水电站排水管的旋转式气囊封堵结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，包括安装于排水管的管口处的气囊，气囊通过气管与气源连接，排水管安装于混凝土墙体中，混凝土墙体的凹槽中通过支架安装有电机，电机的电机轴通过连接套与旋转轴固连，旋转轴与排水管轴向平行，旋转轴通过轴承与支撑架转动连接，旋转轴的端部固连有连杆，连杆的端部铰接有封堵板，连杆与封堵板的铰接处安装有扭簧，封堵板的侧面固连气囊；排水管的排水口螺旋连接有出水管套，出水管套的内壁带有密封环槽，密封环槽与充气后的气囊面接触。本实用新型专利技术的结构简单、设计合理、巧妙，操作时无需进入水下封堵，操作安全可靠；采用气囊和封堵环进行双重封堵，其封堵效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水电站排水系统，特别涉及排水管的管口气囊封堵结构。
技术介绍
在现有水电站有很多为设备进行二次冷却的技术供水设备，技术供水设备排水出口一般会在下游水库水位以下，同时有些技术供水设备的布置相对尾水水位比较低，一旦技术供水排水检修阀发生故障需要维修时，则需要对排水口进行封堵才能进行排水阀的检修，而对技术供水排水口在水面以下，其封堵一般由潜水员来完成，但是在水电站下游侧潜，其操作安全性不高、费时费力。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，其具有结构简单、封堵简单、成本低、操作安全的特点。为了解决上述问题，本技术采用如下方案:—种水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，包括安装于排水管的管口处的气囊，气囊通过气管与气源连接，排水管安装于混凝土墙体中，所述混凝土墙体的凹槽中通过支架安装有电机，电机的电机轴通过连接套与旋转轴固连，旋转轴与排水管轴向平行，旋转轴通过轴承与支撑架转动连接，旋转轴的端部固连有连杆，连杆的端部铰接有封堵板，连杆与封堵板的铰接处安装有扭簧，封堵板的侧面固连气囊，气管置于封堵板的侧面；所述排水管的排水口螺旋连接有出水管套，出水管套的内壁带有密封环槽，密封环槽与充气后的气囊面接触。作为上述技术方案的进一步改进:所述排水管的管口端面安装有电磁开关，电磁开关与封堵板侧面的电磁铁相吸。所述封堵板的侧面固连有封堵环，出水管套的端部带有与封堵环外环面相配合的环形密封面。所述连接套包括与旋转轴两端固连的端板，两端板之间连接有轴套。本技术的技术效果在于:本技术的结构简单、设计合理、巧妙；采用电机驱动封堵板转动，实现排水管的封堵和打开操作，其操作简单，无需进入水下封堵，操作安全可靠；采用气囊和封堵环进行双重封堵，其封堵效果好；排水管的端部螺旋连接出水管套，出水管套利于加工、制造，便于拆卸和安装。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的排水管部分打开状态图。图3为本技术的排水管完全打开状态图。图中:1、排水管；2、混凝土墙体；3、电机；5、支架；6、轴套；7、端板；8、轴承；9、旋转轴；10、支撑架；11、连杆；12、电磁开关；13、封堵环；14、封堵板；141、电磁铁；15、气管；16、气囊；17、出水管套；171、密封环槽；172、环形密封面；18、扭簧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本实施例的水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，包括安装于排水管I的管口处的气囊16，气囊16通过气管15与气源连接，排水管I安装于混凝土墙体2中，混凝土墙体2的凹槽中通过支架5安装有电机3，电机3的电机轴通过连接套与旋转轴9固连，连接套包括与旋转轴9两端固连的端板7，两端板7之间连接有轴套6 ;旋转轴9与排水管I轴向平行，旋转轴9通过轴承8与支撑架10转动连接，旋转轴9的端部固连有连杆11，连杆11的端部铰接有封堵板14，连杆11与封堵板14的铰接处安装有扭簧18，封堵板14的侧面固连气囊16，气管15置于封堵板14的侧面；排水管I的排水口螺旋连接有出水管套17，出水管套17的内壁带有密封环槽171，密封环槽171与充气后的气囊16面接触。排水管I的管口端面安装有电磁开关12，电磁开关12与封堵板14侧面的电磁铁141相吸。封堵板14的侧面固连有封堵环13，出水管套17的端部带有与封堵环13外环面相配合的环形密封面172。本技术使用时，排水管I的打开状态如图3所示，扭簧18保持封堵板14相对连杆11倾斜；当需要关闭封堵板14时，启动电机3，电机3的电机轴通过连接套驱动旋转轴9转动，旋转轴9转动180°，如图2所示，封堵板14位于出水管套17的管口，电磁开关12与电磁铁141相对靠近，启动电磁开关12，其与电磁铁141相吸，相吸的过程中将气管15接通气源，气囊16膨胀，逐渐变大的气囊对排水管I的排水进行阻挡，减小排水压力，从而减小对封堵板14的推力，利于电磁开关12与电磁铁141的吸合；封堵板14与出水管套17封闭后，其封堵环13与环形密封面172密闭配合；最终膨胀后的气囊16与出水管套17内壁的密封环槽171配合密闭；当需要打开排水管I时，断开电磁开关12，释放气囊16中的气体，在排水压力及扭簧18的作用下，封堵板14向外转动一定角度，转动后其侧面的封堵环13及气囊16与出水管套17的管口保持一定间距，防止干涉，启动电机3带动封堵板14转动180度，恢复打开状态。本技术中，为防止封堵板14转动时与出水管套17之间发生干涉，如图2、图3所示，气囊16的整个一侧面与封堵板14固连，释放气体后其紧贴于封堵板14侧面而与出水管套17的管口端面保持间距。本技术的结构简单、设计合理、巧妙；采用电机驱动封堵板转动，实现排水管的封堵和打开操作，其操作简单，无需进入水下封堵，操作安全可靠；采用气囊和封堵环进行双重封堵，其封堵效果好；排水管的端部螺旋连接出水管套，出水管套利于加工、制造，便于拆卸和安装。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，包括安装于排水管(I)的管口处的气囊(16)，气囊(16)通过气管(15)与气源连接，排水管(I)安装于混凝土墙体(2)中，其特征在于:所述混凝土墙体(2)的凹槽中通过支架(5)安装有电机(3)，电机(3)的电机轴通过连接套与旋转轴(9)固连，旋转轴(9)与排水管(I)轴向平行，旋转轴(9)通过轴承(8)与支撑架(10)转动连接，旋转轴(9)的端部固连有连杆(11)，连杆(11)的端部铰接有封堵板(14)，连杆(11)与封堵板(14)的铰接处安装有扭簧(18)，封堵板(14)的侧面固连气囊(16)，气管(15)置于封堵板(14)的侧面；所述排水管(I)的排水口螺旋连接有出水管套(17)，出水管套(17)的内壁带有密封环槽(171)，密封环槽(171)与充气后的气囊(16)面接触。2.按照权利要求1所述的水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，其特征在于:所述排水管(I)的管口端面安装有电磁开关(12)，电磁开关(12)与封堵板(14)侧面的电磁铁(141)相吸。3.按照权利要求1所述的水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，其特征在于:所述封堵板(14)的侧面固连有封堵环(13)，出水管套(17)的端部带有与封堵环(13)外环面相配合的环形密封面(172)。4.按照权利要求1所述的水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，其特征在于:所述连接套包括与旋转轴(9)两端固连的端板(7)，两端板(7)之间连接有轴套(6)。【专利摘要】本技术涉及一种水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，包括安装于排水管的管口处的气囊，气囊通过气管与气源连接，排水管安装于混凝土墙体中，混凝土墙体的凹槽中通过支架安装有电机，电机的电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水电站排水管的旋转式气囊封堵结构，包括安装于排水管(1)的管口处的气囊(16)，气囊(16)通过气管(15)与气源连接，排水管(1)安装于混凝土墙体(2)中，其特征在于：所述混凝土墙体(2)的凹槽中通过支架(5)安装有电机(3)，电机(3)的电机轴通过连接套与旋转轴(9)固连，旋转轴(9)与排水管(1)轴向平行，旋转轴(9)通过轴承(8)与支撑架(10)转动连接，旋转轴(9)的端部固连有连杆(11)，连杆(11)的端部铰接有封堵板(14)，连杆(11)与封堵板(14)的铰接处安装有扭簧(18)，封堵板(14)的侧面固连气囊(16)，气管(15)置于封堵板(14)的侧面；所述排水管(1)的排水口螺旋连接有出水管套(17)，出水管套(17)的内壁带有密封环槽(171)，密封环槽(171)与充气后的气囊(16)面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志山，赖文育，江东伟，潘政移，陈伟生，黄文标，
申请(专利权)人：丰顺县梅丰水电发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44