弹簧钢丝淬火温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了弹簧钢丝淬火温控装置，包括加热箱，所述加热箱的顶侧焊接有控制箱，所述控制箱内固定安装有导热棒，所述导热棒的底端延伸至加热箱内，所述控制箱内滑动安装有推动板，所述推动板位于导热棒的上方，且推动板的顶侧固定安装有第一导电块，所述第一导电块的顶侧开设有滑动槽，所述控制箱的顶侧内壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的底端延伸至滑动槽内，且焊接有第二导电块，所述第二导电块滑动安装在滑动槽内，且第二导电块与第一导电块相接触。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，弹簧钢丝在淬火时，能够有效控制加热箱的内的温度在恒定的温度区间，满足用户的使用需求。

Quenching temperature control device for spring steel wire

The utility model discloses a spring steel wire quenching temperature control device, including a heating box. The top side of the heating box is welded with a control box. The control box is fixed and installed with a thermal conductor, and the bottom end of the heat conduction rod extends to the heating box, and the driving plate is slid in the control box, and the push plate is above the heat conduction bar. The top side of the driving plate is fixed with a first conductive block. The top side of the first conductive block is provided with a sliding groove. The inner wall of the top side of the control box is fixed with a connecting rod, the bottom end of the connecting rod extends to the sliding groove, and the second conductive block is welded, and the second conductive block is slid in a sliding groove. And the second conductive block is in contact with the first conductive block. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use. When the spring steel wire is quenched, it can effectively control the temperature of the heating box in a constant temperature range and meet the user's use demand.

【技术实现步骤摘要】
弹簧钢丝淬火温控装置
本技术涉及弹簧钢丝
，尤其涉及弹簧钢丝淬火温控装置。
技术介绍
弹簧钢丝是用于做弹簧(SPRING)或钢丝型件(WIREFORM)的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等，虽然没有统一的标准分类名称，这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类，如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等，弹簧钢丝在淬火过程中，温度控制非常关键，但是现有的弹簧钢丝在淬火时，不便于控制加热箱的内的温度在恒定的温度区间，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的弹簧钢丝淬火温控装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：弹簧钢丝淬火温控装置，包括加热箱，所述加热箱的顶侧焊接有控制箱，所述控制箱内固定安装有导热棒，所述导热棒的底端延伸至加热箱内，所述控制箱内滑动安装有推动板，所述推动板位于导热棒的上方，且推动板的顶侧固定安装有第一导电块，所述第一导电块的顶侧开设有滑动槽；所述控制箱的顶侧内壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的底端延伸至滑动槽内，且焊接有第二导电块，所述第二导电块滑动安装在滑动槽内，且第二导电块与第一导电块相接触，所述推动板的顶侧开设有放置槽，所述放置槽与滑动槽相连通，且放置槽与第二导电块相适配；所述第一导电块的两侧均设有焊接在推动板顶侧上的第一滑杆，所述第一滑杆为中空结构，且第一滑杆内滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆的顶端延伸至第一滑杆外，且焊接在控制箱的顶侧内壁上，所述第一滑杆内活动安装有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在第一滑杆的底侧内壁上和第二滑杆的底端上。优选的，所述推动板的两侧均焊接有限位块，所述控制箱的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽内。优选的，所述第一滑杆的两侧内壁上均开设有滑槽，所述第二滑杆的两侧均焊接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。优选的，所述推动板的四周固定安装有密封圈，所述密封圈四周分别与控制箱四周的内壁紧密滑动接触，所述滑槽的内壁上固定安装有密封垫，所述密封垫与滑块紧密滑动接触。优选的，所述加热箱的内壁上固定安装有加热器，所述控制箱上设有蓄电池和开关，所述加热器、第一导电块、第二导电块、蓄电池和开关依次连接并构成回路，所述连接杆和推动板均为绝缘体。优选的，所述控制箱的两侧均焊接有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内设有螺栓，所述控制箱通过螺栓固定安装在加热箱的顶侧上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过加热箱、控制箱、导热棒、推动板、第一导电块、滑动槽、连接杆、第二导电块、放置槽、第一滑杆、第二滑杆和弹簧共同组建了弹簧钢丝淬火温控装置，利用控制箱、导热棒、推动板、第一导电块、滑动槽、连接杆、第二导电块、放置槽、第一滑杆、第二滑杆和弹簧的配合使用，使得导热棒向控制箱内推动板下方内导入加热箱内的热量，使得控制箱内推动板下方的气体膨胀，从而产生推动力，来推动推动板，推动板带动第一导电块与第二导电块分离，本技术结构简单，使用方便，弹簧钢丝在淬火时，能够有效控制加热箱的内的温度在恒定的温度区间，满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术提出的弹簧钢丝淬火温控装置的结构示意图；图2为本技术提出的弹簧钢丝淬火温控装置的控制箱内部剖析的结构示意图。图中：1加热箱、2控制箱、3导热棒、4推动板、5第一导电块、6滑动槽、7连接杆、8第二导电块、9放置槽、10第一滑杆、11第二滑杆、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，弹簧钢丝淬火温控装置，包括加热箱1，加热箱1的顶侧焊接有控制箱2，控制箱2内固定安装有导热棒3，导热棒3的底端延伸至加热箱1内，控制箱2内滑动安装有推动板4，推动板4位于导热棒3的上方，且推动板4的顶侧固定安装有第一导电块5，第一导电块5的顶侧开设有滑动槽6；控制箱2的顶侧内壁上固定安装有连接杆7，连接杆7的底端延伸至滑动槽6内，且焊接有第二导电块8，第二导电块8滑动安装在滑动槽6内，且第二导电块8与第一导电块5相接触，推动板4的顶侧开设有放置槽9，放置槽9与滑动槽6相连通，且放置槽9与第二导电块8相适配；第一导电块5的两侧均设有焊接在推动板4顶侧上的第一滑杆10，第一滑杆10为中空结构，且第一滑杆10内滑动安装有第二滑杆11，第二滑杆11的顶端延伸至第一滑杆10外，且焊接在控制箱2的顶侧内壁上，第一滑杆10内活动安装有弹簧12，弹簧12的两端分别焊接在第一滑杆10的底侧内壁上和第二滑杆11的底端上，通过加热箱1、控制箱2、导热棒3、推动板4、第一导电块5、滑动槽6、连接杆7、第二导电块8、放置槽9、第一滑杆10、第二滑杆11和弹簧12共同组建了弹簧钢丝淬火温控装置，利用控制箱2、导热棒3、推动板4、第一导电块5、滑动槽6、连接杆7、第二导电块8、放置槽9、第一滑杆10、第二滑杆11和弹簧12的配合使用，使得导热棒3向控制箱2内推动板4下方内导入加热箱1内的热量，使得控制箱2内推动板4下方的气体膨胀，从而产生推动力，来推动推动板4，推动板4带动第一导电块5与第二导电块8分离，本技术结构简单，使用方便，弹簧钢丝在淬火时，能够有效控制加热箱1的内的温度在恒定的温度区间，满足用户的使用需求。本技术中，推动板4的两侧均焊接有限位块，控制箱2的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块滑动安装在限位槽内，第一滑杆10的两侧内壁上均开设有滑槽，第二滑杆11的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，推动板4的四周固定安装有密封圈，密封圈四周分别与控制箱2四周的内壁紧密滑动接触，滑槽的内壁上固定安装有密封垫，密封垫与滑块紧密滑动接触，加热箱1的内壁上固定安装有加热器，控制箱2上设有蓄电池和开关，加热器、第一导电块5、第二导电块8、蓄电池和开关依次连接并构成回路，连接杆7和推动板4均为绝缘体，控制箱2的两侧均焊接有安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔内设有螺栓，控制箱2通过螺栓固定安装在加热箱1的顶侧上，通过加热箱1、控制箱2、导热棒3、推动板4、第一导电块5、滑动槽6、连接杆7、第二导电块8、放置槽9、第一滑杆10、第二滑杆11和弹簧12共同组建了弹簧钢丝淬火温控装置，利用控制箱2、导热棒3、推动板4、第一导电块5、滑动槽6、连接杆7、第二导电块8、放置槽9、第一滑杆10、第二滑杆11和弹簧12的配合使用，使得导热棒3向控制箱2内推动板4下方内导入加热箱1内的热量，使得控制箱2内推动板4下方的气体膨胀，从而产生推动力，来推动推动板4，推动板4带动第一导电块5与第二导电块8分离，本技术结构简单，使用方便，弹簧钢丝在淬火时，能够有效控制加热箱1的内的温度在恒定的温度区间，满足用户的使用需求。工作原理：在使用的时候，启动加热器，加热器对加热箱1内进行快速加热，使得导热棒3将向控本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧钢丝淬火温控装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的顶侧焊接有控制箱(2)，所述控制箱(2)内固定安装有导热棒(3)，所述导热棒(3)的底端延伸至加热箱(1)内，所述控制箱(2)内滑动安装有推动板(4)，所述推动板(4)位于导热棒(3)的上方，且推动板(4)的顶侧固定安装有第一导电块(5)，所述第一导电块(5)的顶侧开设有滑动槽(6)；所述控制箱(2)的顶侧内壁上固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端延伸至滑动槽(6)内，且焊接有第二导电块(8)，所述第二导电块(8)滑动安装在滑动槽(6)内，且第二导电块(8)与第一导电块(5)相接触，所述推动板(4)的顶侧开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)与滑动槽(6)相连通，且放置槽(9)与第二导电块(8)相适配；所述第一导电块(5)的两侧均设有焊接在推动板(4)顶侧上的第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)为中空结构，且第一滑杆(10)内滑动安装有第二滑杆(11)，所述第二滑杆(11)的顶端延伸至第一滑杆(10)外，且焊接在控制箱(2)的顶侧内壁上，所述第一滑杆(10)内活动安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别焊接在第一滑杆(10)的底侧内壁上和第二滑杆(11)的底端上。...

【技术特征摘要】
1.弹簧钢丝淬火温控装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的顶侧焊接有控制箱(2)，所述控制箱(2)内固定安装有导热棒(3)，所述导热棒(3)的底端延伸至加热箱(1)内，所述控制箱(2)内滑动安装有推动板(4)，所述推动板(4)位于导热棒(3)的上方，且推动板(4)的顶侧固定安装有第一导电块(5)，所述第一导电块(5)的顶侧开设有滑动槽(6)；所述控制箱(2)的顶侧内壁上固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端延伸至滑动槽(6)内，且焊接有第二导电块(8)，所述第二导电块(8)滑动安装在滑动槽(6)内，且第二导电块(8)与第一导电块(5)相接触，所述推动板(4)的顶侧开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)与滑动槽(6)相连通，且放置槽(9)与第二导电块(8)相适配；所述第一导电块(5)的两侧均设有焊接在推动板(4)顶侧上的第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)为中空结构，且第一滑杆(10)内滑动安装有第二滑杆(11)，所述第二滑杆(11)的顶端延伸至第一滑杆(10)外，且焊接在控制箱(2)的顶侧内壁上，所述第一滑杆(10)内活动安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别焊接在第一滑杆(10)的底侧内壁上和...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹坤荣，吴昌，谢光亮，曹立松，
申请(专利权)人：江西华立金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36