一种排水管用新型内塞式管堵制造技术

本发明专利技术提供一种排水管用新型内塞式管堵，包括外盖板和内塞主体，所述外盖板与内塞主体一体注塑成型，所述外盖板设置为聚氯乙烯外盖板，所述内塞主体设置为聚氯乙烯内塞主体，且该内塞主体呈倒圆台结构，所述内塞主体的侧壁上共轴线套设O型密封圈，且该内塞主体的侧壁面上共轴线开设环形凹槽，所述环形凹槽中相配合设置O型密封圈，所述内塞主体的侧壁的锥度为10度。本发明专利技术采用该管堵，简单实用，能够实现对多种材质排水管道上排水口或清扫口的良好塞堵防尘，且拆装方便，生产成本较低，并可有效避免采用胶粘配件进行塞堵使得重启时需进行切除，以致费工费料的问题。

A new type of plug pipe plug for drainage pipe

The invention provides a new type of plug type pipe plug for drainage pipe, including the outer cover plate and the inner plug body, the outer cover plate and the inner plug body are plastic injection molding, the outer cover plate is set as PVC outer cover plate, the inner plug body is set as PVC inner plug body, and the inner plug body is an inverted round table structure, the inner plug main. The O type sealing ring is set on the side wall of the body, and the common axis on the side wall of the inner plug is provided with a circular groove, and the ring groove in the annular groove is fitted with a O seal ring, and the taper of the side wall of the inner plug body is 10 degrees. The pipe plugging is simple and practical, and can achieve a good plug and dust prevention on the drainage orifice or cleaning mouth of various material drainage pipes, and it is convenient to disassemble and disassemble, and the production cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种排水管用新型内塞式管堵
本专利技术涉及排水系统用配件
，尤其涉及一种排水管用新型内塞式管堵。
技术介绍
目前，建筑室内排水系统的排水管道预留的排水口或清扫口等多直接裸露于外部，因此往往在进行室内装修时导致建筑垃圾等杂物落于管道内，不仅易造成管道堵塞，而且增加了清理难度，故为有效避免前述问题，排水系统排水管道常对预留的排水口或清扫口进行临时封堵，但是，现有的封堵方式在实际应用过程中存在如下问题：1、进行排水口或清扫口的临时封堵，一般需要在排水管道上用胶水粘接管箍类配件，然后再粘接带盖子的配件以实现塞堵，该塞堵方式结构复杂，拆装繁琐，且成本较高；2、对于排水管预留排水口的临时封堵，采用胶粘管帽或胶粘管箍等配件与带盖子的配件胶粘连接的方式，在重新启用排水管时必须切除这部分配件，故费工费料。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够实现对多种材质排水管道上排水口或清扫口的良好塞堵防尘，且拆装方便，生产成本较低，并可有效避免采用胶粘配件进行塞堵使得重启时需进行切除，以致费工费料问题的排水管用新型内塞式管堵。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种排水管用新型内塞式管堵，其中所述排水管用新型内塞式管堵包括外盖板和内塞主体，所述外盖板与内塞主体一体注塑成型，所述外盖板设置为聚氯乙烯外盖板，所述内塞主体设置为聚氯乙烯内塞主体，且该内塞主体呈倒圆台结构。进一步地，所述内塞主体的侧壁上共轴线套设O型密封圈，且该内塞主体的侧壁面上共轴线开设环形凹槽，所述环形凹槽中相配合设置O型密封圈。进一步地，所述内塞主体的侧壁的锥度为10度。进一步地，所述内塞主体的底表面上共轴线开设凹槽。进一步地，所述内塞主体的底壁拐角处设置为圆角，所述圆角的半径范围为5-10mm。进一步地，所述外盖板的上表面共轴线一体注塑成型凸台。进一步地，所述凸台的上表面共轴线开设沉头孔。进一步地，所述凸台设置为方形凸台。进一步地，所述沉头孔设置为正六方形沉头孔。本专利技术具有的优点和积极效果是：(1)通过外盖板和倒圆台结构内塞主体的配合，能够实现对多种材质排水管道上排水口或清扫口的良好塞堵防尘，且拆装方便，同时由于其整体采用聚氯乙烯一体注塑成型，既提高了生产效率，也使得成本较低，并可有效避免采用胶粘配件进行塞堵使得重启时需进行切除，以致费工费料的问题。(2)通过在内塞主体侧壁上设置O型密封圈，能够提高该内塞主体对排水管道上排水口或清扫口的密封性能，且由于O型密封圈的横截面直径可根据排水管道内径规格进行选用，故使得该管堵的适用性更强。(3)通过将内塞主体的侧壁锥度设计为10度，既方便了该管堵的一体成型注塑，又使得对排水管道上排水口或清扫口的塞堵拆装简单便捷。(4)通过外盖板上的凸台结构，能够辅助进行管堵的方便拆装，另外，凸台上表面开设的沉头孔，也方便了扳手等助力工具进行该管堵的旋进旋出，从而进一步简化排水管道上排水口或清扫口的塞堵操作。附图说明图1是本专利技术中实施例1的结构示意图。图2是本专利技术中实施例2的结构示意图。图3是本专利技术中实施例3的结构示意图。图4是本专利技术中实施例4的结构示意图。图5是本专利技术中实施例5的结构示意图。图6是图5的俯视结构示意图。图7是本专利技术实施例3与排水管道上排水口或清扫口的装配结构示意图。图8是本专利技术实施例5与排水管道上排水口或清扫口的装配结构示意图。图中：外盖板10，内塞主体20，环形凹槽201，凹槽202，底壁拐角203，O型密封圈30，凸台40，沉头孔401。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例和附图对本专利技术进行进一步的描述。实施例1：如图1所示，一种排水管用新型内塞式管堵，包括外盖板10和内塞主体20，外盖板10与内塞主体20一体注塑成型，外盖板10设置为聚氯乙烯外盖板，内塞主体20设置为聚氯乙烯内塞主体，且该内塞主体20呈倒圆台结构，由于外盖板10和内塞主体20均采用聚氯乙烯材质，也即该管堵整体采用聚氯乙烯材质(PVC材质)，则使得该管堵整体具有刚性高、强度好、以及能承受一定水压等性能，故可适用于PVC排水管道或者铸铁排水管道上排水口或清扫口的塞堵，通过外盖板10和倒圆台结构内塞主体20的配合，能够实现对多种材质排水管道上排水口或清扫口的良好塞堵防尘，且拆装方便，同时由于其整体采用聚氯乙烯一体注塑成型，既提高了生产效率，也使得成本较低，并可有效避免采用胶粘配件进行塞堵使得重启时需进行切除，以致费工费料的问题。实施例2：如图2所示，一种排水管用新型内塞式管堵，包括外盖板10和内塞主体20，外盖板10与内塞主体20一体注塑成型，外盖板10设置为聚氯乙烯外盖板，内塞主体20设置为聚氯乙烯内塞主体，且该内塞主体20呈倒圆台结构。内塞主体20的侧壁上共轴线套设O型密封圈30，且该内塞主体20的侧壁面上共轴线开设环形凹槽201，环形凹槽201中相配合设置O型密封圈30，其中，O型密封圈30的横截面直径和环形凹槽201位置处内塞主体20直径之和与排水管道内径相配合，故O型密封圈30的横截面直径根据排水管道内径选型，具体地，环形凹槽201开设于内塞主体20侧壁中段位置，通过在内塞主体20侧壁上设置O型密封圈30，能够提高该内塞主体20对排水管道上排水口或清扫口的密封性能，且由于O型密封圈30的横截面直径可根据排水管道内径规格进行选用，故使得该管堵的适用性更强。实施例3：如图3和图7所示，一种排水管用新型内塞式管堵，包括外盖板10和内塞主体20，外盖板10与内塞主体20一体注塑成型，外盖板10设置为聚氯乙烯外盖板，内塞主体20设置为聚氯乙烯内塞主体，且该内塞主体20呈倒圆台结构。内塞主体20的侧壁上共轴线套设O型密封圈30，且该内塞主体20的侧壁面上共轴线开设环形凹槽201，环形凹槽201中相配合设置O型密封圈30，其中，O型密封圈30的横截面直径和环形凹槽201位置处内塞主体20直径之和与排水管道内径相配合，故O型密封圈30的横截面直径根据排水管道内径选型，具体地，环形凹槽201开设于内塞主体20侧壁中段位置。内塞主体20的侧壁的锥度为10度，通过将内塞主体20的侧壁锥度设计为10度，既方便了该管堵的一体成型注塑，又使得对排水管道上排水口或清扫口的塞堵拆装简单便捷。内塞主体20的底表面上共轴线开设凹槽202，通过将内塞主体20的底表面设计为凹槽202结构，能够进一步有效节省材料，从而降低该管堵的整体生产成本。内塞主体20的底壁拐角203处设置为圆角，圆角的半径范围为5-10mm，通过将内塞主体20的底壁拐角203处设计为圆角，可满足内塞主体20的方便即插即用，并降低了内塞主体20加工工艺中对注塑模具型腔的精度要求，从而简化了生产工序，且使得生产效率提高。实施例4：如图4所示，一种排水管用新型内塞式管堵，包括外盖板10和内塞主体20，外盖板10与内塞主体20一体注塑成型，外盖板10设置为聚氯乙烯外盖板，内塞主体20设置为聚氯乙烯内塞主体，且该内塞主体20呈倒圆台结构。内塞主体20的侧壁上共轴线套设O型密封圈30，且该内塞主体20的侧壁面上共轴线开设环形凹槽201，环形凹槽201中相配合设置O型密封圈30，其中，O型密封圈30的横截面直径和环形凹槽201位置处内塞主体20直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水管用新型内塞式管堵，其特征在于：所述排水管用新型内塞式管堵包括外盖板(10)和内塞主体(20)，所述外盖板(10)与内塞主体(20)一体注塑成型，所述外盖板(10)设置为聚氯乙烯外盖板(10)，所述内塞主体(20)设置为聚氯乙烯内塞主体(20)，且该内塞主体(20)呈倒圆台结构。

【技术特征摘要】
1.一种排水管用新型内塞式管堵，其特征在于：所述排水管用新型内塞式管堵包括外盖板(10)和内塞主体(20)，所述外盖板(10)与内塞主体(20)一体注塑成型，所述外盖板(10)设置为聚氯乙烯外盖板(10)，所述内塞主体(20)设置为聚氯乙烯内塞主体(20)，且该内塞主体(20)呈倒圆台结构。2.根据权利要求1所述的排水管用新型内塞式管堵，其特征在于：所述内塞主体(20)的侧壁上共轴线套设O型密封圈(30)，且该内塞主体(20)的侧壁面上共轴线开设环形凹槽(201)，所述环形凹槽(201)中相配合设置O型密封圈(30)。3.根据权利要求1所述的排水管用新型内塞式管堵，其特征在于：所述内塞主体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正炎，段洪文，刘玉鹏，赵建华，
申请(专利权)人：天津永高塑业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12