板状部件矫正装置制造方法及图纸

技术编号:1820919 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种能对条板坯料等变形的板状部件进行矫正从而可靠地进行平坦化的板状部件矫正装置。该板状部件矫正装置包括:载置板状部件的具备平滑性的台板、可从上述台板的上方靠近及离开的具备平滑性的压板、使上述台板及压板的至少之一振动的振动机构,并将上述板状部件夹持在上述台板和上述压板之间,且通过上述振动机构给予振动,从而使上述板状部件平坦化。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将变形的板状部件进行平坦化的矫正装置。较详细的是涉及适于对金属电解法中所用的板状部件、更详细的是涉及对用来将制造电解铜中所用的始极片吊挂在横梁上的吊挂部件(被称为条板)、或者阴极中所用的板状部件(被称为始极片)进行矫正的矫正装置。
技术介绍
现有技术中,例如在铜电解提纯中的电解工序中,通常采用长方形的电解槽。如图1所示,在该电解槽中,交替、平行地配置多个由粗铜形成的阳极(阳极板)101和被称为始极片的阴极(阴极板)102。不过,在该图1中,放大示出了一对阳极101和阴极102,对浸渍它们的电解槽仅示出了其边缘部110、111。为了将阴极102吊挂在电解槽中,以相同材质的薄板形成其上端的环状安装件105安装在2个部位处。该安装件105在本业界被称为条板。在该条板105的环中穿过角状横梁(也称为杆)107、阴极102通过该横梁107得到支承并吊挂在电解槽中。该横梁107具有导电性,连接在设于电解槽一侧的阴极一侧导体111上。而且,阳极101连接在阳极一侧导体110上。通过以这样的结构进行电解处理,能够使从阳极101溶解到电解槽中的铜离子析出、堆积到作为始极片的阴极102上,从而制造电解铜。可是,上述阳极101和阴极102一般以50mm左右的狭小间隔配置在电解槽内。在这里,上述阴极102形成为较薄的板状(厚度为0.5mm左右),容易发生翘曲。如果在阴极102上发生翘曲,则有时与阳极101接触,对铜向阴极102上析出的状态产生不良影响。于是,变得有必要对阴极102进行平坦精加工。因此,有下述阴极精加工加压控制装置的提案(例如,参照专利文献1),即,在将阴极102用的钢板进行加压后,检测各角部的翘曲,基于检测前的翘曲进行反馈,对加压时各角部的压下载荷进行单独控制。如果这样,能够获得抑制了翘曲的平坦的阴极102。专利文献1特开平11-256387号公报(第2页~第4页)上述那样,在现有技术中,人们主要对阳极101和阴极102的配置关系、及阴极102的平坦化给予了注意。但是,如图1所示,阴极102通过条板105电气连接在作为电力供给线的横梁107上。该条板105如前所述,采用与阴极相同的坯料电解铜等形成。例如,将准备用于条板的厚度为0.5mm~1mm的铜片(始极片)挂在切断机上,使进行了所希望的长方形形状90×350mm的单片化的条板坯料形成环状,从而形成该条板105。但是,由于在上述切断时,条板坯料受到了剪切力,所以多具有扭曲、挠曲而产生变形。如果将该变形的条板坯料保持原状态地安装在阴极102上而作为条板105,则由于缺乏平坦性,所以与横梁107的表面接触变少,通电性产生恶化。结果,形成消耗电功率增加的结果。而且,向组装机械(被称为整板机)供给阴极用的铜板和条板坯料,从而将图1所示的阴极102精加工成具有条板105的形态。在该整板机中进行如下加工,即,使条板坯料弯曲成环状,形成中空冲子孔,将其铆接固定在阴极用的铜板上。在这里,如果条板坯料不平坦,有扭曲、挠曲等,则在投入到整板机中后,容易诱发问题。于是,在现有技术中,对由于切断而产生变形的条板坯料进行了使之平坦化的矫正处理。但是,在现有技术中,没有对该矫正处理中所用的装置作出提案。因此,有如下的实际情况,即,作业员用锤子敲击条板坯料而进行平整矫正的体力劳动。关于形成象这样依赖于作业员的手工作业的状况,有如下的理由。为了矫正变形的条板坯料,需要使之变形为弹性范围以上。这时,一般采取的是象辊式矫直机那样一边重复给予大的变形一边进行修正的手法。但是,在条板坯料的情况下,厚度不均匀,辊子的位移控制非常难。而且,如果对已经变形的条板坯料仅进行加压,则不能使之产生完全塑性变形。因此,有如下的现实情况,即,在加压后产生回复变形,不能进行平坦矫正。所以不得不进行依赖于作业员的手工作业的矫正。在上述矫正作业中,重复进行如下的单调作业,即,将20~30张条板坯料置于平坦的台板上,用木制的锤子进行敲击。为了这种作业需要配置专门的作业人员,而且通过依赖于作业员的敲击也较难对条板坯料进行充分的平坦化。象这样,现有技术的条板坯料的矫正依赖于作业员的手工作业,需要时间。而且,如果依赖于作业员的敲击,使条板坯料完全平坦化则比较困难。在使用了未充分平坦化的条板坯料时,如前所述,导致在后工序的整板机中产生问题。因此,本专利技术的目的是提供一种能够矫正条板坯料等的变形了的板状部件、而可靠地进行平坦化的板状部件矫正装置
技术实现思路
上述目的可通过下述板状部件矫正装置达成,即,该装置如权利要求1所记载的那样,包括载置板状部件的具备平滑性的台板、可从上述台板的上方靠近及离开的具备平滑性的压板、使上述台板及压板的至少之一振动的振动机构,将上述板状部件夹持在上述台板和上述压板之间,并通过上述振动机构给予振动,从而使上述板状部件平坦化。根据本专利技术,由于将变形的板状部件夹持在上述台板和上述压板之间,并给予振动,所以能够可靠地进行平坦化。而且优选的是,还具备将上述板状部件搬入上述台板上的板状部件搬入机构及搬出得到平坦化的板状部件的板状部件搬出机构的至少其中之一。如果这样,能够促进自动化并实现有效地处理。而且,上述台板及上述压板也可以具备能够同时夹持多张上述板状部件的大小。此时,通过1套台板及压板能同时地实行多张板状部件的矫正。而且优选为并列地配置多个上述台板及上述压板。通过这种配置,能够矫正更多个板状部件。而且,也可以在每套上述台板及上述压板中各配设一个上述振动机构。而且,优选为具备用来将上述板状部件载置到上述台板上的规定位置处的定位部件。而且,上述振动机构可以采用连接在上述台板及上述压板的至少其中之一上的气动式振动器。而且,优选的是下述板状部件矫正装置,即,该装置在上述台板的附近还配置有在上述台板上将完成平坦化处理的上述板状部件定位在确定位置上的定位装置。如果是这种装置,即使板状部件在直到平坦化处理后的工序(例如移载时等)中向行进方向错位时,由于能够在将其定位在确定位置上之后进行搬出,所以能够顺利地进行搬出、收纳。该定位装置可包括与上述台板上的上述板状部件对接的对接部和使该对接部往复移动的驱动器。而且可采用下述结构,即,上述对接部形成为能同时与多个上述板状部件对接的梳齿状,载置上述板状部件的上述台板具有接纳上述梳齿的凹部。而且,作为上述板状部件,例如不仅包括金属电解用的条板,还包括金属电解用的阴极等。如上所述,根据本专利技术,由于将变形的板状部件夹持在上述台板和上述压板之间,并给予振动,所以能够可靠地进行平坦化,促进自动化,实现处理的效率化的同时,还能够大幅减轻作业员的负荷。附图说明图1是例举电解槽中的阳极和阴极间的关系的图;图2是从上面所看到的实施例的条板坯料矫正装置的图;图3是从正面所看到的实施例的条板坯料矫正装置的图;图4是从侧面所看到的实施例的条板坯料矫正装置的图;图5是表示用振动器实行的条板坯料的矫正工序的图;图6是表示用振动器实行的条板坯料的矫正工序的图;图7是表示用振动器实行的条板坯料的矫正工序的图;图8是表示用振动器实行的条板坯料的矫正工序的图;图9是表示用振动器实行的条板坯料的矫正工序的图;图10是表示用振动器实行的条板坯料的矫正工序的图;图11是表示在实施例的矫正装置基础上的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种板状部件矫正装置,其特征在于,包括:载置板状部件的具备平滑性的台板、可从上述台板的上方靠近及离开的具备平滑性的压板、使上述台板及压板的至少之一振动的振动机构,    将上述板状部件夹持在上述台板和上述压板之间,并通过上述振动机构给予振动,从而使上述板状部件平坦化。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:牧公一田尻和德上野明金泽圣臣安东勇治吉田勇
申请(专利权)人:日矿金属株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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