一种立式压铸机的压射机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式压铸机的压射机构，包括受压盘、上模具安装盘、散热孔、下模具安装盘、第一伸缩杆、模具固定件、进液口、循环通道、第二伸缩杆、制冷器、底盘、输液管、出液口和循环泵，上模具安装盘通过其侧端固定的第二伸缩杆与底盘活动连接，上模具安装盘通过其底部固定的第一伸缩杆与底盘上的下模具安装盘活动连接，下模具安装盘一侧的底盘内开设有循环通道，底盘一端嵌有进液口，且底盘另一端嵌有出液口，进液口和出液口均与循环通道连通，且进液口和出液口通过输液管连通，输液管上安装有制冷器。本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，可以对铸件进行快速冷却，减少压铸所需时间，极大的提高了金属铸件生产效率。 1

A pressure ejection mechanism for a vertical die-casting machine

The utility model discloses a pressure ejection mechanism of a vertical die casting machine, including a press disc, an upper die mounting plate, a heat dissipation hole, a lower die mounting plate, a first telescopic rod, a mold fixing piece, a liquid inlet port, a circulation channel, a second telescopic rod, a refrigerator, a chassis, a transfusion tube, a liquid outlet and a circulating pump. The second telescopic rod which is fixed on the side end is connected with the chassis. The upper die mounting plate is connected with the lower die mounting plate on the bottom of the chassis. The chassis on the side of the lower die mounting plate is provided with a circulation channel, one end of the chassis is embedded with a liquid inlet, and the other end of the chassis has a liquid outlet and the inlet port is embedded. The outlet port and the outlet port are communicated with the circulation channel, and the liquid inlet and the liquid outlet are communicated through the transfusion pipe, and a refrigerating device is installed on the transfusion pipe. The utility model has compact structure and convenient use, which can quickly cool the castings, reduce the time required for the die casting and greatly improve the production efficiency of the metal castings. One

【技术实现步骤摘要】
一种立式压铸机的压射机构
本技术涉及一种压射机构，具体为一种立式压铸机的压射机构，属于压铸机机械设备

技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，汽车后视镜的生产需要用到压铸机，压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式，现有的立式压铸机压射机构结构简单，在对压铸件进行压铸前所需等待的冷却时间过长，极大降低了压铸机的生产效率，因此针对上述问题，我们提出了一种立式压铸机的压射机构。
技术实现思路
本技术提供一种立式压铸机的压射机构，可以有效解决实际应用中在对压铸件进行压铸前所需等待的冷却时间过长，极大降低了压铸机的生产效率等问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种立式压铸机的压射机构，包括受压盘、上模具安装盘、散热孔、下模具安装盘、第一伸缩杆、模具固定件、进液口、循环通道、第二伸缩杆、制冷器、底盘、输液管、出液口和循环泵，所述上模具安装盘顶部固定安装有受压盘，所述上模具安装盘通过其侧端固定的第二伸缩杆与底盘活动连接，所述上模具安装盘通过其底部固定的第一伸缩杆与所述底盘上的下模具安装盘活动连接，所述下模具安装盘一侧的所述底盘内开设有循环通道，所述底盘一端嵌有进液口，且所述底盘另一端嵌有出液口，所述进液口和所述出液口均与所述循环通道连通，且所述进液口和所述出液口通过输液管连通，所述输液管上安装有制冷器。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具安装盘和所述下模具安装盘上均匀分布有若干散热孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述进液口与所述出液口处均安装有循环泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具安装盘内安装有模具固定件。作为本技术的一种优选技术方案，所述受压盘顶部均与分布有若干压铸冲头。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，可以对铸件进行快速冷却，减少压铸所需时间，极大的提高了金属铸件生产效率，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种立式压铸机的压射机构的结构示意图；图中：1、受压盘；2、上模具安装盘；3、散热孔；4、下模具安装盘；5、第一伸缩杆；6、模具固定件；7、进液口；8、循环通道；9、第二伸缩杆；10、制冷器；11、底盘；12、输液管；13、出液口；14、循环泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术一种立式压铸机的压射机构，包括受压盘1、上模具安装盘2、下模具安装盘4、第一伸缩杆5、进液口7、循环通道8、第二伸缩杆9、制冷器10、底盘11、输液管12和出液口13，上模具安装盘2顶部固定安装有受压盘1，上模具安装盘2通过其侧端固定的第二伸缩杆9与底盘11活动连接，上模具安装盘2通过其底部固定的第一伸缩杆5与底盘11上的下模具安装盘4活动连接，下模具安装盘4一侧的底盘11内开设有循环通道8，底盘11一端嵌有进液口7，且底盘11另一端嵌有出液口13，进液口7和出液口13均与循环通道8连通，且进液口7和出液口13通过输液管12连通，输液管12上安装有制冷器10。上模具安装盘2和下模具安装盘4侧端上均匀分布有若干散热孔3，便于对压铸件进行降温，降低压铸件定型时间，极大的提高了金属铸件生产效率。进液口7与出液口7处均安装有循环泵14，通过循环泵14可实现冷却液在循环通道8的循环流动。下模具安装盘4内安装有模具固定件6，通过模具固定件6可固定压铸模具。受压盘1顶部均与分布有若干压铸冲头。具体的，使用时，启动循环泵14，循环通道8内的冷却液开始循环流动，可有效吸收下模具安装盘4内的热量，加速压铸件的冷却，减少压铸所需时间，且使得安装盘内铸件的热量均匀散发，避免了散热不均的铸件现开裂、变形等问题，极大的提高了金属铸件生产效率，完成一次循环后的冷却液经由输液管12进入制冷器10进行制冷，再次进入循环通道8内。本技术结构紧凑，使用方便，可以对铸件进行快速冷却，减少压铸所需时间，极大的提高了金属铸件生产效率，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式压铸机的压射机构，包括受压盘（1）、上模具安装盘（2）、下模具安装盘（4）、

【技术特征摘要】
1.一种立式压铸机的压射机构，包括受压盘（1）、上模具安装盘（2）、下模具安装盘（4）、第一伸缩杆（5）、进液口（7）、循环通道（8）、第二伸缩杆（9）、制冷器（10）、底盘（11）、输液管（12）和出液口（13），其特征在于，所述上模具安装盘（2）顶部固定安装有受压盘（1），所述上模具安装盘（2）通过其侧端固定的第二伸缩杆（9）与底盘（11）活动连接，所述上模具安装盘（2）通过其底部固定的第一伸缩杆（5）与所述底盘（11）上的下模具安装盘（4）活动连接，所述下模具安装盘（4）一侧的所述底盘（11）内开设有循环通道（8），所述底盘（11）一端嵌有进液口（7），且所述底盘（11）另一端嵌有出液口（13），所述进液口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延泽，
申请(专利权)人：上海百阳精密汽车零件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31