A high temperature phosphating process for high carbon steel wire, the total acidity of phosphating solution is 44 to 48 points, free acid is 6 to 8 points, acid ratio is 5.5, ZnO concentration is 20, 22 22 g/L, NO3
【技术实现步骤摘要】
一种高碳钢线材中温磷化工艺
本专利技术涉及一种高碳钢线材中温磷化工艺，属于金属制品加工
技术介绍
目前国内的高碳钢线材磷化基本分为低温磷化、中温磷化和高温磷化。对于中温磷化工艺，磷化温度为70℃左右，磷化膜厚度为8.0g/㎡，本专利技术解决的技术问题是在保证磷化膜厚度不变的前提下降低磷化温度，不仅节能降耗，而且还极大程度的降低了设备的维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高碳钢线材中温磷化工艺，解决在较低温度下的中温磷化技术问题。本专利技术的目技术方案是：通过改变磷化液的参数，降低酸比，增加PH缓冲物质和络合物，降低沉渣量，提高Zn2+和NO3-比例，降低PO43-比例，添加定量Ni2+；以确保在磷化时间为220±20s时，磷化温度由70℃降到55±3℃后盘条表面磷化膜表面质量良好，厚度大于8.0g/㎡。本专利技术的高碳钢线材中温磷化工艺，磷化液参数为：总酸度：44-48点，游离酸：6-8点，酸比：5.5，ZnO浓度：20-22g/L，NO3-浓度：24-25g/L，NO3-与总酸的比例54%，PO43-浓度：16g/L，PO43-与总酸的比例34%，磷化温度：55±3℃，磷化时间：220±20s。本专利技术所述的磷化液中还添加有2.5-3.8‰（重量百分比）的NaF/HF缓冲物质和络合物，可稳定溶液PH值在1.9-2.1，降低酸比。本专利技术所述的磷化液中还添加有1.5‰（重量百分比）的Ni2+，Ni2+和Fe形成Fe-Ni金属微电池，加快电化学腐蚀，提高成膜速率。采用上述技术方案的有益效果是：盘条外观良好、磷...
【技术保护点】
一种高碳钢线材中温磷化工艺，其特征是：磷化液参数为：总酸度：44‑48点，游离酸：6‑8点，酸比：5.5，ZnO浓度：20‑22 g/L，NO3
【技术特征摘要】
1.一种高碳钢线材中温磷化工艺，其特征是：磷化液参数为：总酸度：44-48点，游离酸：6-8点，酸比：5.5，ZnO浓度：20-22g/L，NO3-浓度：24-25g/L，NO3-与总酸的比例54%，PO43-浓度：16g/L，PO43-与总酸的比例34%，磷化温度：55±3℃，磷化时间：220±20s。2.如权利要求1所述的高碳钢线材...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建辉，吴光虎，吴丽，张青，万小松，李权大，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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