The invention relates to a method for reducing the temperature of the slurry, which includes the use of a sleeve heat exchanger as a heat exchange device to decompose the slurry in the decomposition tank during the process of seed decomposition, and the plate heat exchanger is used as a heat exchanger to decompose the slurry out of the tank and the heat exchange circulating water first enters the sleeve heat exchanger from the bottom of the decomposition trough. The water side is discharged from the top outlet of the decomposition trough at the top of the decomposition trough after heat exchange of the aluminum hydroxide slurry in the decomposition trough, and then the water side inlet of the plate heat exchanger is entered by the potential difference. After heat transfer from the aluminum hydroxide slurry entering the plate heat exchanger, the water side of the plate heat exchanger is discharged to the circulating water station, and the water side of the plate heat exchanger is in and out into the water pipe. A bypass valve is installed between the valve and the fourth shut-off valve on the bypass, so that the circulating backwater can be directly returned to the circulating water station bypassing the plate heat exchanger. The invention optimizes the existing decomposition and cooling process, thereby reducing the energy consumption of the heat exchange process and improving the flexibility of the heat exchange system.
【技术实现步骤摘要】
一种分解浆液降温方法
本专利技术涉及一种降温方法,尤其涉及一种分解浆液降温方法,属于氧化铝的生产领域。
技术介绍
在拜耳法氧化铝生产的种子分解工序中,需要对分解浆液进行降温并遵循合理的降温梯度,以保持分解浆液的过饱和度,提高精液产出率,并且优化氢氧化铝结晶析出进程,保证氢氧化铝和氧化铝的产品质量。以往的分解浆液降温方式为:从分解槽中抽出部分氢氧化铝浆液,通入换热设备(例如板式换热器)与循环水进行间接换热,再返回至原分解槽与槽内浆液混合,达到预定的降温效果。此方式虽然可以实现对分解浆液的降温需求,但存在设备投资大、动力消耗大以及设备磨蚀严重等问题。近年来,一些氧化铝生产企业采用了其他类型的换热方式,例如浸没式换热器、套筒式换热器以及热管式换热器等,经生产实践证明,上述换热设备可以作分解浆液的降温设备,并且各有自身的优势。但也存在一些不可回避的问题,例如投资大、流程复杂、传热效率低、换热面积不足、结疤清理不方便、循环水需要量大,输送能耗高等。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种分解浆液降温方法,其目的是优化现有分解降温流程,从而减少了换热流程的能耗,提高了换热系统运行的灵活性。为达上述目的本专利技术一种分解浆液降温方法,包括:在种子分解运行过程中,使用套筒换热器作为分解槽内分解浆液降温的换热设备,板式换热器作为分解槽外分解浆液降温的换热设备;换热用循环水先从分解槽底部进入套筒换热器进水侧,与分解槽内氢氧化铝浆液换热后从分解槽顶部出水口排出,再利用势能高差进入板式换热器的水侧进口,与进入板式换热器的氢氧化铝浆液换热后从板式换热器水侧出口排出返回循环 ...
【技术保护点】
一种分解浆液降温方法,其特征在于包括:在种子分解运行过程中,使用套筒换热器作为分解槽内分解浆液降温的换热设备,板式换热器作为分解槽外分解浆液降温的换热设备;换热用循环水先从分解槽底部进入套筒换热器进水侧,与分解槽内氢氧化铝浆液换热后从分解槽顶部出水口排出,再利用势能高差进入板式换热器的水侧进口,与进入板式换热器的氢氧化铝浆液换热后从板式换热器水侧出口排出返回循环水站;在板式换热器水侧进出水管之间设置旁路,旁路上安装第一切断阀和第四切断阀,使循环回水绕过板式换热器直接返回循环水站,在板式换热器水侧进水管入口处安装第二切断阀,在板式换热器水侧出水管出上安装第三切断阀。
【技术特征摘要】
1.一种分解浆液降温方法,其特征在于包括:在种子分解运行过程中,使用套筒换热器作为分解槽内分解浆液降温的换热设备,板式换热器作为分解槽外分解浆液降温的换热设备;换热用循环水先从分解槽底部进入套筒换热器进水侧,与分解槽内氢氧化铝浆液换热后从分解槽顶部出水口排出,再利用势能高差进入板式换热器的水侧进口,与进入板式换热器的氢氧化铝浆液换热后从板式换热器水侧出口排出返回循环水站;在板式换热器水侧进出水管之间设置旁路,旁路上安装第一切断阀和第四切断阀,使循环回水绕过板式换热器直接返回循环水站,在板式换热器水侧进水管入口处安装第二切断阀,在板式换热器水侧出水管出上安装第三切断阀。2.根据权利要求1所述的一种分解浆液降温方法,其特征在于套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉国,李志国,
申请(专利权)人:沈阳铝镁设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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