一种电阻半自动电检成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电阻半自动电检成型装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面设置有废料口，所述安装底板的上表面通过支撑杆固定有切断部底板，所述切断部底板的上表面一端设置有上切刀，所述上切刀的上表面设置有固定治具，通过设备改造，利用切断气缸、电检气缸、上下切刀、固定治具、电检夹爪、控制电路等部件相关关系，实现利用同一设备一名作业者独立进行产品成型和电气检查，制造简单，设计合理，两工序合二为一，一次即可完成作业，可以减少一名作业者，每一产品加工动作单一，人员作业强度减少50%，作业效率提升80%以上，体积小、结构简单、电路控制容易、成本低，电气性能测试的不良品便于识别，品质有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻半自动电检成型装置
本技术属于电阻加工生产设备
，具体涉及一种电阻半自动电检成型装置。
技术介绍
电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值；随着科技的发展，现在生产出一种RGG电阻，目前，RGG电阻成型和电阻电气检查，是分开的独立的设备进行作业，作业的人员多，效率低。作业过程中，电气性能测试良品和不良品，需要人为进行判断，作业者时有疏忽，造成不良品流入客户，引起客户抱怨，另外电阻尺寸有多种，检测加工某种电阻时，就安装与该电阻相匹配的治具，安装拆卸非常麻烦，同时在切割时，电阻在切割角料时，对治具内的电阻外表面存在作用力，有可能导致电阻外表面变形，影响品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电阻半自动电检成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻半自动电检成型装置，包括安装底板和固定板，所述安装底板的上表面设置有废料口，所述安装底板的上表面通过支撑杆固定有切断部底板，所述切断部底板的上表面一端设置有上切刀，所述上切刀的上表面设置有固定治具，所述固定治具的两侧外表面设置有螺纹轴，所述固定治具的上表面设置有固定孔，所述固定孔两侧内壁上设置有退置槽，所述螺纹轴的一端穿过固定治具延伸至退置槽内，所述退置槽的内部设置有伸缩板，所述伸缩板的一侧表面设置有橡胶垫，所述伸缩板的另一侧表面与延伸至退置槽的螺纹轴连接，所述伸缩板与螺纹轴的连接处设置有轴承套，所述伸缩板另外两侧表面设置有凸起滑块，所述固定孔的内壁与凸起滑块的连接处设置有限制滑槽，所述凸起滑块与限制滑槽卡合连接，所述切断部底板的上表面另一端设置有下切刀，所述下切刀的一端设置有切断气缸，所述切断部底板与安装底板之间设置有电检气缸，所述电检气缸的一端设置有电检夹爪，所述电检气缸的另一端通过固定板与安装底板的一侧表面固定连接，所述电检气缸和切断气缸与电源电连接。优选的，所述废料口为漏斗型结构，且废料口贯穿安装底板。优选的，所述橡胶垫的宽度与固定孔的宽度一致。优选的，所述凸起滑块为弧形凸起结构。优选的，所述固定治具与固定板和废料口在同一垂直平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设备改造，利用切断气缸、电检气缸、上下切刀、固定治具、电检夹爪、控制电路等部件相关关系，实现利用同一设备一名作业者独立进行产品成型和电气检查，制造简单，设计合理，两工序合二为一，一次即可完成作业，可以减少一名作业者，每一产品加工动作单一，人员作业强度减少50%，作业效率提升80%以上，体积小、结构简单、电路控制容易、成本低，电气性能测试的不良品便于识别，品质有保障；在本技术中的固定治具的固定孔两侧内壁上增加了可以通过螺纹轴调节的伸缩板，可根据不同的电阻宽度尺寸进行调节，使得固定治具能够适用于多种不同尺寸的电阻，避免了传统的根据不同的电阻更换不同的固定治具的麻烦，使用更加方便，同时伸缩板外侧表面增加了橡胶垫，防止在切电阻角料时对电阻产生作用力而导致受损的情况。附图说明图1为本技术的电阻半自动电检成型装置立体结构示意图；图2为本技术的电阻半自动电检成型装置俯视结构示意图；图3为本技术的治具正视剖视结构示意图；图4为本技术的治具侧视剖视结构示意图；图中：1-安装底板、2-废料口、3-固定板、4-电检气缸、5-切断部底板、6-切断气缸、7-上切刀、8-固定治具、9-电检夹爪、10-下切刀、11-限制滑槽、12-轴承套、13-伸缩板、14-固定孔、15-退置槽、16-螺纹轴、17-橡胶垫、18-凸起滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种电阻半自动电检成型装置，包括安装底板1和固定板3，安装底板1的上表面设置有废料口2，安装底板1的上表面通过支撑杆固定有切断部底板5，切断部底板5的上表面一端设置有上切刀7，上切刀7的上表面设置有固定治具8，固定治具8的两侧外表面设置有螺纹轴16，固定治具8的上表面设置有固定孔14，固定孔14两侧内壁上设置有退置槽15，螺纹轴16的一端穿过固定治具8延伸至退置槽15内，退置槽15的内部设置有伸缩板13，伸缩板13的一侧表面设置有橡胶垫17，伸缩板13的另一侧表面与延伸至退置槽15的螺纹轴16连接，伸缩板13与螺纹轴16的连接处设置有轴承套12，伸缩板13另外两侧表面设置有凸起滑块18，固定孔14的内壁与凸起滑块18的连接处设置有限制滑槽11，凸起滑块18与限制滑槽11卡合连接，切断部底板5的上表面另一端设置有下切刀10，下切刀10的一端设置有切断气缸6，切断部底板5与安装底板1之间设置有电检气缸4，电检气缸4的一端设置有电检夹爪9，电检气缸4的另一端通过固定板3与安装底板1的一侧表面固定连接，电检气缸4和切断气缸6与电源电连接。为了方便接料和排料，本实施例中，优选的，废料口2为漏斗型结构，且废料口2贯穿安装底板1。为了方便调节固定孔14的大小，本实施例中，优选的，橡胶垫17的宽度与固定孔14的宽度一致。为了保证滑动顺畅，本实施例中，优选的，凸起滑块18为弧形凸起结构。为了电阻方便检测和切料，本实施例中，优选的，固定治具8与固定板3和废料口2在同一垂直平面上。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后,旋转螺纹轴16，螺纹轴16左右移动，带动伸缩板13通过凸起滑块18在限制滑槽11内左右滑动，直到调节到合适位置即可，将需要作业的电阻产品放置于产品的固定治具8内，启动设备开关，电检气缸4闭合带动电检夹爪9闭合对电阻进行电气性能测试，测试为良品时，控制电路给切断气缸6信号，切断气缸6带动下切刀10与上切刀7闭合固定治具8内的电阻进行剪脚切断成型作业，剪脚的废料落入废料口2；当电检气缸4闭合带动电检夹爪9闭合对电阻进行电气性能测试，测试为不良品时，控制电路会立即给出报警信号，作业者解除报警信号后才能取出不良品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻半自动电检成型装置，包括安装底板（1）和固定板（3），其特征在于：所述安装底板（1）的上表面设置有废料口（2），所述安装底板（1）的上表面通过支撑杆固定有切断部底板（5），所述切断部底板（5）的上表面一端设置有上切刀（7），所述上切刀（7）的上表面设置有固定治具（8），所述固定治具（8）的两侧外表面设置有螺纹轴（16），所述固定治具（8）的上表面设置有固定孔（14），所述固定孔（14）两侧内壁上设置有退置槽（15），所述螺纹轴（16）的一端穿过固定治具（8）延伸至退置槽（15）内，所述退置槽（15）的内部设置有伸缩板（13），所述伸缩板（13）的一侧表面设置有橡胶垫（17），所述伸缩板（13）的另一侧表面与延伸至退置槽（15）的螺纹轴（16）连接，所述伸缩板（13）与螺纹轴（16）的连接处设置有轴承套（12），所述伸缩板（13）另外两侧表面设置有凸起滑块（18），所述固定孔（14）的内壁与凸起滑块（18）的连接处设置有限制滑槽（11），所述凸起滑块（18）与限制滑槽（11）卡合连接，所述切断部底板（5）的上表面另一端设置有下切刀（10），所述下切刀（10）的一端设置有切断气缸（6），所述切断部底板（5）与安装底板（1）之间设置有电检气缸（4），所述电检气缸（4）的一端设置有电检夹爪（9），所述电检气缸（4）的另一端通过固定板（3）与安装底板（1）的一侧表面固定连接，所述电检气缸（4）和切断气缸（6）与电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电阻半自动电检成型装置，包括安装底板（1）和固定板（3），其特征在于：所述安装底板（1）的上表面设置有废料口（2），所述安装底板（1）的上表面通过支撑杆固定有切断部底板（5），所述切断部底板（5）的上表面一端设置有上切刀（7），所述上切刀（7）的上表面设置有固定治具（8），所述固定治具（8）的两侧外表面设置有螺纹轴（16），所述固定治具（8）的上表面设置有固定孔（14），所述固定孔（14）两侧内壁上设置有退置槽（15），所述螺纹轴（16）的一端穿过固定治具（8）延伸至退置槽（15）内，所述退置槽（15）的内部设置有伸缩板（13），所述伸缩板（13）的一侧表面设置有橡胶垫（17），所述伸缩板（13）的另一侧表面与延伸至退置槽（15）的螺纹轴（16）连接，所述伸缩板（13）与螺纹轴（16）的连接处设置有轴承套（12），所述伸缩板（13）另外两侧表面设置有凸起滑块（18），所述固定孔（14）的内壁与凸起滑块（18）的连接处设置有限制滑槽（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勤武，
申请(专利权)人：富贵电子淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32