吸膜装置及膜检测设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吸膜装置及膜检测设备，属于手机玻璃检测设备领域，该吸膜装置包括工作平台、第一吸附装置、驱动装置、传动装置和第二吸附装置；第一吸附装置设置在工作平台上用以吸附贴附有保护膜的玻璃，工作平台至少一侧设置第二吸附装置，驱动装置通过传动装置能够驱动所述第二吸附装置移动到保护膜上方或远离保护膜；当移动到保护膜上方时，能够朝向保护膜撕口的反向吹气，使位于保护膜撕口一侧产生真空负压，保障保护膜保持撕开状态，为玻璃透光率检测带来方便，同时，保障保护膜不受脏污影响；本实用新型专利技术提供的膜检测装置，包括上述的吸膜装置，具有吸膜装置的优点。

【技术实现步骤摘要】
吸膜装置及膜检测设备
本技术涉及手机玻璃检测设备领域，具体涉及一种吸膜装置及膜检测设备。
技术介绍
在手机玻璃生产行业，为了对玻璃起到有效保护，在玻璃的两侧贴附有保护膜。在对玻璃进行透光率检测时，为了便于检测，需要将玻璃两侧保护膜局部撕开后检测。目前，普遍采用人工将保护膜撕开方式进行玻璃检测，这样容易使玻璃脏污导致产生不良品，而采用自动化撕膜装置后，利用撕膜装置能够将两侧保护膜局部撕开，但是该撕膜装置却无法将局部保护膜保持撕开状，依然为玻璃的检测带来不便。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种吸膜装置，该吸膜装置具有能够将玻璃两侧撕开的保护膜保持撕开状，以方便对玻璃进行检测。本技术的第二目的在于提供一种包含上述吸膜装置的膜检测装置。基于上述第一目的，本技术提供的吸膜装置，包括：工作平台、第一吸附装置、驱动装置、传动装置和第二吸附装置；所述第一吸附装置设置在所述工作平台上用以吸附贴附有保护膜的玻璃，所述工作平台至少一侧设置所述第二吸附装置，所述驱动装置通过传动装置连接所述第二吸附装置，所述驱动装置通过传动装置能够驱动所述第二吸附装置移动到保护膜上方或远离保护膜，所述第二吸附装置能够朝向保护膜撕口的反向吹气，以使保护膜折叠处内侧产生真空负压，进而使保护膜保持撕开状。其中，第一吸附装置能够将贴附保护膜的玻璃吸附在工作平台上，第二吸附装置能够在在驱动装置和传动装置的作用下移动，当移动到保护膜上方时，能够朝向保护膜撕口的反向吹气，使位于保护膜撕口一侧产生真空负压，保障保护膜保持撕开状态，为玻璃透光率检测带来方便，同时，保障保护膜不受脏污影响。进一步的，所述工作平台一侧设置所述第二吸附装置，所述第二吸附装置位于保护膜上方时，所述第二吸附装置在保护膜上的正投影长度大于所述保护膜折叠处长度。第二吸附装置设置上述位置的目的是，使第二吸附装置位于保护膜上方时，吸附范围能够覆盖保护膜的折叠处，以利用真空负压原理对保护膜进行充分吸附，为玻璃检测提供保障。进一步的，所述工作平台两侧分别设置所述第二吸附装置，并且两个第二吸附装置移动到保护膜上方时，两个第二吸附装置位于同一轴线上，且两个第二吸附装置共同在保护膜上的正投影长度大于所述保护膜折叠处长度。两个第二吸附装置设置上述位置的目的是，使两个第二吸附装置位于保护膜上方时，吸附范围能够覆盖保护膜的折叠处，以利用真空负压原理对保护膜进行充分吸附，为玻璃检测提供保障，并且，两个第二吸附装置的相比与采用一个吸附装置长度变短，吸附力更强，能够保障折叠处具有均匀稳定的吸附力。进一步的，所述第二吸附装置包括吸膜杆和供气装置，所述供气装置与所述吸膜杆通过管道连通，所述吸膜杆上相反于保护膜撕口的方向设置出气口，所述吸膜杆通过连接件与所述传动装置连接。在吸膜杆上设置出气口，吸膜杆位于保护膜撕口处的上方时，能够朝向撕口的反向进行吹气，以使保护膜的撕口处产生真空负压，进而对撕口处的保护膜起到吸附作用，使保护膜保持撕开状态，以便于玻璃检测。进一步的，所述吸膜杆设置两个，两个吸膜杆通过连接件与传动装置连接，并且，两个吸膜杆之间设置间距大于贴附有保护膜的玻璃的厚度。由于吸膜杆之间设置间距大于贴附有保护膜的玻璃的厚度，两个吸膜杆在移动到保护膜上时，其中一个吸膜杆位于玻璃一侧保护膜上方，另一个吸膜杆位于玻璃另一侧保护膜上方，利用两个吸膜杆，能够同时对玻璃两侧面的保护膜同步进行保持吸附，保障玻璃检测便利性。进一步的，所述传动装置通过轴与工作平台铰接，并且所述传动装置一端部通过轴与所述驱动装置铰接，所述传动装置另一端部通过连接件与第二吸附装置连接，所述驱动装置能够驱动传动装置相对于工作平台转动，以使所述传动装置同时带动第二吸附装置移动。进一步的，所述第二吸附装置能够在0-90度范围移动。进一步的，所述驱动装置与工作平台连接，所述驱动装置采用气缸、电动推杆或液压推杆，具有结构简单控制方便的特点。进一步的，所述第一吸附装置包括吸盘、真空泵，所述工作平台设置用以安装吸盘的第一安装槽和用以安装真空泵的第二安装槽。基于上述第二目的，本技术提供的一种膜检测设备，包括上述的吸膜装置。采用上述技术方案，有益的效果是：本技术提供的吸膜装置中，包括：工作平台、第一吸附装置、驱动装置、传动装置和第二吸附装置；第一吸附装置设置在工作平台上用以吸附贴附有保护膜的玻璃，工作平台至少一侧设置第二吸附装置，驱动装置通过传动装置连接所述第二吸附装置，驱动装置通过传动装置能够驱动所述第二吸附装置移动到保护膜上方或远离保护膜；其中，第一吸附装置能够将贴附保护膜的玻璃吸附在工作平台上，第二吸附装置能够在在驱动装置和传动装置的作用下移动，当移动到保护膜上方时，能够朝向保护膜撕口的反向吹气，使位于保护膜撕口一侧产生真空负压，保障保护膜保持撕开状态，为玻璃透光率检测带来方便，同时，保障保护膜不受脏污影响。本技术提供的膜检测装置，包括上述的吸膜装置，具有吸膜装置的上述优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的吸膜装置的第一种结构示意图；图2为本技术实施例提供的吸膜装置的第二种结构示意图；图3为采用第二种结构的吸膜装置的工作状态示意图；图4为图3中I处的局部放大示意图。图标：100-工作平台；200-第一吸附装置；210-吸盘；220-真空泵；300-驱动装置；400-传动装置；500-第二吸附装置；510-吸膜杆；511-出气口；600-保护膜；700-玻璃。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-图3所示；本技术实施例中提供的吸膜装置包括：本技术提供的吸膜装置，包括：工作平台100、第一吸附装置200、驱动装置300、传动装置400和第二吸附装置500；第一吸附装置200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸膜装置，其特征在于，包括：工作平台、第一吸附装置、驱动装置、传动装置和第二吸附装置；所述第一吸附装置设置在所述工作平台上用以吸附贴附有保护膜的玻璃，所述工作平台至少一侧设置所述第二吸附装置，所述驱动装置通过传动装置连接所述第二吸附装置，所述驱动装置通过传动装置能够驱动所述第二吸附装置移动到保护膜上方或远离保护膜，所述第二吸附装置能够朝向保护膜撕口的反向吹气，以使保护膜折叠处内侧产生真空负压，进而使保护膜保持撕开状。

【技术特征摘要】
1.一种吸膜装置，其特征在于，包括：工作平台、第一吸附装置、驱动装置、传动装置和第二吸附装置；所述第一吸附装置设置在所述工作平台上用以吸附贴附有保护膜的玻璃，所述工作平台至少一侧设置所述第二吸附装置，所述驱动装置通过传动装置连接所述第二吸附装置，所述驱动装置通过传动装置能够驱动所述第二吸附装置移动到保护膜上方或远离保护膜，所述第二吸附装置能够朝向保护膜撕口的反向吹气，以使保护膜折叠处内侧产生真空负压，进而使保护膜保持撕开状。2.根据权利要求1所述的吸膜装置，其特征在于，所述工作平台一侧设置所述第二吸附装置，所述第二吸附装置位于保护膜上方时，所述第二吸附装置在保护膜上的正投影长度大于所述保护膜折叠处长度。3.根据权利要求1所述的吸膜装置，其特征在于，所述工作平台两侧分别设置所述第二吸附装置，并且两个第二吸附装置移动到保护膜上方时，两个第二吸附装置位于同一轴线上，且两个第二吸附装置共同在保护膜上的正投影长度大于所述保护膜折叠处长度。4.根据权利要求1-3任一项所述的吸膜装置，其特征在于，所述第二吸附装置包括吸膜杆和供气装置，所述供气装置与所述吸膜杆通过管道连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，邱会生，徐胜强，
申请(专利权)人：蓝思智能机器人长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43