分解器及电机制造技术

一种分解器，所述分解器包括分解器转子及分解器定子，所述分解器定子包括分解器定子磁芯、设置于分解器定子磁芯轴向端的绝缘体以及缠绕于绝缘体上的绕组，所述绝缘体包括与所述分解器转子径向相对设置的环形部分、从所述环形部分向外延伸的连接器及固定于所述连接器的限位盖，所述连接器包括用于连接引线的引线导电端子，所述限位盖用于在轴向上抵持并限位所述引线于所述连接器，从而降低引线与所述分解器连接损坏的可能性。

【技术实现步骤摘要】
分解器及电机
本专利技术涉及分解器以及使用所述分解器的电机。
技术介绍
目前，分解器通常用于在无刷电机中检测设置在无刷电机中的转子的位置。分解器包括内周具有多个齿部的分解器定子，以及在分解器定子的径向内部设置的分解器转子。分解器转子与电机转子以同心方式设置，并与电机转子一致旋转。激励绕组及输出绕组缠绕在分解器定子的齿部上。当分解器转子旋转时，其与分解器定子的齿部之间的间隙发生变化，导致输出绕组感应的电势发生变化。从而，可通过检测所述电势变化，进而来检测无刷电机的转子的旋转位置。目前，在分解器定子上一般装配有绝缘体。但是，目前的绝缘体一般仅用于绝缘所述分解器定子的绕组与分解器定子的齿部，功能单一。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种具有其他功能的分解器及电机。本专利技术的实施例提供一种分解器，所述分解器包括分解器转子及分解器定子，所述分解器定子包括分解器定子磁芯、设置于分解器定子磁芯轴向端的绝缘体以及缠绕于绝缘体上的绕组，所述绝缘体包括与所述分解器转子径向相对设置的环形部分、从所述环形部分向外延伸的连接器及固定于所述连接器的限位盖，所述连接器包括用于连接引线的引线导电端子，所述限位盖用于在轴向上抵持并限位所述引线于所述连接器。较佳的，所述限位盖包括基板及限位件，所述限位件从所述基板朝向所述连接器的面凸出。较佳的，所述限位盖包括基板及若干卡勾，所述卡勾从所述基板上凸出，用于将所述限位盖固定于所述连接器。较佳的，所述连接器包括连接导线的导线导电端子，所述导线导电端子与所述引线导电端子固定连接。较佳的，所述连接器包括布线部，所述布线部形成于所述连接器相对靠近所述环形部分的一端，所述布线部形成有若干限位槽，所述限位槽中收容有胶水，所述胶水将所述导线固定在所述布线部。较佳的，所述连接器包括若干用于沿径向引导并限位所述引线的引导槽。较佳的，所述引导槽沿径向向外延伸，所述引导槽在相对远离所述环形部分的一端具有开口。较佳的，所述引导槽在开口处的宽度等于或小于所述引线的直径。较佳的，所述引导槽在开口处的高度等于或小于所述引线的直径，所述限位盖在开口处在轴向上抵持并限位所述引线于所述连接器。本专利技术的实施例提供一种分解器，所述分解器包括分解器转子及分解器定子，所述分解器定子包括分解器定子磁芯及设置于分解器定子磁芯上的绝缘体，所述绝缘体包括与所述分解器转子径向相对设置的环形部分，所述环形部分覆盖所述分解器定子磁芯，所述环形部分上形成有若干从所述环形部分的外周向内凹陷的凹槽。较佳的，所述分解器定子磁芯包括环状轭部，所述绝缘体的环形部分包括限位部，所述凹槽形成于所述限位部上，所述限位部覆盖所述环状轭部，且所述限位部的径向宽度小于所述环状轭部的径向宽度。较佳的，所述分解器定子磁芯还包括分解器齿，所述绝缘体的环形部分还包括齿盖，所述齿盖从所述限位部的内表面向内延伸形成，所述齿盖用于覆盖所述分解器齿，每个凹槽形成于两个相邻的齿盖之间。本专利技术的实施例提供一种电机，包括如上任意一项所述的分解器。本专利技术通过限位盖在轴向上抵持并限位引线于连接器，从而降低引线与分解器连接损坏的可能性，本专利技术通过在环形部分上形成凹槽，使得所述环形部分在凹槽处容易变形，从而容易组装到分解器定子磁芯。主要元件符号说明附图说明附图中：图1是本专利技术一实施例的电机的剖面示意图。图2是图1所示的电机的分解器与引线连接的立体示意图。图3是图2所示的分解器与引线连接的局部分解示意图，省略了分解器转子。图4是图2所示的分解器的上绝缘体的立体图。图5是图2所示的分解器与引线连接的剖面示意图。图6是图2所示的分解器的下绝缘体的立体图。具体实施方式下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其他有益效果显而易见。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述，而并不限定比例关系。为了描述的简单性，诸如“內侧”、“外侧”、“向内”、“向外”等空间相对术语此处可用于描述一个元件或特征与附图中示出的其他(多个)元件或(多个)特征的关系。而“上表面”、“下表面”、“上部”、“顶部”、“底部”、“内表面”、“外表面”等空间相对术语此处可用于描述一个元件的部分特征相对于附图中的所述元件的其他特征的关系。装置可以不同取向(旋转90度或在其他方向)且此处使用的空间相对描述符应相应地解释。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“高度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。图1为本专利技术一实施例的电机1的剖面示意图。所述电机1包括壳体2、支架3、转子4、定子5及分解器6。所述壳体2顶部具有开口，其中安装有所述支架3。具体地，所述壳体2包括底座及端盖。所述转子4及定子5收容于所述底座内。所述端盖与所述底座固定连接。所述支架3通过所述端盖固定于所述壳体2中。所述支架3用于支撑所述分解器6。较佳地，所述支架3由导磁材料制成，能够很好地屏蔽来自于电机定子5和转子4的磁场干扰。所述转子4可转动的设置于所述壳体2内。所述转子4包括转轴41、转子铁芯42及转子磁铁43。所述转子铁芯42固定于所述转轴41。所述转子磁铁43固定于所述转子铁芯42的上。本实施例中，所述转子磁铁43固定于转子铁芯42的外周面，在其他实施例中，所述转子磁铁43也可以以插入固定的方式固定于转子铁芯42内。所述定子5固定于所述壳体2内，且设置在所述转子4的径向外围。所述定子5包括定子芯51及多个线圈52。所述多个线圈52缠绕在所述定子芯51上。所述多个线圈52通电时极化所述定子芯51从而产生磁场，所述磁铁与所述定子芯51产生的磁场相互作用，使得所述转子铁芯42带动所述转轴41响应于所述磁场而旋转。所述分解器6包括分解器转子61及分解器定子62。所述分解器转子61与所述转轴41固定连接。所述分解器转子61与所述转子磁铁43以同心方式设置，并与所述转子磁铁43同步旋转。所述分解器定子62与所述分解器转子61径向相对。图2及图3是本专利技术一实施例的分解器6的示意图。所述分解器定子62包括分解器定子磁芯64、固定于定子磁芯64上的绝缘体65、以及缠绕于绝缘体65上的分解器绕组63。所述分解器定子磁芯64包括环状轭部641及从环状轭部641向内伸出的若干分解器齿642。在本实施例中，所述分解器齿642的数量为十六个。在其他实施例中，所述分解器齿642的数量不限于十六个，例如可以是十二或二十个等。所述分解器绕组63通过隔着所述绝缘体65在所述分解器齿642周围缠绕导线而形成。在本实施例中，所述分解器绕组63由导线L1、导线L2及导线L3绕制而形成励磁绕组、第一输出绕组及第二输出绕组。所述分解器转子61位于环状分布的分解器齿642围成的空间内，且与所述分解器定子62相互间隔。所述分解器转子61基本呈圆环形，且外周壁沿径向朝分解器定子62凸伸形成多个凸极，所述多个凸极沿周向均匀间隔设置，从而使得分解器转子61的外表面沿周向呈凹凸交替设置，因此，分解器转子61的外周壁与分解器定子62之间的间隙不相等。在本实施例中，所述凸极的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分解器，所述分解器包括分解器转子及分解器定子，其特征在于：所述分解器定子包括分解器定子磁芯、设置于分解器定子磁芯轴向端的绝缘体以及缠绕于绝缘体上的绕组，所述绝缘体包括与所述分解器转子径向相对设置的环形部分、从所述环形部分向外延伸的连接器及固定于所述连接器的限位盖，所述连接器包括用于连接引线的引线导电端子，所述限位盖用于在轴向上抵持并限位所述引线于所述连接器。

【技术特征摘要】
1.一种分解器，所述分解器包括分解器转子及分解器定子，其特征在于：所述分解器定子包括分解器定子磁芯、设置于分解器定子磁芯轴向端的绝缘体以及缠绕于绝缘体上的绕组，所述绝缘体包括与所述分解器转子径向相对设置的环形部分、从所述环形部分向外延伸的连接器及固定于所述连接器的限位盖，所述连接器包括用于连接引线的引线导电端子，所述限位盖用于在轴向上抵持并限位所述引线于所述连接器。2.如权利要求1所述的分解器，其特征在于：所述限位盖包括基板及限位件，所述限位件从所述基板朝向所述连接器的面凸出。3.如权利要求1所述的分解器，其特征在于：所述限位盖包括基板及若干卡勾，所述卡勾从所述基板上凸出，用于将所述限位盖固定于所述连接器。4.如权利要求1所述的分解器，其特征在于：所述连接器包括连接导线的导线导电端子，所述导线导电端子与所述引线导电端子固定连接。5.如权利要求4所述的分解器，其特征在于：所述连接器包括布线部，所述布线部形成于所述连接器相对靠近所述环形部分的一端，所述布线部形成有若干限位槽，所述限位槽中收容有胶水，所述胶水将所述导线固定在所述布线部。6.如权利要求1所述的分解器，其特征在于：所述连接器包括若干用于沿径向引导并限位所述引线的引导槽。7.如权利要求6所述的分解器，其特征在于：所述引...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，杜成顺，孙宁，秦锐锋，李燕斌，
申请(专利权)人：德昌电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44