一种PP填充绳专用放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PP填充绳专用放线架，属于放线架领域，包括支架、PLC控制装置、气缸、主支撑块、凹槽支撑条、半圆凹槽支撑件、传送带；PLC控制装置安装于支架侧面；气缸位于支架上表面上靠近四个角的位置；主支撑块位于支架右侧的气缸上表面；凹槽支撑条与气缸顶端固定连接；半圆凹槽支撑件分别与相向设置的凹槽支撑条固定连接。本实用新型专利技术公开的PP填充绳专用放线架，其能够满足质量较大的填充绳辊快速安全置于放线架上，并能够自动放线。

A special caving frame for PP filling rope

The utility model discloses a special PP filling rope rack, which comprises a bracket, a PLC control device, a cylinder, a main support block, a groove support bar, a semicircular groove support, a conveyor belt; the PLC control device is mounted on the side of the bracket; the cylinder is located near the four angles on the upper surface of the bracket; the main support is supported. The block is located on the upper surface of the cylinder on the right side of the bracket; the groove support bar is fixed to the top of the cylinder, and the semicircle groove support is fixed to the groove support bar which is set by each other. The utility model is open for the PP filling rope, which can satisfy the fast and safe safety of the high quality filling rope roller on the wire rack, and can automatically release the wire.

【技术实现步骤摘要】
一种PP填充绳专用放线架
本技术涉及放线架领域，更具体的，涉及一种PP填充绳专用放线架。
技术介绍
电力的大力发展使得电缆的使用量越来越大，而为了保证电缆能够适应各种不同的环境以及提高电缆的使用寿命，往往在电缆中填充填充绳，现在使用较多的、性能较优异的就是以PP(聚丙烯)为材料制成的填充绳，填充绳一般生产之后情况下为收卷起来的，置于放线架上，已知的各种放线架，一般由支架、轴和线盘构成，多为分体结构不适用于填充绳质量大、使用频率高的要求，且耗费人力，容易损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种PP填充绳专用放线架，其能够满足质量较大的填充绳辊快速安全置于放线架上，并能够自动放线。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种PP填充绳专用放线架，包括支架、PLC控制装置、气缸、主支撑块、凹槽支撑条、半圆凹槽支撑件、传送带；所述PLC控制装置安装于所述支架侧面；所述气缸分别位于所述支架上表面上靠近四个角的位置；所述主支撑块安装于所述支架右侧的气缸上表面；所述凹槽支撑条与所述气缸缸体顶端固定连接，并且所述凹槽支撑条相向设置；所述半圆凹槽支撑件分别与相向设的凹槽支撑条固定连接；转轴通过传送带与位于同侧的辊轴形成联动，所述转轴与电机相连；所述气缸的缸体顶端右侧面与所述主支撑块通过第一合页连接；所述气缸和所述电机均与所述PLC控制装置电路连接。在本技术较佳的技术方案中，所述支架下方设置有可调节高脚杯。在本技术较佳的技术方案中，所述支架下方设置有万向轮。在本技术较佳的技术方案中，所述主支撑块距离顶端10～20cm右侧设置有辅支撑块；所述辅支撑块与所述主支撑块通过第二合页连接。在本技术较佳的技术方案中，所述第一合页和所述第二合页均可180°翻转。在本技术较佳的技术方案中，每个所述气缸缸体顶端上所述凹槽支撑条的数量均为1；4个所述凹槽支撑条在对应的所述气缸上的高度一致。本技术的有益效果为：本技术提供的PP填充绳专用放线架，设置的气缸能够保证不用设置太高的滚轮支撑架，也能放下不同尺寸的辊轮。本技术提供的PP填充绳专用放线架，其能够满足质量较大的填充绳辊快速安全置于放线架上，并能够自动放线。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的PP填充绳专用放线架的收起结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的PP填充绳专用放线架的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的PP填充绳专用放线架的右侧结构示意图。图中：1、支架；2、PLC控制装置；3、气缸；4、第一合页；5、辅支撑块；6、第二合页；7、辊轴；8、半圆凹槽支撑件；9、万向轮；10、可调节高脚杯；11、主支撑块；12、凹槽支撑条；13、传送带。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术提供了一种PP填充绳专用放线架，包括支架1、PLC控制装置2、气缸3、主支撑块11、凹槽支撑条12、半圆凹槽支撑件8、传送带13；所述PLC控制装置2安装于所述支架1侧面；所述气缸3分别位于所述支架1上表面上靠近四个角的位置；所述主支撑块11安装于所述支架1右侧的气缸3上表面；所述凹槽支撑条12与所述气缸3缸体顶端固定连接，并且所述凹槽支撑条12相向设置；所述半圆凹槽支撑件8分别与相向设的凹槽支撑条12固定连接；转轴通过传送带13与位于同侧的辊轴14形成联动，所述转轴与电机相连；所述气缸3的缸体顶端右侧面与所述主支撑块11通过第一合页4连接；所述气缸3和所述电机均与所述PLC控制装置2电路连接。气缸可以根据绕绳辊轮的大小来调节辊轮支撑架的高度。为了方便放线架自由调整放置位置以及在不平整的底面稳固放置，所述支架1下方设置有可调节高脚杯10，所述支架1下方设置有万向轮9，其中万向轮上设置有固定轮子的挡片。为了方便足够高度的辊轮，都能在支撑块的辅助下轻松放入放线架，并且保证支撑块随取随用，所述主支撑块11距离顶端10～20cm右侧设置有辅支撑块5；所述辅支撑块5与所述主支撑块11通过第二合页6连接，所述第一合页4和所述第二合页6均可180°翻转。为了能够保证支撑装置将辊轮平行支撑，所述气缸3为4套，每个所述气缸3缸体顶端上所述凹槽支撑条12的数量均为1；4个所述凹槽支撑条12在对应的所述气缸3上的高度一致。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PP填充绳专用放线架，其特征在于：包括支架(1)、PLC控制装置(2)、气缸(3)、主支撑块(11)、凹槽支撑条(12)、半圆凹槽支撑件(8)、传送带(13)；所述PLC控制装置(2)安装于所述支架(1)侧面；所述气缸(3)分别位于所述支架(1)上表面上靠近四个角的位置；所述主支撑块(11)安装于所述支架(1)右侧的气缸(3)上表面；所述凹槽支撑条(12)与所述气缸(3)缸体顶端固定连接，并且所述凹槽支撑条(12)相向设置；所述半圆凹槽支撑件(8)分别与相向设的凹槽支撑条(12)固定连接；转轴通过传送带(13)与位于同侧的辊轴(14)形成联动，所述转轴与电机相连；所述气缸(3)的缸体顶端右侧面与所述主支撑块(11)通过第一合页(4)连接；所述气缸(3)和所述电机均与所述PLC控制装置(2)电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种PP填充绳专用放线架，其特征在于：包括支架(1)、PLC控制装置(2)、气缸(3)、主支撑块(11)、凹槽支撑条(12)、半圆凹槽支撑件(8)、传送带(13)；所述PLC控制装置(2)安装于所述支架(1)侧面；所述气缸(3)分别位于所述支架(1)上表面上靠近四个角的位置；所述主支撑块(11)安装于所述支架(1)右侧的气缸(3)上表面；所述凹槽支撑条(12)与所述气缸(3)缸体顶端固定连接，并且所述凹槽支撑条(12)相向设置；所述半圆凹槽支撑件(8)分别与相向设的凹槽支撑条(12)固定连接；转轴通过传送带(13)与位于同侧的辊轴(14)形成联动，所述转轴与电机相连；所述气缸(3)的缸体顶端右侧面与所述主支撑块(11)通过第一合页(4)连接；所述气缸(3)和所述电机均与所述PLC控制装置(2)电路连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丛举，
申请(专利权)人：江西省安安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36