一种圆锥破碎机动锥结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆锥破碎机动锥结构，包括主轴、动锥体、动锥衬板以及螺母；所述动锥体套设于主轴外表面，所述动锥衬板套设于动锥体外表面、且高度高于动锥体；所述动锥衬板上端设置有周向分布的吊耳，所述吊耳延主轴轴向延伸、且靠近动锥衬板内壁设置；所述螺母内圈与主轴螺纹连接，所述螺母下表面开设有可容纳吊耳的环形凹槽、内部开设有树脂注塑口，所述树脂注塑口一端位于螺母上表面、另一端连通环形凹槽，所述环形凹槽内部以及由动锥衬板、动锥体、主轴、螺母形成的空腔内通过树脂注塑口填充树脂。本实用新型专利技术将吊耳容纳于螺母内部，既省去了吊耳切割的步骤，又增强了动锥衬板与螺母之间连接的稳定性、保证了动锥衬板与主轴的同轴性。

A conical shattered maneuver cone structure

The utility model relates to a movable cone structure of a cone crusher, which comprises a main shaft, a movable cone, cone liner and nut; the movable cone sleeve is arranged on the outer surface of the spindle, the moving cone liner is sleeved on the outer surface of the movable cone, and is higher than the height of the movable cone; the moving cone liner is arranged the circumferential lug, the lug extending axially extending spindle and is close to the moving cone liner is arranged on the inner wall; the inner ring is connected with the spindle nut screw, the nut can accommodate the lower surface is provided with lug groove, interior is equipped with a resin injection mouth, the resin injection port is located at the end nut on the surface, the other end is communicated with the annular groove, the inner annular groove and by moving cone liner, dynamic cavity cone, spindle, nut formed by resin injection hole filling resin. The lifting ear is housed inside the nut, which saves the steps of cutting the lifting ear, and enhances the stability between the moving cone liner and the nut, and ensures the coaxial property between the moving cone liner and the spindle.

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机动锥结构
本技术涉及圆锥破碎机
，尤其涉及一种圆锥破碎机动锥结构。
技术介绍
传统的圆锥破碎机动锥衬板为了方便移动和连接，通常在上部周向设置一圈吊耳，动锥衬板与动锥体固定连接后，为了避免吊耳影响破碎腔的工作，需要采用气割的方式切除吊耳，这种方式有两个明显的缺点，一是吊耳的切除费时费力，二是吊耳切除时操作不佳易损伤螺母及动锥衬板本体。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，提供一种无需切割吊耳的动锥结构，本技术提供以下技术方案：一种圆锥破碎机动锥结构，包括主轴、动锥体、动锥衬板以及螺母；所述动锥体套设于主轴外表面，所述动锥衬板套设于动锥体外表面、且高度高于动锥体；所述动锥衬板上端设置有周向分布的吊耳，所述吊耳延主轴轴向延伸、且靠近动锥衬板内壁设置；所述螺母内圈与主轴螺纹连接，所述螺母下表面开设有可容纳吊耳的环形凹槽、内部开设有树脂注塑口，所述树脂注塑口一端位于螺母上表面、另一端连通环形凹槽，所述环形凹槽内部以及由动锥衬板、动锥体、主轴、螺母形成的空腔内通过树脂注塑口填充树脂。本技术的吊耳可完全容纳于螺母中，不会占用额外的空间，不需切割，且容纳于螺母中的吊耳同时能够起到限位作用，使动锥衬板的位置相对稳定。进一步的，所述吊耳周向设置3个，吊耳主要起到动锥衬板的移动作用，设置过多徒增重量。进一步的，所述树脂注塑口对称设置2个，由于树脂注塑口一端通到环形凹槽，因此将树脂注塑口数量与吊耳数量设置成不一致可以避免树脂注塑口正好被吊耳堵住。进一步的，所述树脂注塑口内壁、环形凹槽内壁均设置有润滑涂层，加快树脂在树脂注塑口和环形凹槽内的流速，能够避免在温度较低的情况下由于树脂流动过慢带来的提前凝固的问题。本技术的有益效果在于：将吊耳容纳于螺母内部，既省去了吊耳切割的步骤，又增强了动锥衬板与螺母之间连接的稳定性、保证了动锥衬板与主轴的同轴性。附图说明图1、本技术的主要结构示意图。图中：1、主轴，2、动锥体，3、动锥衬板，31、吊耳，4、螺母，41、环形凹槽，42、树脂注塑口。具体实施方式如图1所示的一种圆锥破碎机动锥结构，包括主轴1、动锥体2、动锥衬板3以及螺母4；所述动锥体2套设于主轴1外表面，所述动锥衬板3套设于动锥体2外表面、且高度高于动锥体2；所述动锥衬板3上端设置有周向分布的吊耳31，所述吊耳31延主轴1轴向延伸、且靠近动锥衬板3内壁设置；所述螺母4内圈与主轴1螺纹连接，所述螺母4下表面开设有可容纳吊耳31的环形凹槽41、内部开设有树脂注塑口42，所述树脂注塑口42一端位于螺母4上表面、另一端连通环形凹槽41，所述环形凹槽41内部以及由动锥衬板3、动锥体2、主轴1、螺母4形成的空腔内通过树脂注塑口42填充树脂。所述吊耳31周向设置3个，吊耳31主要起到动锥衬板3的移动作用，设置过多徒增重量。相应的，所述树脂注塑口42对称设置2个，由于树脂注塑口42一端通到环形凹槽41，因此将树脂注塑口42数量与吊耳31数量设置成不一致可以避免树脂注塑口42正好被吊耳31堵住。所述树脂注塑口42内壁、环形凹槽41内壁均设置有润滑涂层，加快树脂在树脂注塑口42和环形凹槽41内的流速，能够避免在温度较低的情况下由于树脂流动过慢带来的提前凝固的问题。本实施中所述润滑涂层采用二硫化钼涂层。本实施例中由于吊耳31为竖直设置，因此其需要设置的足够弯才能满足动锥衬板3的移动要求。本技术的吊耳31可完全容纳于螺母4中，不会占用额外的空间，不需切割，且容纳于螺母4中的吊耳31同时能够起到限位作用，使动锥衬板3的位置相对稳定。以上述依据本技术理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥破碎机动锥结构，其特征在于：包括主轴、动锥体、动锥衬板以及螺母；所述动锥体套设于主轴外表面，所述动锥衬板套设于动锥体外表面、且高度高于动锥体；所述动锥衬板上端设置有周向分布的吊耳，所述吊耳延主轴轴向延伸、且靠近动锥衬板内壁设置；所述螺母内圈与主轴螺纹连接，所述螺母下表面开设有可容纳吊耳的环形凹槽、内部开设有树脂注塑口，所述树脂注塑口一端位于螺母上表面、另一端连通环形凹槽，所述环形凹槽内部以及由动锥衬板、动锥体、主轴、螺母形成的空腔内通过树脂注塑口填充树脂。

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机动锥结构，其特征在于：包括主轴、动锥体、动锥衬板以及螺母；所述动锥体套设于主轴外表面，所述动锥衬板套设于动锥体外表面、且高度高于动锥体；所述动锥衬板上端设置有周向分布的吊耳，所述吊耳延主轴轴向延伸、且靠近动锥衬板内壁设置；所述螺母内圈与主轴螺纹连接，所述螺母下表面开设有可容纳吊耳的环形凹槽、内部开设有树脂注塑口，所述树脂注塑口一端位于螺母上表面、另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可嘉，孔春雨，董方胜，田宝峰，
申请(专利权)人：常州市湘林嘉雨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32