述双头螺杆的右端设置有转钮，所述转钮位于所述支撑架的右侧，所述双头螺杆外壁的左右两侧均设置有定位架，所述定位架的前侧壁均呈倾斜设置，所述支撑架内腔的后侧壁设置有夹持板，所述支撑架的顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置于所述夹持板的顶壁，所述底座的顶壁开设有移动槽，所述移动槽内腔的左右侧壁设置有作用螺杆，所述作用螺杆左右两侧的螺纹呈相反设置，所述底座的右侧壁设置有作用电机，所述作用电机的输出端与所述作用螺杆的右端相连接，所述作用螺杆外壁的左右两侧均设置有移动座，所述移动座的顶壁均设置有传动电机，所述传动电机的输出端设置有夹头。

3、优选的，所述移动座的顶壁均开设有滑槽，所述滑槽的内腔均设置有升降座，所述传动电机设置于所述升降座的顶壁，所述移动座的右侧壁设置有固定螺栓,所述固定螺栓位于所述移动座的右侧壁。

4、优选的，所述支撑架内腔的底壁开设有调节槽，所述调节槽内腔的前后侧壁均设置有调节螺杆，所述调节螺杆的前端设置有旋钮，所述旋钮位于所述支撑架的前侧，所述调节螺杆的外壁设置有定位块。

5、优选的，两组所述定位架的相对侧壁均开设有转槽，所述转槽内腔的上下侧壁均匀设置有转轮。

6、优选的，所述支撑架内腔的后侧壁开设有限位槽，所述夹持板设置于所述限位槽的内腔。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、1、该可双向同步加工的钻孔机，通过设置底座、支撑架和双头螺杆等装置相配合，可以使装置便于对原料进行定位固定，使装置对原料两侧钻孔的深度保持一致，有利于提高装置的钻孔精度；

9、2、该可双向同步加工的钻孔机，通过设置升降座、固定螺栓和移动座等装置相配合，可以使装置便于对钻头的高度进行调节，便于对原料的不同高度进行打孔作业，有利于提高装置的实用性；

10、3、该可双向同步加工的钻孔机，通过设置调节螺杆、定位块和支撑架等装置相配合，可以使装置便于对原料的夹持的位置进行限位，有利于快速的对原料进行限位固定，有利于提高实用性。

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【技术保护点】

1.一种可双向同步加工的钻孔机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶壁设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)内腔的底壁开设有作用槽，所述作用槽内腔的左右侧壁设置双头螺杆(102)，所述双头螺杆(102)的右端设置有转钮，所述转钮位于所述支撑架(101)的右侧，所述双头螺杆(102)外壁的左右两侧均设置有定位架(103)，所述定位架(103)的前侧壁均呈倾斜设置，所述支撑架(101)内腔的后侧壁设置有夹持板(104)，所述支撑架(101)的顶壁设置有电动推杆(105)，所述电动推杆(105)的伸缩端设置于所述夹持板(104)的顶壁，所述底座(100)的顶壁开设有移动槽，所述移动槽内腔的左右侧壁设置有作用螺杆(106)，所述作用螺杆(106)左右两侧的螺纹呈相反设置，所述底座(100)的右侧壁设置有作用电机(107)，所述作用电机(107)的输出端与所述作用螺杆(106)的右端相连接，所述作用螺杆(106)外壁的左右两侧均设置有移动座(108)，所述移动座(108)的顶壁均设置有传动电机(109)，所述传动电机(109)的输出端设置有夹头(110)。

<p>2.根据权利要求1所述的一种可双向同步加工的钻孔机，其特征在于：所述移动座(108)的顶壁均开设有滑槽，所述滑槽的内腔均设置有升降座(111)，所述传动电机(109)设置于所述升降座(111)的顶壁，所述移动座(108)的右侧壁设置有固定螺栓(112),所述固定螺栓(112)位于所述移动座(108)的右侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种可双向同步加工的钻孔机，其特征在于：所述支撑架(101)内腔的底壁开设有调节槽，所述调节槽内腔的前后侧壁均设置有调节螺杆(113)，所述调节螺杆(113)的前端设置有旋钮，所述旋钮位于所述支撑架(101)的前侧，所述调节螺杆(113)的外壁设置有定位块(114)。

4.根据权利要求1所述的一种可双向同步加工的钻孔机，其特征在于：两组所述定位架(103)的相对侧壁均开设有转槽，所述转槽内腔的上下侧壁均匀设置有转轮(115)。

5.根据权利要求1所述的一种可双向同步加工的钻孔机，其特征在于：所述支撑架(101)内腔的后侧壁开设有限位槽，所述夹持板(104)设置于所述限位槽的内腔。

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【技术特征摘要】

1.一种可双向同步加工的钻孔机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶壁设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)内腔的底壁开设有作用槽，所述作用槽内腔的左右侧壁设置双头螺杆(102)，所述双头螺杆(102)的右端设置有转钮，所述转钮位于所述支撑架(101)的右侧，所述双头螺杆(102)外壁的左右两侧均设置有定位架(103)，所述定位架(103)的前侧壁均呈倾斜设置，所述支撑架(101)内腔的后侧壁设置有夹持板(104)，所述支撑架(101)的顶壁设置有电动推杆(105)，所述电动推杆(105)的伸缩端设置于所述夹持板(104)的顶壁，所述底座(100)的顶壁开设有移动槽，所述移动槽内腔的左右侧壁设置有作用螺杆(106)，所述作用螺杆(106)左右两侧的螺纹呈相反设置，所述底座(100)的右侧壁设置有作用电机(107)，所述作用电机(107)的输出端与所述作用螺杆(106)的右端相连接，所述作用螺杆(106)外壁的左右两侧均设置有移动座(108)，所述移动座(108)的顶壁均设置有传动电机(109)，所述传动电机(109)的输出端设置有夹头(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超然，朱洪良，
申请(专利权)人：海盐博友五金制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：