一种自动定心冲槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动定心冲槽装置，包括机身和设置在机身上的夹持机构和冲槽机构，所述的夹持机构包括设置在固定台板上的第一定位块和第二定位块，第一定位块固定在固定台板上，第二定位块通过螺杆受控于一汽缸；所述的冲槽机构包括冲头，所述冲头靠近锁管的一端倒斜角，所述冲头远离锁管的一端连接于一可前后左右滑移的滑移机构，所述滑移机构通过一固定块固定在一可带动固定块和滑移机构上下运动的活动台上。滑移机构的移动是根据冲头在锁管上的受力情况均匀否的作用力下自动移动的，实现了冲头与锁管的自动对准中心，自动化工作，效率高，省时省力。 1

An automatic centering flushing device

The utility model discloses an automatic centering groove device, which comprises a fuselage and a clamping mechanism and a punching mechanism arranged on the fuselage. The clamping mechanism includes a first positioning block and a second positioning block set on a fixed plate. The first positioning block is fixed on a fixed plate, and the second positioning block is controlled by a screw through a screw. The punching mechanism includes a punch, the punch of which is close to one end of the lock, and one end of the punch is connected to a slip mechanism that can slip back and right, and the sliding mechanism is fixed on a movable table that can drive the fixed block and the sliding mechanism to move up and down through a fixed block. The movement of the sliding mechanism is automatically moved according to the force of the punch on the lock. The automatic alignment center of the punch and the lock is realized. The automatic work, high efficiency, time saving and labor saving are realized. One

【技术实现步骤摘要】
一种自动定心冲槽装置
本技术涉及工艺装备
，更具体地说，它涉及一种自动定心冲槽装置。
技术介绍
锁具在人们的日常生活中应用广泛，为了方便锁芯放入锁管内，一般在锁管的端部会进行冲槽处理，即在锁管的端部进行一圈倒斜角，使得锁芯放入时能沿倒斜角放入。现有的冲槽装置采用冲头固定的方式对锁管进行冲槽，这种方式能实现对锁具进行快速冲槽，然而由于冲头是固定式的，难免出现锁具的夹放不正时，冲头冲到锁管上会偏移的现象，这样锁管上的一圈倒斜角就不对称了，这样会导致后期放置锁芯时锁芯易偏移的现象出现，锁芯偏移会影响整个锁具的使用。现有的解决办法是采用人工定心，但这样耗时耗力，有可能出现还是对不好的情况，因而亟需一种自动定心冲槽的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能自动将锁管与冲头对好中心的自动定心冲槽装置，省时省力、方便实用。为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种自动定心冲槽装置，包括机身和设置在机身上的夹持机构和冲槽机构，所述的夹持机构包括设置在固定台板上的第一定位块和第二定位块，第一定位块固定在固定台板上，第二定位块通过活塞杆受控于一汽缸；所述的冲槽机构包括冲头，所述冲头靠近锁管的一端倒斜角，所述冲头远离锁管的一端连接于一可前后左右滑移的滑移机构，所述滑移机构通过一固定块固定在一可带动固定块和滑移机构上下运动的活动台上。通过上述技术方案，第一定位块固定在固定台板上，将锁管放在第一定位块上的缺口上，控制汽缸，推动活塞杆前进从而推动第二定位块前进，使得第二定位块紧靠在第一定位块上从而将锁管夹持住，锁管被夹好后，活动活动台向下运动，活动台带动冲头向下运动对锁管进行冲槽，当冲头接触到锁管并没有跟锁管轴心对称放置时，冲头受到锁管施加到冲头倒斜角上的力不均匀，冲头有移动到与锁管轴心对称的位置上的倾向，由于冲头远离锁管的一端连接于一可前后左右滑移的滑移机构，因而冲头会在此滑移机构的运动下微调到与锁管轴心对称的位置，从而实现冲头与锁管的自动定心。进一步优化为：所述的滑移机构包括一可前后运动的第一滑移块和一可左右运动的第二滑移块，第一滑移块两台肩内侧壁上均设置有第一导向滑移凸台，第二滑移块外侧壁上设置有可供第一导向滑移凸台来回滑动的第一导向滑移槽，第二滑移块两台肩内侧壁上均设置有第二导向滑移凸台，固定块上设置有可供第二滑移凸台来回滑动的第二导向滑移槽。通过上述技术方案，在第一滑移块两台肩内侧壁上设置第一导向滑移凸台，在第二滑移块外侧壁上设置第一导向滑移槽，第一导向滑移凸台可在第一导向滑移槽上来回滑动，由于第一导向滑移凸台向外凸起，所以使得第一滑移块与第二滑移块的配合除了实现第一滑移块在第二滑移块上的前后运动之外，还起到了将第一滑移块扣挂在第二滑移块上的作用，使得第一滑移块不至于掉落下来，同理，第二导向滑移凸台的设置起到的作用与第一导向滑移凸台的类似，使得第二滑移块可在固定块上实现左右运动还不至于掉落下来。这样的设置使得滑移机构结构紧凑，设置合理。进一步优化为：所述的第一滑移块与第二滑移块之间、第二滑移块与固定块之间均设置有滚珠。通过上述技术方案，滚珠的设置使得第一滑移块与第二滑移块之间、第二滑移块与固定块之间实现的是滚动摩擦，摩擦力小，使得第一滑移块与第二滑移块的相对运动顺畅。进一步优化为：所述的第一滑移块内设置有第一油路，第一油路包括平行于第一导向滑移凸台设置的两根第一油管和垂直于第一导向滑移凸台设置的两根第二油管，第一油管与第二油管首尾相连构成封闭回路，在其中一根第一油管上开设有第一进油口，在另外一根第一油管上开设有第一出油口，两根第一油管相对的一侧均开设有第一泵油口。通过上述技术方案，由于在第一导向滑移凸台与第二滑移块之间很难设置滚珠，导致第一导向滑移凸台与第二滑移块上的第一导向滑移槽之间的摩擦力大，不利于第一滑移块的运动，所以应在第一滑移块内设置第一油路，第一油路中的两根第一油管相对的一侧开设有第一泵油口，第一泵油口对准第一导向滑移凸台和第一导向滑移槽，从而可将回路中的油泵到第一导向滑移凸台与第一导向滑移槽间，从而实现对第一导向滑移凸台和第一导向滑移槽之间的润滑。进一步优化为：所述的两根第二油管之间至少设置有一根第一支油管，第一支油管朝向第二滑移块一侧开设有第二泵油口。通过上述技术方案，虽然第一滑移块与第二滑移块之间设置有滚珠，两者之间为滚动摩擦，但为了进一步降低摩擦力，还可在两者之间充入润滑油，第二油管设置在第一滑移块的端面底部，在两根第二油管之间设置第一支油管，第一支油管位于第一滑移块中间底部，第一支油管朝向第二滑移块一侧开设有第二泵油口，则通过第二泵油口可将油泵到第一滑移块的水平面上，从而实现对滚珠进行润滑。进一步优化为：所述的第二滑移块内设置有第二油路，第二油路包括平行于第二导向滑移凸台设置的两根第三油管和垂直于第一导向滑移凸台设置的两根第四油管，第三油管与第四油管首尾相连构成封闭回路，在其中一根第三油管上开设有第二进油口，在另外一根第三油管上开设有第二出油口，两根第三油管相对的一侧均开设有第三泵油口。通过上述技术方案，由于在第二导向滑移凸台与固定块之间很难设置滚珠，导致第二导向滑移凸台与固定块上的第二导向滑移槽之间的摩擦力大，不利于第二滑移块的运动，所以应在第二滑移块内设置第二油路，第二油路中的两根第三油管相对的一侧开设有第三泵油口，第三泵油口对准第二导向滑移凸台和第二导向滑移槽，从而可将回路中的油泵到第二导向滑移凸台与第二导向滑移槽间，从而实现对第二导向滑移凸台和第二导向滑移槽之间的润滑。进一步优化为：所述的两根第四油管之间至少设置有一根第二支油管，第二支油管朝向固定块一侧开设有第四泵油口。通过上述技术方案，虽然第二滑移块与固定块之间设置有滚珠，两者之间为滚动摩擦，但为了进一步降低摩擦力，还可在两者之间充入润滑油，第四油管设置在第二滑移块的端面底部，在两根第四油管之间设置第二支油管，第二支油管位于第二滑移块中间底部，第二支油管朝向固定块一侧开设有第四泵油口，则通过第四泵油口可将油泵到第二滑移块的水平面上，从而实现对滚珠进行润滑。进一步优化为：所述汽缸固定在一支撑块上，活塞杆穿过支撑块顶在第二定位块上，所述支撑块与第二定位块之间还设置有一导向定位块，活塞杆穿过导向定位块。通过上述技术方案，支撑块用来支撑固定气缸，气缸与活塞杆的一端相连，活塞杆的另一端连接第二定位块，气缸通过活塞杆给第二定位块施加力，推动第二定位块前后运动，实现对锁管的夹放，如若支撑块与第二定位块之间不设置导向定位块，则活塞杆因自身重力作用容易偏移于第二定位块，施加的力也会偏移，不利于第二定位块对锁管的固定，所以要在支撑块与第二定位块之间设置导向定位块，导向定位块可以从中间处支撑起活塞杆，使活塞杆不偏移，活塞杆可更好的施力。本技术与现有技术相比的优点在于：在活动台与冲头之间设置有滑移机构，在冲头对锁管进行冲槽而没有对准中心时，滑移机构可通过前后左右滑移微调整冲头的位置，而实现冲头与锁管轴中心对准，滑移机构的移动是根据冲头在锁管上的受力情况均匀否的作用力下自动移动的，实现了冲头与锁管的自动对准中心，自动化工作，效率高，省时省力。另外滚珠和油路的设置大大地减小了第一滑移块与第二滑移块之间以及第二滑移块与固定块之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定心冲槽装置，包括机身(1)和设置在机身(1)上的夹持机构和冲槽机构，

【技术特征摘要】
1.一种自动定心冲槽装置，包括机身(1)和设置在机身(1)上的夹持机构和冲槽机构，其特征在于，所述的夹持机构包括设置在固定台板(2)上的第一定位块(8)和第二定位块(5)，第一定位块(8)固定在固定台板(2)上，第二定位块(5)通过活塞杆(7)受控于一汽缸(6)；所述的冲槽机构包括冲头(11)，所述冲头(11)靠近锁管(10)的一端倒斜角，所述冲头(11)远离锁管(10)的一端连接于一可前后左右滑移的滑移机构，所述滑移机构通过一固定块(14)固定在一可带动固定块(14)和滑移机构上下运动的活动台(15)上。2.根据权利要求1所述的一种自动定心冲槽装置，其特征在于，所述的滑移机构包括一可前后运动的第一滑移块(12)和一可左右运动的第二滑移块(13)，第一滑移块(12)两台肩内侧壁上均设置有第一导向滑移凸台(1201)，第二滑移块(13)外侧壁上设置有可供第一导向滑移凸台(1201)来回滑动的第一导向滑移槽(1301)，第二滑移块(13)两台肩内侧壁上均设置有第二导向滑移凸台(1302)，固定块(14)上设置有可供第二滑移凸台来回滑动的第二导向滑移槽(1401)。3.根据权利要求2所述的一种自动定心冲槽装置，其特征在于，所述的第一滑移块(12)与第二滑移块(13)之间、第二滑移块(13)与固定块(14)之间均设置有滚珠(16)。4.根据权利要求2所述的一种自动定心冲槽装置，其特征在于，所述的第一滑移块(12)内设置有第一油路(17)，第一油路(17)包括平行于第一导向滑移凸台(1201)设置的两根第一油管(1701)和垂直于第一导向滑移凸台(1201)设置的两根第二油管(1702)，第一油管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明静，
申请(专利权)人：永康市铄鑫安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33