实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构和生产工艺，属于裸眼3D技术领域，该结构包括上基板和下基板，上基板和下基板上分别设有上电极层和下电极层，柱镜膜层附着在上电极层的下表面，柱镜膜层与下电极层之间灌注有液晶材料。该方法包括了制作电极层、制作棱镜膜、上下基板配对、粘合等过程。本发明专利技术工艺简单，品质和可靠性都有有效提高。

【技术实现步骤摘要】
实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构及生产工艺
本专利技术涉及裸眼3D
，具体的说，是涉及一种实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构及生产工艺。
技术介绍
与普通的2D画面相比，采用3D技术可以使画面变得立体逼真，图像不再局限于屏幕平面，仿佛能够走出屏幕外面，让观众有种身临其境的感觉。眼镜式3D技术，由于结构简单，成本低廉，同时3D效果优异，在市场中成为应用的主流，如3D电视，3D电影院等，但是眼镜式3D技术，都需要观众佩戴眼镜进行观看，在操作和使用上都十分不方便，眼镜的重量也会增加观众欣赏3D的疲劳度。裸眼3D的出现解决了观众佩带眼镜所带来的不便，未来必将成为主要的3D技术。相比固定式裸眼3D结构，拥有2D/3D自由切换功能的显示设备在2D下，分辨率不损失，亮度不牺牲，色彩和图像清晰度保持原来状态等优点，成为研究者开发的热门。而在制作液晶柱镜结构的过程中，要求在ITO玻璃表面覆有一层凹凸相间的棱镜膜，同时，棱镜膜要求高附着力，耐温性好，高硬度，高折射率等条件。ITO玻璃表面制作棱镜膜的工艺方式比起传统的棱镜膜工艺复杂很多，而且品质可靠性皆不够理想。ITO玻璃表面制作棱镜膜的工艺方式为先采用传统工艺制作出基材的棱镜膜，然后将此膜图形通过转印方式转印到表面有金属镀层的模具上，然后再在通过转印工艺将图形转移到ITO玻璃表面上。所使用的UV树脂也非常规树脂，皆需要特殊开发。材料成本和工艺成本均较高，品质可靠性均不够理想。上述缺陷，值得解决。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构及生产工艺。本专利技术技术方案如下所述：实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构，其特征在于，包括上基板和下基板，所述上基板的下表面设有上电极层，所述下基板的上表面设有下电极层，所述上电极层和所述下电极层通过框胶连接在一起，柱镜膜层附着在所述上电极层的下表面，所述柱镜膜层与所述下电极层之间灌注有液晶材料。进一步的，所述上电极层和所述下电极层均为金属电极，两者分别与电源的正负极连接。进一步的，所述上基板由聚对苯二甲酸乙二醇酯材质制成。进一步的，所述下基板由玻璃基材制成。进一步的，所述柱镜膜层为规则的椭圆状或多边形的凸透镜结构。实现2D/3D的可切换柱状液晶盒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）分别在上基板和下基板上制作ITO电极层，形成上电极层和下电极层；2）通过UV成型工艺在所述上电极层上制作柱镜膜层；3）将所述上电极层和所述下电极层配对并进行连接形成液晶盒结构；4）液晶盒形成后，利用毛细血管的原理将液晶材料灌注大液晶盒内。进一步的，所述上基板为PET基材。进一步的，所述下基板为PET基材。进一步的，在所述步骤3）中，具体步骤为：31)在所述上电极层上涂布框胶和银胶点；32）将所述上电极层和所述下电极层对准进行配对；33）将所述上电极层和所述下电极层进行粘合。更进一步的，所述步骤33）中，采用滚压工艺进行粘合。根据上述方案的本专利技术，其有益效果在于，本专利技术没有引进新的材料应用，无需开发过程，材料成本低；整个制作工艺流程简单、可靠；整体结构的质量有保证，品质和可靠性有效提高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。在图中，1、上基板；2、下基板；3、柱镜膜层；4、上电极层；5、框胶；6、液晶材料；7、下电极层。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本专利技术进行进一步的描述：如图1所示，一种实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构，包括上基板和下基板，上基板为PET（Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯）材质，下玻璃基板为玻璃基材，进而可实现柔性的3D显示。上基板的下表面设有上电极层，下基板的上表面设有下电极层，上电极层和下电极层通过框胶连接在一起，柱镜膜层附着在上电极层的下表面，柱镜膜层与下电极层之间灌注有液晶材料。柱镜膜层为规则的椭圆状或多边形的凸透镜结构。优选的，上电极层和下电极层均为金属电极，两者分别与电源的正负极连接。上述实现2D/3D的可切换柱状液晶盒的生产工艺，包括以下步骤：1）分别在上基板和下基板上制作ITO电极层，形成上电极层和下电极层。优选的，上基板为PET基材，下基板为玻璃基材。2）通过UV成型工艺在上电极层上制作柱镜膜层。3）将上电极层和下电极层配对并进行连接形成液晶盒结构。具体的：先在上电极层上涂布框胶和银胶点；将上电极层和下电极层对准进行配对；并采用滚压工艺将上电极层和下电极层进行粘合。4）液晶盒形成后，利用毛细血管的原理将液晶材料灌注大液晶盒内。本专利技术工艺成本低；无需新材料开发，材料成本也会低，由于没有新工艺和新材料的应用，因此，品质和可靠性也会相对较好。本专利技术的结构原理为：液晶材料6在电压作用下，处于站直状态，与柱镜膜层3形成折射率差异，光线经过时产生偏折，实现对光的调制，即为3D状态。在去掉电压后，液晶材料6处于平躺状态，则与柱镜膜层3不产生折射率差异，光线不发生偏折，即为2D状态。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。上面结合附图对本专利技术专利进行了示例性的描述，显然本专利技术专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本专利技术专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构，其特征在于，包括上基板和下基板，所述上基板的下表面设有上电极层，所述下基板的上表面设有下电极层，所述上电极层和所述下电极层通过框胶连接在一起，柱镜膜层附着在所述上电极层的下表面，所述柱镜膜层与所述下电极层之间灌注有液晶材料。

【技术特征摘要】
1.实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构，其特征在于，包括上基板和下基板，所述上基板的下表面设有上电极层，所述下基板的上表面设有下电极层，所述上电极层和所述下电极层通过框胶连接在一起，柱镜膜层附着在所述上电极层的下表面，所述柱镜膜层与所述下电极层之间灌注有液晶材料。2.根据权利要求1所述的实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构，其特征在于，所述上电极层和所述下电极层均为金属电极，两者分别与电源的正负极连接。3.根据权利要求1所述的实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构，其特征在于，所述上基板由聚对苯二甲酸乙二醇酯材质制成。4.根据权利要求1所述的实现2D/3D的可切换柱状液晶盒结构，其特征在于，所述下基板由玻璃材...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏正涛，吴庆利，赵炯，
申请(专利权)人：深圳市谛源光科有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44