一种适用于曲面贴合的真空贴合机构制造技术

本申请公开了一种适用于曲面贴合的真空贴合机构，包括：用于放置玻璃的上盖(1)；用于放置膜片的箱体(2)；翻转部件(3)，用于翻转上盖(1)至箱体(2)上方盖合，使玻璃位于膜片上方；与所述箱体(2)连通的真空部件(4)，用于在箱体(2)内形成真空；设置膜片下方的顶升部件(5)，用于顶升膜片，进行膜片与玻璃的贴合。本申请提供的真空贴合机构，使玻璃与膜片在真空环境中完成贴合，同时采用配合玻璃曲面形状、且具有弹性的顶升块(如低压缩形变硅胶)挤压膜片变形贴合，有效地解决了曲面玻璃在贴膜过程中出现气泡或压伤的问题，贴膜质量好，无气泡，无位置偏差。

A vacuum bonding mechanism suitable for surface fitting

The present application discloses a vacuum bonding mechanism suitable for surface fitting, including the upper cover (1) for placing glass, a box (2) for placing the diaphragm (2), a turning part (3) for overturning the upper cover (1) to the box (2), on the upper part of the diaphragm, and the vacuum unit (4) connected with the box (2), used in the box. A vacuum is formed inside the body (2), and a jack up part (5) below the diaphragm is used for lifting the diaphragm to make the diaphragm fit with the glass. The vacuum bonding mechanism provided by this application enables the glass and diaphragm to be fitted in the vacuum environment. At the same time, with the shape of the glass surface and the elastic top lift block (such as the low pressure deformed silica gel) the extrusion diaphragm is deformed and fitted, which effectively solves the problem of bubble or pressure injury in the surface of the surface glass, and the sticker quality. Good quantity, no bubble, no position deviation.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于曲面贴合的真空贴合机构
本申请涉及贴合设备
，特别是涉及一种真空贴合机构。
技术介绍
目前手机行业的屏幕，已由平面发展至曲面，而曲面玻璃屏幕贴膜的工艺难度较大，现有的贴膜装置贴膜良品率低、效率低，弯曲部分的贴合易出现气泡。且现有贴膜装置只能完成两面弯曲玻璃的贴膜工作，无法完成四面弯曲玻璃的贴膜。如何实现曲面玻璃的贴膜是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种真空贴合机构，使玻璃与膜片在真空环境中完成贴合，同时采用配合玻璃曲面形状、且具有弹性的顶升块挤压膜片变形贴合，有效地解决了曲面玻璃在贴膜过程中出现气泡或压伤的问题，贴膜质量好，无气泡，无位置偏差。本技术提供的技术方案如下：一种真空贴合机构，包括：用于放置玻璃的上盖；用于放置膜片的箱体；翻转部件，用于翻转上盖至箱体上方盖合，使玻璃位于膜片上方；与所述箱体连通的真空部件，用于在箱体内形成真空；设置膜片下方的顶升部件，用于顶升膜片，进行膜片与玻璃的贴合。优选地，所述顶升部件设有与玻璃形状相配合的、具有弹性的顶升块。优选地，所述顶升部件包括顶升驱动机构、顶升连接杆、顶升块，所述顶升连接杆连接所述顶升驱动机构与所述顶升块，所述顶升驱动机构驱动所述顶升连接杆移动，带动所述顶升块移动。优选地，所述顶升连接杆外套设伸缩密封件，所述密封件一端与顶升驱动机构密封连接，另一端与箱体底板密封连接。优选地，所述上盖设有玻璃定位部件，所述玻璃定位部件包括玻璃定位座、玻璃定位头、玻璃定位驱动机构，所述玻璃定位座与玻璃形状相配合，且所述玻璃定位座沿X轴方向设有两条平行的定位凸边，用于玻璃在Y轴方向的定位；所述玻璃定位头沿Y轴方向设置在所述玻璃定位座两侧，玻璃定位驱动机构分别驱动所述玻璃定位头移动，用于玻璃在X轴方向的定位。优选地，所述箱体内设有膜片固定部件，所述膜片固定部件设置在所述顶升部件上方，所述膜片固定部件包括膜片固定驱动机构、压板连接杆、压板，所述压板用于固定膜片，所述压板连接杆连接所述压板与膜片固定驱动机构，所述膜片固定驱动机构驱动所述连接杆移动，带动所述压板移动，固定膜片。优选地，所述膜片固定部件设置在膜片固定板上，所述压板可转动的设置在所述膜片固定板上，所述压板连接杆靠近压板的一端设有可转动的推轮，所述推轮与所述压板相配合，所述压板下方设有弹簧，所述弹簧一端与所述压板连接，另一端与所述膜片固定板连接，所述固定驱动机构驱动所述压板连接杆向前移动，带动所述推轮推动压板紧贴膜片；所述固定驱动机构驱动所述压板连接杆向后移动，带动所述推轮转动，放松压板，压板在弹簧的作用下打开，远离膜片。优选地，所述膜片固定板下方设有膜片定位部件，所述膜片定位部件包括XY定位平台、膜片定位连接杆，所述膜片定位连接杆连接所述XY定位平台与膜片固定板，所述XY定位平台在X轴、Y轴移动及角度偏转，带动所述膜片固定板在X轴、Y轴移动及角度偏转，对膜片的位置和角度进行调整。优选地，所述膜片定位连接杆外套设伸缩密封件，所述密封件一端与所述XY定位平台密封连接，另一端与所述箱体底板密封连接。优选地，所述箱体上设有锁紧部件，所述锁紧部件用于锁紧箱体与上盖。优选地，所述箱体设有密封圈，所述密封圈在用于箱体和上盖的密封。本技术提供的真空贴合机构，设置上盖、箱体，将玻璃与膜片分别放置在上盖与箱体上，通过翻转部件翻转上盖至箱体的上方盖合，使得上盖上的玻璃与箱体内的膜片位置对应，通过真空部件将箱体内抽真空后，通过顶升部件的顶升，顶升块挤压膜片，排出膜片与玻璃之间的空气，使得膜片与玻璃相互贴合，完成贴膜过程。采用翻转部件翻转上盖，上盖旋转180°与箱体扣合，使得玻璃位于膜片的上方，相较于采用平移机构移动玻璃或膜片的方案，翻转机构的定位更加准确，使得玻璃与膜片的位置准确对应；通过抽取真空和顶升块的挤压使贴膜没有气泡。本技术中，可以将上盖与箱体铰接，并翻转部件设置在转轴处，通过设置电机或其他方式驱动上盖翻转。此外，还可以设置翻转轴等方式将上盖与箱体连接。本技术的真空贴合机构，设置顶升部件对膜片进行顶升，顶升部件与膜片整个面相接触，并将膜片推入玻璃中进行贴合，避免了使用辊轮等机构从膜片的一端滚压至另一端，使来料(玻璃、膜片)公差往一个方向释放，易造成膜片偏离玻璃的问题。同时，本技术的方案，是在对箱体抽真空之后，才启动顶升部件顶升膜片，即在抽真空之前避免了膜片与玻璃的接触，可有效防止贴膜过程中气泡的产生。本技术中，真空部件可以设置在箱体内，也可以在箱体设置管道连通至设置在箱体外的真空部件。本技术中的真空贴合机构具有以下优点：1、本技术的真空贴合机构，使玻璃与膜片在真空环境中完成贴合，同时采用配合玻璃曲面形状、且具有弹性的顶升块(如低压缩形变硅胶)挤压膜片变形贴合，有效地解决了贴膜过程中出现气泡或压伤的问题，贴膜质量好，无气泡，无位置偏差。2、通过设置玻璃定位部件、膜片定位部件，对玻璃或膜片的位置进行调整，避免产品公差释放造成不良，降低对人工上料精准度的要求，放置模片和玻璃不需要特别进行对位，降低对操作人员素质的要求，节省了放膜视觉，提高了生产效率。3、本技术的真空贴合机构，采用顶升机构的方案，相对于传统的滚压式贴膜机构，省去滚压贴合所需的XY轴机构，结构简单，控制简单，成本低，占地面积小。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中真空贴合机构的结构示意图(上盖打开)；图2为本技术实施例中真空贴合机构的结构示意图(上盖盖合)；图3为本技术实施例中真空贴合机构的剖视示意图(上盖盖合)；图4为本技术实施例中真空贴合机构的玻璃定位部件结构示意图；图5为本技术实施例中真空贴合机构的玻璃定位座示意图图6为本技术实施例中真空贴合机构的玻璃定位部件结构示意图；图7为本技术实施例中真空贴合机构的膜片固定部件结构示意图；图8为本技术实施例中真空贴合机构的膜片定位部件结构示意图；图9为本技术实施例中真空贴合机构的顶升部件的顶升块结构示意图；图10为可使用本技术实施例中真空贴合机构的玻璃主视示意图；图11为可使用本技术实施例中真空贴合机构的玻璃右视示意图；图12为可使用本技术实施例中真空贴合机构的玻璃俯视示意图；附图标记：1-上盖；2-箱体；3-翻转部件；4-真空部件；5-顶升部件；6-玻璃定位部件；7-膜片固定部件；8-膜片定位部件；9-锁紧部件；G-玻璃；M-膜片。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请如图1至图12所示，本技术实施例提供一种真空贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空贴合机构，其特征在于，包括：用于放置玻璃的上盖(1)；用于放置膜片的箱体(2)；翻转部件(3)，用于翻转上盖(1)至箱体(2)上方盖合，使玻璃位于膜片上方；与所述箱体(2)连通的真空部件(4)，用于在箱体(2)内形成真空；设置膜片下方的顶升部件(5)，用于顶升膜片，进行膜片与玻璃的贴合。

【技术特征摘要】
1.一种真空贴合机构，其特征在于，包括：用于放置玻璃的上盖(1)；用于放置膜片的箱体(2)；翻转部件(3)，用于翻转上盖(1)至箱体(2)上方盖合，使玻璃位于膜片上方；与所述箱体(2)连通的真空部件(4)，用于在箱体(2)内形成真空；设置膜片下方的顶升部件(5)，用于顶升膜片，进行膜片与玻璃的贴合。2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述顶升部件(5)设有与玻璃形状相配合的、具有弹性的顶升块。3.根据权利要求2所述的机构，其特征在于，所述顶升部件(5)包括顶升驱动机构、顶升连接杆、顶升块，所述顶升连接杆连接所述顶升驱动机构与所述顶升块，所述顶升驱动机构驱动所述顶升连接杆移动，带动所述顶升块移动。4.根据权利要求3所述的机构，其特征在于，所述顶升连接杆外套设伸缩密封件，所述密封件一端与顶升驱动机构密封连接，另一端与箱体(2)底板密封连接。5.根据权利要求1-4中任一项所述的机构，其特征在于，所述上盖(1)设有玻璃定位部件(6)，所述玻璃定位部件(6)包括玻璃定位座、玻璃定位头、玻璃定位驱动机构，所述玻璃定位座与玻璃形状相配合，且所述玻璃定位座沿X轴方向设有两条平行的定位凸边，用于玻璃在Y轴方向的定位；所述玻璃定位头沿Y轴方向设置在所述玻璃定位座两侧，玻璃定位驱动机构分别驱动所述玻璃定位头移动，用于玻璃在X轴方向的定位。6.根据权利要求1-4中任一项所述的机构，其特征在于，所述箱体(2)内设有膜片固定部件(7)，所述膜片固定部件(7)设置在所述顶升部件(5)上方，所述膜片固定部件(7)包括膜片固定驱动机构、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，谭亚军，饶磊，
申请(专利权)人：湖南腾远智能设备有限公司，王健，
类型：新型
国别省市：湖南,43