一种化工原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种化工原料搅拌设备，包括混合桶、动力箱和净化箱构成，混合桶顶部设有桶盖，混合桶底部设有出料口，混合桶内部设有搅拌器，搅拌器上设有多个搅拌梁柱，每一搅拌梁柱上设有对称齿，搅拌器由转动轴嵌入固定，桶盖上设有通孔，所述通孔由引导管的一端贯穿连接于混合桶的内部，引导管另一端与净化箱内的空气净化器连接，引导管上设有过滤器，空气净化器上设有排管，排管贯穿净化箱的侧壁连接于净化箱的外部。通过空气净化器直接对桶内原料产生的气体进行过滤，通过搅拌器、多个搅拌梁柱和对称齿的设定，搅拌梁柱与对称齿提供了搅拌的面积，使得原料在混合过程中能够充分的与物品进行混合，提高了混合效率，降低了混合时间。 1

A kind of chemical raw material mixing equipment

The utility model comprises a mixing bucket, a power box and a purifying box. The top of the mixing bucket is provided with a barrel cover, a feed outlet is provided at the bottom of the mixing bucket, and a mixer is arranged inside the mixing barrel. A plurality of mixing beams are provided on the mixer, and each mixing Liang Zhu is equipped with a symmetrical tooth, and the mixer is made of a rotating shaft. The other end of the guide pipe is connected with the air purifier in the purification box, a filter is provided on the guide tube, a row of pipe is arranged on the air purifier, and the row pipe is connected to the exterior of the purification box through the side wall of the purification box. The air purifier is used to filter the gas produced by the raw material in the bucket directly. Through the setting of agitator and multi stirred Liang Zhuhe symmetry teeth, the mixing area is provided by the mixing beam column and the symmetrical tooth, so that the raw material can be mixed fully with the articles during the mixing process, and the mixing efficiency is raised and the mixing time is reduced. . One

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搅拌设备
本技术涉及化工原料加工设备
，具体为一种化工原料搅拌设备。
技术介绍
制药过程中需要将原料和需要添加的物品，放在一起混合，通过搅拌的方式使原料与需要添加的物品进行结合，此时，需要通过混合机进行混合，因此混合机的混合效率和混合时间成为了混合过程中所关注的重中之重。目前市面上的制药原料混合机种类较多，形态各异，在混合机搅拌过程中，原料会产生大量化学刺激性气体，在打开桶盖时，会进入空气中，从而对周围的空气进行污染，同时被人体吸入时，给人体造成不适感，市面上的搅拌器结构大多一致，搅拌模式基本相同，有的搅拌器由于降低成本的原因，结构简单，造成混合搅拌不充分的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料搅拌设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料搅拌设备，包括混合桶、动力箱和净化箱构成，所述混合桶顶部设有桶盖，混合桶底部设有出料口，混合桶内部设有搅拌器，所述搅拌器上设有多个搅拌梁柱，每一所述搅拌梁柱上设有对称齿，所述搅拌器由转动轴嵌入固定，所述转动轴的一端与搅拌器焊接一体成型，转动轴另一端与动力箱内部的减速机连接，所述减速机通过轴承与电机连接，所述桶盖上设有通孔，所述通孔由引导管的一端贯穿连接于混合桶的内部，所述引导管另一端与净化箱内的空气净化器连接，所述引导管上设有过滤器，所述空气净化器上设有排管，所述排管贯穿净化箱的侧壁连接于净化箱的外部。作为本技术的一种优选实施方式，所述桶盖上设有拉扣，拉扣的连接端与桶盖焊接固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述转动轴与混合桶壁连接处设有密封压盖，密封压盖由密封环和橡胶体构成。作为本技术的一种优选实施方式，所述动力箱与净化箱外壁均设有支撑连接柱，动力箱与净化箱的支撑连接柱结构一致、大小统一。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤器内部设有过滤网，过滤网上设有活性炭。作为本技术的一种优选实施方式，所述空气净化器通过固定柱与净化箱内壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机底端设有固定底座。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过空气净化器的设定，在混合的过程中，直接对桶内原料产生的化学刺激气体进行过滤和净化，解决了原料混合过程中所产生的化学刺激性气体处理问题，避免了化学刺激气体对空气的污染。2.通过搅拌器、多个搅拌梁柱和对称齿的设定，搅拌梁柱与对称齿提供了搅拌的面积，使得原料在混合过程中能够充分的与物品进行混合，较大提高了混合效率，降低了混合时间。附图说明图1为本技术一种化工原料搅拌设备整体结构示意图；图2为本技术一种化工原料搅拌设备搅拌器结构示意图。图中:1-混合桶，2-动力箱，3-净化箱，4-搅拌器，5-搅拌梁柱，6-对称齿，7-转动轴，8-电机，9-减速机，10-桶盖，11-空气净化器，12-引导管，13-过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工原料搅拌设备，包括混合桶1、动力箱2和净化箱3构成，所述混合桶1顶部设有桶盖10，混合桶1底部设有出料口，混合桶1内部设有搅拌器4，所述搅拌器4上设有多个搅拌梁柱5，每一所述搅拌梁柱5上设有对称齿6，所述搅拌器4由转动轴7嵌入固定，所述转动轴7的一端与搅拌器4焊接一体成型，转动轴7另一端与动力箱2内部的减速机9连接，所述减速机9通过轴承与电机8连接，所述桶盖10上设有通孔，所述通孔由引导管12的一端贯穿连接于混合桶1的内部，所述引导管12另一端与净化箱3内的空气净化器11连接，所述引导管12上设有过滤器13，所述空气净化器11上设有排管，所述排管贯穿净化箱3的侧壁连接于净化箱3的外部。请参阅图1，所述桶盖10上设有拉扣，拉扣的连接端与桶盖10焊接固定。拉扣方便了使用者对桶盖的拿放，同时也方便了对引导管的连接。请参阅图1，所述转动轴7与混合桶1臂连接处设有密封压盖，密封压盖由密封环和橡胶体构成。保证了转动轴转动过程中不会发生内部的原料泄露的现象。请参阅图1，所述动力箱2与净化箱3外壁均设有支撑连接柱，动力箱2与净化箱3的支撑连接柱结构一致、大小统一。支撑柱对混合桶提供了支撑，保证了混合桶内搅拌器在搅拌过程中不会出现抖动的问题，对整个搅拌过程起到稳定的作用。请参阅图1，所述过滤器13内部设有过滤网，过滤网上设有活性炭。活性炭能够对化学刺激性气体中的一些微型颗粒进行吸附，为净化气体提供了第一道过滤程序。请参阅图1，所述空气净化器11通过固定柱与净化箱3内壁固定连接。稳定了空气净化器的整体结构，使得净化过程稳定进行。请参阅图1，所述电机8底端设有固定底座。避免了电机在运转的过程出现抖动过大，导致减速机和转动轴的运转出现误差。需要说明的是，本技术一种化工原料搅拌设备，首先将原料倒入混合桶1内，将桶盖10盖入，将引导管12一端连接桶盖10上的通孔内，引导管12另一端连入净化箱3内的空气净化器11内，将动力箱2接通电源，通过开关开启电机8，电机8的转动带动减速机7内的元件转动，减速机7内的元件带动转动轴7的转动，转动轴7带动混合桶1内的搅拌器4转动，在搅拌过程中，所产生出来的气体通过引导管12引入过滤器13，通过过滤器13内的活性炭过滤气体中的颗粒杂质，过滤后的气体流入空气净化机11，空气净化机11对过滤后的气体进行净化，由排管将净化后的气体排出净化箱3外。综上，本技术，通过空气净化器11的设定，引导管12连入桶盖内部，在混合的过程中，直接对桶内原料产生的化学刺激气体进行过滤和净化，解决了原料混合过程中所产生的化学刺激性气体处理问题，避免了化学刺激气体对空气的污染。通过搅拌器4、多个搅拌梁柱5和对称齿6的设定，搅拌梁柱5与对称齿6提供了搅拌的面积，使得原料在混合过程中能够充分的与物品进行混合，大大提高了混合效率，降低了混合时间。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料搅拌设备，包括混合桶(1)、动力箱(2)和净化箱(3)，其特征在于：所述

【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌设备，包括混合桶(1)、动力箱(2)和净化箱(3)，其特征在于：所述混合桶(1)顶部设有桶盖(10)，混合桶(1)底部设有出料口，混合桶(1)内部设有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)上设有多个搅拌梁柱(5)，每一所述搅拌梁柱(5)上设有对称齿(6)，所述搅拌器(4)由转动轴(7)嵌入固定，所述转动轴(7)的一端与搅拌器(4)焊接一体成型、另一端与动力箱(2)内部的减速机(9)连接，所述减速机(9)通过轴承与电机(8)连接，所述桶盖(10)上设有通孔，所述通孔由引导管(12)的一端贯穿连接于混合桶(1)的内部，所述引导管(12)另一端与净化箱(3)内的空气净化器(11)连接，所述引导管(12)上设有过滤器(13)，所述空气净化器(11)上设有排管，所述排管贯穿净化箱(3)的侧壁连接于净化箱(3)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虹江，罗刚，李晓瑜，
申请(专利权)人：江西万里药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36