本实用新型专利技术公开了一种超深立井施工用电动测量放线装置，包括底盘，所述底盘上分别固接有钢丝卷筒支架和刹车电机，所述钢丝卷筒支架和刹车电机并排放置，所述钢丝卷筒支架上连接钢丝卷筒装置，所述钢丝卷筒装置通过左半联轴器和右半联轴器与刹车电机传动联接，所述左半联轴器和右半联轴器通过螺母相连。本结构的电动测量放线装置采用交流刹车电机驱动，改变了传统的手摇模式。不仅做到了省时、省力、安全、可靠，有效地提高了劳动效率。同时通过棘轮和棘爪的设置，确保本实用新型专利技术工作能安全可靠的工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及井下开采领域，尤其涉及一种适用于深立井和超深立井(即1000米以上的井筒)矿建施工井筒中线测量和井筒装备安装罐道垂直方向测量与钢梁水平间距测量的一种超深立井施工用电动测量放线装置。
技术介绍
随着资源开采量的增大，迫使大多数金属矿山转入深部矿床的开采，但随着开采深度的增加，在矿建施工中，超过千米以上的深立井和超深立井井筒非常多，井筒最深有的已达到1526米。常规的立井测量工作普遍采用手摇式中线绞车放测量中线，由于中线绞车使用频繁，井筒越深悬挂测量重锤的钢丝越长，负荷越来越大，因此手动控制非常费力且速度慢不均匀，严重耽误施工时间，工作效率低，给工程测量放线工作造成了很大的难度。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种省时、省力、安全、可靠，有效提高工作效率的超深立井施工用电动测量放线装置。本技术采用的技术方案是:一种超深立井施工用电动测量放线装置，包括底盘，所述底盘上分别固接有钢丝卷筒支架和刹车电机，所述钢丝卷筒支架和刹车电机并排放置，所述钢丝卷筒支架上连接钢丝卷筒装置，所述钢丝卷筒装置通过左半联轴器和右半联轴器与刹车电机传动联接，所述左半联轴器和右半联轴器通过螺母相连；所述钢丝卷筒装置包括通过轴套与钢丝卷筒支架相连的钢丝卷筒轴，所述钢丝卷筒轴通过键与左半联轴器键连接，所述钢丝卷筒轴外分别套接左棘轮、右棘轮和钢丝卷筒，所述钢丝卷筒轴通过键分别与左棘轮和右棘轮键连接，所述钢丝卷筒两侧分别固接左挡绳板和右挡绳板；所述钢丝卷筒支架还固接有左棘爪和右棘爪，所述左棘爪和右棘爪与钢丝卷筒支架通过隔环和棘爪轴用螺栓联接成一体。作为本技术的进一步改进，所述钢丝卷筒为圆台形，钢丝卷筒一端直径比钢丝卷筒另一端直径大一个或两个所缠绕的钢丝直径量。作为本技术的进一步改进，所述钢丝卷筒上钻有固定放线用的钢丝孔。作为本技术的更进一步改进，所述刹车电机为附加交流电磁铁制动的刹车电机。本技术采用的有益效果是:本结构的电动测量放线装置采用交流刹车电机驱动，改变了传统的手摇模式。不仅做到了省时、省力、安全、可靠，有效地提高了劳动效率。同时通过棘轮和棘爪的设置，确保本技术能安全可靠的工作。【附图说明】图1为本技术示意图。图2为本技术的钢丝卷筒示意图。图3为本技术的钢丝卷筒俯视图。图1中所示:1刹车电机，2螺母，3左半联轴器，4右半联轴器，5钢丝卷筒装置，6钢丝卷筒支架，7底盘，50钢丝卷筒，51钢丝卷筒轴，52轴套，53键，54左棘轮，55左棘爪，56右棘轮，57右棘爪，58隔环，59棘爪轴，61左挡绳板，62右挡绳板，63钢丝孔。【具体实施方式】下面结合图1至图3，对本技术做进一步的说明。如图所示，一种超深立井施工用电动测量放线装置，包括底盘7，所述底盘7上分别固接有钢丝卷筒支架6和刹车电机I，所述钢丝卷筒支架6和刹车电机I并排放置，所述钢丝卷筒支架6上连接钢丝卷筒装置5，所述钢丝卷筒装置5通过左半联轴器4和右半联轴器3与刹车电机I传动联接，所述左半联轴器4和右半联轴器3通过螺母2相连；所述钢丝卷筒装置5包括通过轴套52与钢丝卷筒支架6相连的钢丝卷筒轴51，所述钢丝卷筒轴51通过键53与左半联轴器4键连接，所述钢丝卷筒轴51外分别套接左棘轮54、右棘轮56和钢丝卷筒50，所述钢丝卷筒轴51通过键53分别与左棘轮54和右棘轮56键连接，所述钢丝卷筒50两侧分别固接左挡绳板61和右挡绳板62 ;所述钢丝卷筒支架6还固接有左棘爪55和右棘爪57，所述左棘爪55和右棘爪57与钢丝卷筒支架6通过隔环58和棘爪轴59用螺栓联接成一体。钢丝卷筒的截面为梯形，钢丝卷筒一端直径比钢丝卷筒另一端直径大一个或两个所缠绕的钢丝的直径量(视钢丝卷筒的宽度而定)。目的是保证缠绕第一层钢丝时钢丝有一个从大头端向小头端挤压的力量，从而保证钢丝每一圈之间紧密联接达到满足上一层钢丝缠绕时不沉入下一层钢丝之间的要求。这样就保证了钢丝在钢丝卷筒上缠绕时不会产生咬绳和松绳现象。钢丝卷筒上钻有两个固定放线用的钢丝孔。放线用的钢丝一端通过两个小孔固定后分别缠绕在钢丝卷筒上，有多层缠绕。另一端则悬吊重锤垂直下放到井筒进行定位和测量。本技术装置中的刹车电机自带刹车机构，由于刹车电机具有速比大、旋转速度极低(8?10转/分钟)因此本放线测量装置不需要通过齿轮减速装置进行减速，相对来说价格较低。刹车电机尾部有一个电磁抱刹，当电机通电时它也通电吸合，这时它对电机不制动，电机通过半联轴器驱动钢丝卷筒自由旋转，当电机断电时它也断电，抱刹在弹簧的作用下刹住电机，同时电机通过半联轴器将钢丝卷筒停住。本技术采用交流刹车电机拖动钢丝卷筒，因为直接使用380V电压，不需整流，刹车时间可以在0.2秒内完成。具有刹车迅速，定位准确，安全可靠，刹车系统可互换使用等特点。刹车电机通过左右半联轴器与钢丝卷筒总成主轴相连接，做到了省时、省力、安全、可靠，有效地提高了劳动效率。本技术在钢丝卷筒上分别加工固定有左右棘轮，在钢丝卷筒支架上通过棘爪轴分别固定有左右棘爪，当钢丝下放到测量位置后可通过手动左右棘爪止退住左右棘轮，从而保证本放线装置在静止定位状态下安全可靠。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种超深立井施工用电动测量放线装置，包括底盘(7)，其特征是所述底盘(7)上分别固接有钢丝卷筒支架(6)和刹车电机(I)，所述钢丝卷筒支架(6)和刹车电机(I)并排放置，所述钢丝卷筒支架(6)上连接钢丝卷筒装置(5)，所述钢丝卷筒装置(5)通过左半联轴器(4)和右半联轴器(3)与刹车电机(I)传动联接，所述左半联轴器(4)和右半联轴器(3)通过螺母(2)相连；所述钢丝卷筒装置(5)包括通过轴套(52)与钢丝卷筒支架(6)相连的钢丝卷筒轴(51)，所述钢丝卷筒轴(51)通过键(53)与左半联轴器(4)键连接，所述钢丝卷筒轴(51)外分别套接左棘轮(54)、右棘轮(56)和钢丝卷筒(50)，所述钢丝卷筒轴(51)通过键(53)分别与左棘轮(54)和右棘轮(56)键连接，所述钢丝卷筒(50)两侧分别固接左挡绳板(61)和右挡绳板(62 );所述钢丝卷筒支架(6 )还固接有左棘爪(55 )和右棘爪(57 )，所述左棘爪(55)和右棘爪(57)与钢丝卷筒支架(6)通过隔环(58)和棘爪轴(59)用螺栓联接成一体。2.根据权利要求1所述的一种超深立井施工用电动测量放线装置，其特征是所述钢丝卷筒(50)为圆台形，钢丝卷筒一端直径比钢丝卷筒另一端直径大一个或两个所缠绕钢丝的直径量。3.根据权利要求2所述的一种超深立井施工用电动测量放线装置，其特征是所述钢丝卷筒(50)上钻有固定放线用的钢丝孔(63)。4.根据权利要求1、2或3所述的一种超深立井施工用电动测量放线装置，其特征是所述刹车电机(I)为附加交流电磁铁制动器的刹车电机。【专利摘要】本技术公开了一种超深立井施工用电动测量放线装置，包括底盘，所述底盘上分别固接有钢丝卷筒支架和刹车电机，所述钢丝卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超深立井施工用电动测量放线装置，包括底盘（7），其特征是所述底盘（7）上分别固接有钢丝卷筒支架（6）和刹车电机(1)，所述钢丝卷筒支架（6）和刹车电机（1）并排放置，所述钢丝卷筒支架（6）上连接钢丝卷筒装置（5），所述钢丝卷筒装置（5）通过左半联轴器（4）和右半联轴器（3）与刹车电机（1）传动联接，所述左半联轴器（4）和右半联轴器（3）通过螺母（2）相连；所述钢丝卷筒装置（5）包括通过轴套（52）与钢丝卷筒支架（6）相连的钢丝卷筒轴（51），所述钢丝卷筒轴（51）通过键（53）与左半联轴器（4）键连接，所述钢丝卷筒轴（51）外分别套接左棘轮（54）、右棘轮（56）和钢丝卷筒（50），所述钢丝卷筒轴（51）通过键（53）分别与左棘轮（54）和右棘轮（56）键连接，所述钢丝卷筒（50）两侧分别固接左挡绳板（61）和右挡绳板（62）；所述钢丝卷筒支架（6）还固接有左棘爪（55）和右棘爪（57），所述左棘爪（55）和右棘爪（57）与钢丝卷筒支架（6）通过隔环（58）和棘爪轴（59）用螺栓联接成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张传余，王卫生，吴强，章超，张韬，陈少华，孙金皆，韩天恩，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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