一种尾气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种尾气净化装置，包括壳体及设置于壳体内的圆筒，圆筒通过第一挡环及第二挡环与壳体固定连接，第一挡环、第二挡环、圆筒外壁及壳体内壁之间形成一级过滤室，一级过滤室内设有多个过滤环，圆筒侧壁上设有多个透气孔；圆筒内设有传动轴，传动轴上设有多个过滤盘，过滤盘的外径与圆筒的内径相等、且与透气孔的位置相对应；过滤盘上设有多个滤孔，过滤盘的侧壁上设有多个槽孔，槽孔与滤孔的位置相对应、且相连通；每个滤孔内均设有可拆卸的过滤块；其结构新颖，可对尾气进行双重过滤，明显提高尾气净化效果，并且可拆卸、清洗、更换内部过滤部件，可保证废气净化效果的同时提高了使用寿命，减少废气对环境及人体的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气净化装置
本技术涉及尾气处理领域，更具体的，涉及一种尾气净化装置。
技术介绍
柴油机具有高热效率、大功率等特点，有着良好的经济型和可靠性，在工程机械领域得到了广泛的应用，比如：压路机、装载机以及挖掘机等都是以柴油作为动力，虽然柴油机具有许多优点，但是其所排放的尾气中有害成分较多，主要有二氧化碳、氧氮化物、小分子有机物以及碳颗粒等，这些有害物质的排放极大的危害了施工人员的身体健康和施工的正常进行；而现有的尾气净化装置一般只进行一次简单的过滤处理，过滤效果不理想，无法达到较高的过滤要求，导致外排尾气中仍然夹带较多的有毒物质。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种尾气净化装置，其结构新颖，可对尾气进行双重过滤，明显提高尾气净化效果，并且可拆卸、清洗、更换内部过滤部件，可保证废气净化效果的同时提高了使用寿命，减少废气对环境及人体的损害。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种尾气净化装置，包括壳体及设置于所述壳体内的圆筒，所述圆筒一端密封、另一端开口，靠近开口处的所述圆筒的侧壁上设有第一挡环，靠近密封端的所述圆筒的侧壁上设有第二挡环、且所述第二挡环上设有多个进气孔，所述圆筒通过所述第一挡环及所述第二挡环与所述壳体固定连接，所述第一挡环、所述第二挡环、所述圆筒外壁及所述壳体内壁之间形成一级过滤室，所述一级过滤室内设有多个过滤环，且多个所述过滤环设置于所述圆筒的侧壁上，所述圆筒侧壁上设有多个透气孔，所述透气孔与所述过滤环间隔设置；所述圆筒内设有传动轴，所述传动轴通过第一固定板及第二固定板横向架设于所述圆筒内部，所述第二固定板位于所述圆筒外、且紧贴所述第一挡环设置，所述第二固定板通过螺丝与所述第一挡环固定连接，位于所述圆筒开口处的所述第二固定板上设有出气孔；所述第一固定板位于所述圆筒内，所述第一固定板与所述圆筒底部之间为安装腔，所述安装腔内设有电机，所述电机的输出轴与所述传动轴连接；位于所述第一固定板与所述第二固定板之间的所述传动轴上设有多个过滤盘，所述过滤盘的外径与所述圆筒的内径相等、且多个所述过滤盘与所述透气孔的位置相对应；所述过滤盘底壁上设有多个滤孔，多个所述滤孔环绕所述过滤盘中心陈列分布；所述过滤盘的侧壁上设有多个槽孔，所述槽孔与所述滤孔的位置相对应；每个所述滤孔内均设有可拆卸的过滤块，所述过滤块与所述滤孔形状相适配。在本技术较佳的技术方案中，所述过滤块包括环形固定框及设置于所述环形固定框一端侧壁上的挡片，所述环形固定框与所述滤孔形状相适配、且所述挡片紧贴所述过滤盘底壁设置，所述环形固定框的侧壁设有多个通孔，所述环形固定框内设有蜂窝状的滤芯。在本技术较佳的技术方案中，所述滤芯由活性炭制成。在本技术较佳的技术方案中，所述过滤环的外径与所述壳体的直径相等、且所述过滤环为网格状结构。在本技术较佳的技术方案中，所述过滤环由石棉制成。在本技术较佳的技术方案中，所述过滤盘的周缘设有密封垫，且所述密封垫由耐高温的橡胶制成。在本技术较佳的技术方案中，所述壳体靠近所述电机的一端设有喇叭状的集气口，所述集气口直径较小一端与所述壳体的进风口固定连接；所述集气口直径较大的一端朝外。在本技术较佳的技术方案中，还包括压盖，所述压盖套设于所述壳体上，且所述压盖靠近所述第二固定板的一端设有第一连接板；所述壳体远离所述电机的一端的管壁上设有第二连接板，所述第二连接板到所述壳体出风口的管壁上设有外螺纹，所述压盖的内壁设有内螺纹，所述压盖与所述壳体螺纹配合。在本技术较佳的技术方案中，所述第一连接板上设有多个成环形排列的第一固定孔，所述第二连接板上设有多个成环形排列的第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔所形成的圆半径相同、中心线重合，且所述第一固定孔的个数是所述第二固定孔个数的整数倍。本技术的有益效果为：本技术提供了一种尾气净化装置，其结构新颖，其利用一级过滤室内的过滤环对尾气进行一次过滤，在圆筒内的过滤盘中进行了二次过滤，采用双重的过滤方式，明显提高了尾气净化效果；其中传动轴是可拆卸结构，并且过滤盘可进一步拆卸，方便清洗或更换内部过滤部件，可保证废气净化效果的同时提高了使用寿命，减少废气对环境及人体的损害。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的尾气净化装置的剖视图；图2是本技术具体实施方式提供的过滤盘的立体结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的过滤块的立体结构示意图。图中：100、壳体；200、圆筒；210、第一挡环；220、第二挡环；221、进气口；230、透气孔；300、一级过滤室；310、过滤环；400、传动轴；410、第一固定板；420、第二固定板；421、出气孔；430、安装腔；440、电机；500、过滤盘；510、滤孔；520、槽孔；530、过滤块；531、环形固定框；532、挡片；533、通孔；534、滤芯；540、密封垫；600、集气口；700、压盖；710、第一连接板；711、第一固定孔；720、第二连接板；721、第二固定孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本实施例中提供了一种尾气净化装置，包括壳体100及设置于所述壳体100内的圆筒200，所述圆筒200一端密封、另一端开口，靠近开口处的所述圆筒200的侧壁上设有第一挡环210，靠近密封端的所述圆筒200的侧壁上设有第二挡环220、且所述第二挡环220上设有多个进气孔221，所述圆筒200通过所述第一挡环210及所述第二挡环220与所述壳体100固定连接，所述第一挡环210、所述第二挡环220、所述圆筒200外壁及所述壳体100内壁之间形成一级过滤室300，所述一级过滤室300内设有多个过滤环310，且多个所述过滤环310设置于所述圆筒200的侧壁上，所述圆筒200侧壁上设有多个透气孔230，所述透气孔230与所述过滤环310间隔设置；所述圆筒200内设有传动轴400，所述传动轴400通过第一固定板410及第二固定板420横向架设于所述圆筒200内部，所述第二固定板420位于所述圆筒200外、且紧贴所述第一挡环210设置，所述第二固定板420通过螺丝与所述第一挡环210固定连接，位于所述圆筒200开口处的所述第二固定板420上设有出气孔421；所述第一固定板410位于所述圆筒200内，所述第一固定板410与所述圆筒200底部之间为安装腔430，所述安装腔430内设有电机440，所述电机440的输出轴与所述传动轴400连接；位于所述第一固定板410与所述第二固定板420之间的所述传动轴400上设有多个过滤盘500，所述过滤盘500的外径与所述圆筒200的内径相等、且多个所述过滤盘500与所述透气孔230的位置相对应；如图2所示，所述过滤盘500底壁上设有多个滤孔510，多个所述滤孔510环绕所述过滤盘500中心陈列分布；所述过滤盘500的侧壁上设有多个槽孔520，所述槽孔520与所述滤孔510的位置相对应；每个所述滤孔510内均设有可拆卸的过滤块530，所述过滤块530与所述滤孔510形状相适配。上述的一种尾气净化装置，其结构新颖，其利用所述一级过滤室300内的所述过滤环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气净化装置，其特征在于：包括壳体(100)及设置于所述壳体(100)内的圆筒(200)，所述圆筒(200)一端密封、另一端开口，靠近开口处的所述圆筒(200)的侧壁上设有第一挡环(210)，靠近密封端的所述圆筒(200)的侧壁上设有第二挡环(220)、且所述第二挡环(220)上设有多个进气孔(221)，所述圆筒(200)通过所述第一挡环(210)及所述第二挡环(220)与所述壳体(100)固定连接，所述第一挡环(210)、所述第二挡环(220)、所述圆筒(200)外壁及所述壳体(100)内壁之间形成一级过滤室(300)，所述一级过滤室(300)内设有多个过滤环(310)，且多个所述过滤环(310)设置于所述圆筒(200)的侧壁上，所述圆筒(200)侧壁上设有多个透气孔(230)，所述透气孔(230)与所述过滤环(310)间隔设置；所述圆筒(200)内设有传动轴(400)，所述传动轴(400)通过第一固定板(410)及第二固定板(420)横向架设于所述圆筒(200)内部，所述第二固定板(420)位于所述圆筒(200)外、且紧贴所述第一挡环(210)设置，所述第二固定板(420)通过螺丝与所述第一挡环(210)固定连接，位于所述圆筒(200)开口处的所述第二固定板(420)上设有出气孔(421)；所述第一固定板(410)位于所述圆筒(200)内，所述第一固定板(410)与所述圆筒(200)底部之间为安装腔(430)，所述安装腔(430)内设有电机(440)，所述电机(440)的输出轴与所述传动轴(400)连接；位于所述第一固定板(410)与所述第二固定板(420)之间的所述传动轴(400)上设有多个过滤盘(500)，所述过滤盘(500)的外径与所述圆筒(200)的内径相等、且多个所述过滤盘(500)与所述透气孔(230)的位置相对应；所述过滤盘(500)底壁上设有多个滤孔(510)，多个所述滤孔(510)环绕所述过滤盘(500)中心陈列分布；所述过滤盘(500)的侧壁上设有多个槽孔(520)，所述槽孔(520)与所述滤孔(510)的位置相对应；每个所述滤孔(510)内均设有可拆卸的过滤块(530)，所述过滤块(530)与所述滤孔(510)形状相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种尾气净化装置，其特征在于：包括壳体(100)及设置于所述壳体(100)内的圆筒(200)，所述圆筒(200)一端密封、另一端开口，靠近开口处的所述圆筒(200)的侧壁上设有第一挡环(210)，靠近密封端的所述圆筒(200)的侧壁上设有第二挡环(220)、且所述第二挡环(220)上设有多个进气孔(221)，所述圆筒(200)通过所述第一挡环(210)及所述第二挡环(220)与所述壳体(100)固定连接，所述第一挡环(210)、所述第二挡环(220)、所述圆筒(200)外壁及所述壳体(100)内壁之间形成一级过滤室(300)，所述一级过滤室(300)内设有多个过滤环(310)，且多个所述过滤环(310)设置于所述圆筒(200)的侧壁上，所述圆筒(200)侧壁上设有多个透气孔(230)，所述透气孔(230)与所述过滤环(310)间隔设置；所述圆筒(200)内设有传动轴(400)，所述传动轴(400)通过第一固定板(410)及第二固定板(420)横向架设于所述圆筒(200)内部，所述第二固定板(420)位于所述圆筒(200)外、且紧贴所述第一挡环(210)设置，所述第二固定板(420)通过螺丝与所述第一挡环(210)固定连接，位于所述圆筒(200)开口处的所述第二固定板(420)上设有出气孔(421)；所述第一固定板(410)位于所述圆筒(200)内，所述第一固定板(410)与所述圆筒(200)底部之间为安装腔(430)，所述安装腔(430)内设有电机(440)，所述电机(440)的输出轴与所述传动轴(400)连接；位于所述第一固定板(410)与所述第二固定板(420)之间的所述传动轴(400)上设有多个过滤盘(500)，所述过滤盘(500)的外径与所述圆筒(200)的内径相等、且多个所述过滤盘(500)与所述透气孔(230)的位置相对应；所述过滤盘(500)底壁上设有多个滤孔(510)，多个所述滤孔(510)环绕所述过滤盘(500)中心陈列分布；所述过滤盘(500)的侧壁上设有多个槽孔(520)，所述槽孔(520)与所述滤孔(510)的位置相对应；每个所述滤孔(510)内均设有可拆卸的过滤块(530)，所述过滤块(530)与所述滤孔(510...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，申鹏，
申请(专利权)人：江西元亿实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36