新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体，管体的顶端安装有传动装置，所述传动装置的输出轴连接有上转轴，上转轴上通过螺钉固定有第一碟板，第一碟板转动连接在管体的内部，管体的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈，管体的底端转动密封连接有下转轴，下转轴的一端延伸至管体的内部连接有第一碟板，第一碟板上开有通孔和空腔，通孔的下方设有空腔，通孔内转动连接有转动杆，转动杆上固定安装有第二碟板，第二碟板与通孔的内壁滑动密封连接，转动杆的底端连接有第二齿轮，第二齿轮位于空腔内，下转轴为中空结构。本实用新型专利技术能够实现蝶阀的双重精度调节，方便对流量大小进行控制。

【技术实现步骤摘要】
新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀
本技术涉及蝶阀
，尤其涉及新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀。
技术介绍
阀门是机械行业中最常用的部件，在自来水行业的给、排水管体、小型水库等中；目前多使用的阀门的口径小，国内铸铁法兰蝶阀规格尺寸大多小于DN1400，DN2000以上则很少；不能满足一些工厂及水库、大坝的使用要求；满足不了不同客户的需求，现有的大口径蝶阀因其口径较大，调节小流量是比较困难的，调节小流量时，碟板开度需小，调节偏差大，因此小流量调节精度差，为此我们提出新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体，管体的顶端安装有传动装置，所述传动装置的输出轴连接有上转轴，上转轴上通过螺钉固定有第一碟板，第一碟板转动连接在管体的内部，管体的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈，管体的底端转动密封连接有下转轴，下转轴的一端延伸至管体的内部连接有第一碟板，第一碟板上开有通孔和空腔，通孔的下方设有空腔，通孔内转动连接有转动杆，转动杆上固定安装有第二碟板，第二碟板与通孔的内壁滑动密封连接，转动杆的底端连接有第二齿轮，第二齿轮位于空腔内，下转轴为中空结构，下转轴的内部转动连接有传动杆，传动杆的一端连接有第一齿轮，第一齿轮位于空腔的内部，第一齿轮和第二齿轮之间连接有传动链条，传动杆的底端连接有水平设置的转动盘，转动盘上滑动连接有固定销，下转轴的底端侧壁上开有多个阵列排布的固定槽，固定销的一端螺纹连接在固定槽的内部。优选的，所述通孔的内壁上开有环形凹槽，环形凹槽内嵌入有第二密封圈，第二碟板与第二密封圈滑动密封连接。优选的，所述上转轴和下转轴与管体的连接处均设有第三密封圈，第三密封圈嵌入在管体上。优选的，所述下转轴的一端延伸至空腔内，下转轴与上转轴均与第一碟板通过螺钉固定。优选的，所述第一碟板和第二碟板均为合金材质，且表面涂有耐腐蚀油漆层。本技术的有益效果：通过空腔、第一齿轮、传动杆、固定槽、转动盘、固定销、下转轴、传动链条、第二齿轮、第二碟板、第一密封圈、通孔、转动杆、第一碟板、管体、传动装置、上转轴和第三密封圈的设置，能够对阀体流量进行粗调节和精细调节，能够实现蝶阀的双重精度调节，本装置能够实现蝶阀的双重精度调节，方便对流量大小进行控制。附图说明图1为本技术提出的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀的结构示意图；图2为本技术提出的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀的A部的结构示意图。图中：1空腔、2第一齿轮、3传动杆、4固定槽、5转动盘、6固定销、7下转轴、8传动链条、9第二齿轮、10第二碟板、11第一密封圈、12通孔、13转动杆、14第一碟板、15管体、16传动装置、17上转轴、18第三密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体15，管体15的顶端安装有传动装置16，传动装置16的输出轴连接有上转轴17，上转轴17上通过螺钉固定有第一碟板14，第一碟板14转动连接在管体15的内部，管体15的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈11，管体15的底端转动密封连接有下转轴7，下转轴7的一端延伸至管体15的内部连接有第一碟板14，第一碟板14上开有通孔12和空腔1，通孔12的下方设有空腔1，通孔12内转动连接有转动杆13，转动杆13上固定安装有第二碟板10，第二碟板10与通孔12的内壁滑动密封连接，转动杆13的底端连接有第二齿轮9，第二齿轮9位于空腔1内，下转轴7为中空结构，下转轴7的内部转动连接有传动杆3，传动杆3的一端连接有第一齿轮2，第一齿轮2位于空腔1的内部，第一齿轮2和第二齿轮9之间连接有传动链条8，传动杆3的底端连接有水平设置的转动盘5，转动盘5上滑动连接有固定销6，下转轴7的底端侧壁上开有多个阵列排布的固定槽4，固定销6的一端螺纹连接在固定槽4的内部，通孔12的内壁上开有环形凹槽，环形凹槽内嵌入有第二密封圈，第二碟板10与第二密封圈滑动密封连接，上转轴17和下转轴7与管体15的连接处均设有第三密封圈18，第三密封圈嵌入在管体15上，下转轴7的一端延伸至空腔1内，下转轴7与上转轴17均与第一碟板14通过螺钉固定，第一碟板14和第二碟板10均为合金材质，且表面涂有耐腐蚀油漆层。工作原理：在使用时，通过传动装置16带动上转轴17转动，上转轴17带动第一碟板14转动，第一碟板14带动下转轴7转动，能够对水流速度进行粗调节，拔出转动盘5上的固定销6，转动转动盘5，转动盘5通过传动杆3带动第一齿轮2转动，第一齿轮2通过传动链条8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过转动杆13带动第二碟板10转动，对水流速度进行精细调节，调节好后，将固定销6穿过转动手柄5固定在固定槽4内，本装置能够对阀体流量进行粗调节和精细调节，能够实现蝶阀的双重精度调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体(15)，管体(15)的顶端安装有传动装置(16)，其特征在于，所述传动装置(16)的输出轴连接有上转轴(17)，上转轴(17)上通过螺钉固定有第一碟板(14)，第一碟板(14)转动连接在管体(15)的内部，管体(15)的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈(11)，管体(15)的底端转动密封连接有下转轴(7)，下转轴(7)的一端延伸至管体(15)的内部连接有第一碟板(14)，第一碟板(14)上开有通孔(12)和空腔(1)，通孔(12)的下方设有空腔(1)，通孔(12)内转动连接有转动杆(13)，转动杆(13)上固定安装有第二碟板(10)，第二碟板(10)与通孔(12)的内壁滑动密封连接，转动杆(13)的底端连接有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)位于空腔(1)内，下转轴(7)为中空结构，下转轴(7)的内部转动连接有传动杆(3)，传动杆(3)的一端连接有第一齿轮(2)，第一齿轮(2)位于空腔(1)的内部，第一齿轮(2)和第二齿轮(9)之间连接有传动链条(8)，传动杆(3)的底端连接有水平设置的转动盘(5)，转动盘(5)上滑动连接有固定销(6)，下转轴(7)的底端侧壁上开有多个阵列排布的固定槽(4)，固定销(6)的一端螺纹连接在固定槽(4)的内部。...

【技术特征摘要】
1.新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体(15)，管体(15)的顶端安装有传动装置(16)，其特征在于，所述传动装置(16)的输出轴连接有上转轴(17)，上转轴(17)上通过螺钉固定有第一碟板(14)，第一碟板(14)转动连接在管体(15)的内部，管体(15)的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈(11)，管体(15)的底端转动密封连接有下转轴(7)，下转轴(7)的一端延伸至管体(15)的内部连接有第一碟板(14)，第一碟板(14)上开有通孔(12)和空腔(1)，通孔(12)的下方设有空腔(1)，通孔(12)内转动连接有转动杆(13)，转动杆(13)上固定安装有第二碟板(10)，第二碟板(10)与通孔(12)的内壁滑动密封连接，转动杆(13)的底端连接有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)位于空腔(1)内，下转轴(7)为中空结构，下转轴(7)的内部转动连接有传动杆(3)，传动杆(3)的一端连接有第一齿轮(2)，第一齿轮(2)位于空腔(1)的内部，第一齿轮(2)和第二齿轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：天津市塘冠阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12