一种车床加工用除铁屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种车床加工用除铁屑装置，包括依次连接的吸风罩(1)、第一连接管(2)、第一收料箱(3)、第二连接管(4)、第二收料箱(5)以及第三连接管(6)。本装置第一收料箱(3)能够完成对铁皮的收集，第二收料箱(5)能够完成对颗粒状的铁屑进行收集。

An iron removing device for lathe processing

The utility model relates to an iron removing device for lathe processing, including an air suction cover (1), a first connecting pipe (2), a first collecting box (3), a second connecting pipe (4), a second feeding box (5), and a third connecting tube (6). The first receiving box (3) of the device can complete the collection of iron sheets, and the second receiving box (5) can complete the collection of granular iron filings.

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用除铁屑装置
本技术涉及一种车床加工用除铁屑装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，矿山机械行业得到了迅速的发展。在众多矿山机械中，圆锥破碎机是其中重要的组成部分。圆锥破碎机的平稳运行离不开上下壳体的配合。由于破碎机的壳体一般都较大，在加工中，会产生大量的废屑，这些废屑需要中继包含较大的铁皮废屑也包括较小的颗粒状废屑，现有技术中一般只能取出较大的铁皮废屑，对较小的颗粒状废屑不能去除。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的车床加工用除铁屑装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种车床加工用除铁屑装置。本技术的技术方案如下：一种车床加工用除铁屑装置，其特征在于：包括依次连接的吸风罩(1)、第一连接管(2)、第一收料箱(3)、第二连接管(4)、第二收料箱(5)以及第三连接管(6)；所述第一连接管(2)侧面连接有一抽风机(21)，所述抽风机(21)的抽风口处还设置有一金属网板(22)，所述第一连接管(2)内位于所述抽风机(21)下方设置有一三角形的挡板(24)，所述挡板(24)小于所述第一连接管(2)的宽度，在所述挡板(24)和第一连接管(2)侧面之间还设置有一转动轴(23)，所述转动轴(23)上设置有多个刮刀(231)；所述第一连接管(2)连接到所述第一收料箱(3)上部，所述第一收料箱(3)内位于所述第一连接管(2)下方设置有第一收料盒(33)，所述第一收料箱(3)朝向所述第二连接管(4)的侧面还设置有第一金属笼(31)，所述第一金属笼(31)内设置有第一吹风机(32)，所述第一收料盒(33)底部设置有第二金属笼(34)，所述第二金属笼(34)内设置有第二吹风机(35)；所述第二连接管(4)连接到所述第二收料箱(5)侧面，所述第二收料箱(5)内正对所述第二连接管(4)设置有金属挡板(51)，所述金属挡板(51)下方设置有第二收料盒(52)；所述第三连接管(6)连通所述第二收料箱(5)和外部。进一步的，所述第二收料箱(5)内位于所述金属挡板(51)后还设置有两个电磁铁，分别为第一电磁铁(53)和第二电磁铁(54)。进一步的，所述第一电磁铁(53)固定在所述第二收料箱(5)底部，其上部和所述第二收料箱(5)上部设置有流道；所述第二电磁铁(54)固定在所述第二收料箱(5)顶部，所述第二电磁铁(54)下部和所述第二收料箱(5)底部设置有流道。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：(1)本装置通过金属网板和转动轴的设置，可以将较大的铁皮输送主第一收料箱；(2)本装置通过金属挡板的设置，可以将较大的废屑颗粒收集到第二收料箱；(3)本装置通过电磁铁的设置，能够将较小的废屑颗粒完全吸附，完成对全部金属废屑的收集。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术电动汽车用电机智能控制装置的结构示意图；图中：1-吸风罩；2-第一连接管；21-抽风机；22-金属网板；23-转动轴；231-刮刀；24-挡板；3-第一收料箱；31-第一金属笼；32-第一吹风机；33-第一收料盒；34-第二金树笼；35-第二吹风机；4-第二连接管；5-第二收料箱；51-金属挡板；52-第二收料盒；53-第一电磁铁；54-第二电磁铁；6-第三连接管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例所述的一种车床加工用除铁屑装置，包括依次连接的吸风罩1、第一连接管2、第一收料箱3、第二连接管4、第二收料箱5以及第三连接管6；所述第一连接管2侧面连接有一抽风机21，所述抽风机21的抽风口处还设置有一金属网板22，所述第一连接管2内位于所述抽风机21下方设置有一三角形的挡板24，所述挡板24小于所述第一连接管2的宽度，在所述挡板24和第一连接管2侧面之间还设置有一转动轴23，所述转动轴23上设置有多个刮刀231；所述第一连接管2连接到所述第一收料箱3上部，所述第一收料箱3内位于所述第一连接管2下方设置有第一收料盒33，所述第一收料箱3朝向所述第二连接管4的侧面还设置有第一金属笼31，所述第一金属笼31内设置有第一吹风机32，所述第一收料盒33底部设置有第二金属笼34，所述第二金属笼34内设置有第二吹风机35；所述第二连接管4连接到所述第二收料箱5侧面，所述第二收料箱5内正对所述第二连接管4设置有金属挡板51，所述金属挡板51下方设置有第二收料盒52；所述第三连接管6连通所述第二收料箱5和外部。进一步的，所述第二收料箱5内位于所述金属挡板51后还设置有两个电磁铁，分别为第一电磁铁53和第二电磁铁54。进一步的，所述第一电磁铁53固定在所述第二收料箱5底部，其上部和所述第二收料箱5上部设置有流道；所述第二电磁铁54固定在所述第二收料箱5顶部，所述第二电磁铁54下部和所述第二收料箱5底部设置有流道。本技术至少具有以下优点：(1)本装置通过金属网板和转动轴的设置，可以将较大的铁皮输送主第一收料箱；(2)本装置通过金属挡板的设置，可以将较大的废屑颗粒收集到第二收料箱；(3)本装置通过电磁铁的设置，能够将较小的废屑颗粒完全吸附，完成对全部金属废屑的收集。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床加工用除铁屑装置，其特征在于：包括依次连接的吸风罩(1)、第一连接管(2)、第一收料箱(3)、第二连接管(4)、第二收料箱(5)以及第三连接管(6)；所述第一连接管(2)侧面连接有一抽风机(21)，所述抽风机(21)的抽风口处还设置有一金属网板(22)，所述第一连接管(2)内位于所述抽风机(21)下方设置有一三角形的挡板(24)，所述挡板(24)小于所述第一连接管(2)的宽度，在所述挡板(24)和第一连接管(2)侧面之间还设置有一转动轴(23)，所述转动轴(23)上设置有多个刮刀(231)；所述第一连接管(2)连接到所述第一收料箱(3)上部，所述第一收料箱(3)内位于所述第一连接管(2)下方设置有第一收料盒(33)，所述第一收料箱(3)朝向所述第二连接管(4)的侧面还设置有第一金属笼(31)，所述第一金属笼(31)内设置有第一吹风机(32)，所述第一收料盒(33)底部设置有第二金属笼(34)，所述第二金属笼(34)内设置有第二吹风机(35)；所述第二连接管(4)连接到所述第二收料箱(5)侧面，所述第二收料箱(5)内正对所述第二连接管(4)设置有金属挡板(51)，所述金属挡板(51)下方设置有第二收料盒(52)；所述第三连接管(6)连通所述第二收料箱(5)和外部。...

【技术特征摘要】
1.一种车床加工用除铁屑装置，其特征在于：包括依次连接的吸风罩(1)、第一连接管(2)、第一收料箱(3)、第二连接管(4)、第二收料箱(5)以及第三连接管(6)；所述第一连接管(2)侧面连接有一抽风机(21)，所述抽风机(21)的抽风口处还设置有一金属网板(22)，所述第一连接管(2)内位于所述抽风机(21)下方设置有一三角形的挡板(24)，所述挡板(24)小于所述第一连接管(2)的宽度，在所述挡板(24)和第一连接管(2)侧面之间还设置有一转动轴(23)，所述转动轴(23)上设置有多个刮刀(231)；所述第一连接管(2)连接到所述第一收料箱(3)上部，所述第一收料箱(3)内位于所述第一连接管(2)下方设置有第一收料盒(33)，所述第一收料箱(3)朝向所述第二连接管(4)的侧面还设置有第一金属笼(31)，所述第一金属笼(31)内设置有第一吹风机(32)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可嘉，孔春雨，董方胜，田宝峰，
申请(专利权)人：常州市湘林嘉雨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32