UV-LED固化模块制造技术

技术编号:18188951 阅读:53 留言:0更新日期:2018-06-13 00:23
本发明专利技术涉及印刷技术领域,尤其涉及一种UV‑LED固化模块。本发明专利技术的UV‑LED固化模块,包括控制系统、测速系统、温度传感器、UV光源模块、散热系统、固化器控制开关和人机界面,控制系统分别和测速系统、温度传感器、UV光源模块、散热系统、固化器控制开关、人机界面电联,固化器控制开关和原装印刷机的固化器电联。使用时,将本发明专利技术的UV‑LED固化模块直接安装在印刷设备上。通过本发明专利技术的系统,将UV光源和印刷速度同步控制,使得本发明专利技术在印刷时,不降低油墨的固化效果。通过散热系统有效的降低UV光源的温度,保证UV光源长时间工作,延长UV光源的使用寿命。

UV-LED curing module

The invention relates to the field of printing technology, in particular to a UV LED curing module. The UV LED curing module of the invention includes control system, speed measuring system, temperature sensor, UV light source module, heat dissipation system, curing device control switch and man-machine interface, control system and speed measuring system, temperature sensor, UV light source module, heat dissipation system, curing device control switch, man-machine interface electric connection, curing. The control switch is connected with the solidifying device of the original printing machine. When used, the UV LED curing module of the invention is directly installed on the printing equipment. Through the system of the invention, the UV light source and printing speed are controlled synchronously, so that when the printing is done, the curing effect of the ink is not lowered. The cooling system can effectively reduce the temperature of the UV light source, ensure that the UV light source works for a long time, and prolongs the service life of the UV light source.

【技术实现步骤摘要】
UV-LED固化模块
本专利技术涉及印刷
,尤其涉及一种UV-LED固化模块。
技术介绍
目前,公知的印刷油墨大多为溶剂型油墨,印刷油墨在印刷固化成型时涉及Voc排放而污染大气环境。实现UV-LED固化技术可以使印刷油墨Voc排放为零。而目前UV-LED固化的印刷设备价格昂贵,全面推广带来了严重的设备成本问题。而且传统的UV-LED固化印刷机在长期工作时,UV-LED光源发热量也会增加,高温使得UV-LED光源寿命减短,如果中途关停光源,会影响生产效率。对于传统的UV-LED印刷设备还存在光源照射不均匀,导致印刷时固化质量下降,尤其对于高速印刷时油墨不能充分固化。
技术实现思路
为了解决上述问题并而提出一种UV-LED固化模块。一种UV-LED固化模块,包括控制系统、测速系统和UV光源模块,控制系统分别和测速系统、UV光源模块电联,其特点是,所述的UV-LED固化模块还包括散热系统、固化器控制开关和人机界面,散热系统、固化器控制开关、人机界面分别和控制系统电联,固化器控制开关和原装印刷机的固化器电联。优选的,所述的UV光源模块包括光源驱动系统和UV光源,控制系统、光源驱动系统和UV光源依次串联。优选的,所述的UV光源为UV-LED灯。优选的,所述的人机界面包括显示屏和语音播报器。优选的,所述的UV-LED固化模块还包括温度传感器,温度传感器和控制系统电联,温度传感器安装在UV光源附近。优选的,所述的UV光源模块还包括UV光源支架和散热接头,UV光源模块下表面两端部分别安装有左支柱和右支柱,散热接头安装在UV光源模块上部,UV光源设置在UV光源支架下部,UV光源支架内部设置冷却液通道,所述的冷却液通道和散热器相连。优选的,所述的冷却液通道包括设置在UV光源支架内部的进液通道、回路通道以及设置在UV光源支架右端开口朝右的右端孔,散热接头上设置进口和出口,右端孔连通进液通道和回路通道,进口、进液通道、右端孔、回路通道、出口依次贯通,右端孔开口上安装有右端盖。优选的,所述的回路通道包括前回路通道和后回路通道,所述的进液通道包括前进液通道和后进液通道,前进液通道和后进液通道分别设置在UV光源的两侧,UV光源支架左侧设置连通前回路通道和后回路通道的中间回路通道和连通前进液通道和后进液通道的左端孔,在左端孔上安装有左端盖。优选的,所述的左支柱和右支柱上设置连接固定件,UV光源模块通过左支柱和右支柱固定在印刷机上。优选的,所述的UV光源模块成对使用分别安装在印刷机上、下部。本专利技术的有益效果是:本专利技术涉及UV-LED固化模块,通过本专利技术的系统,可以直接安装到原装印刷机上使用,而不需要购买专门的印刷机,从而可有效的将对UV-LED固化印刷成本。将UV光源和印刷速度同步控制,使得本专利技术在印刷时,不降低油墨的固化效果。通过散热系统有效的降低UV光源的温度,保证UV光源长时间工作,延长UV光源的使用寿命。附图说明图1是本专利技术控制原理图。图2是本专利技术结构简图。图3是本专利技术结构布局图。图4是本专利技术UV光源模块上部斜视图。图5是本专利技术UV光源模块下部斜视图。图6是本专利技术UV光源模块主视图。图7是图6的左视图。图8是图6的右视图。图9是图7的A-A视图。图10是图6的B-B视图。图11是图6的C-C视图。图12是图6的D-D视图。其中:1-UV光源模块;2-控制系统;3-人机界面;4-散热系统;5-测速系统;6-印刷机;11-UV光源支架;12-左支柱;13-右支柱;14-散热接头;15-进口;16-出口;17-UV光源;18-左端盖;19-右端盖;22-固化器控制开关;31-显示屏;32-语音播报器;111-前进液通道;112-后进液通道;113-前回路通道;114-后回路通道;115-中间回路通道;116-右端孔;117温度传感器;171光源驱动系统。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1是本专利技术控制原理图,图2是本专利技术结构简图,图3是本专利技术结构布局图。本专利技术涉及一种UV-LED固化模块,包括控制系统2、测速系统5、UV光源模块1、散热系统4、固化器控制开关22和人机界面3,控制系统2分别和测速系统5、UV光源模块1、散热系统4、固化器控制开关22、人机界面3电联,固化器控制开关22和原装印刷机的固化器电联。其中一台控制系统2和一台散热系统4可以同时和数套UV-LED固化模块相连,同时控制数套UV-LED固化模块工作,为多套UV-LED固化模块散热降温。其中所述的UV光源模块1包括光源驱动系统171和UV光源17,控制系统2、光源驱动系统171和UV光源17依次串联。通过控制系统2和光源驱动系统171的作用,改变UV光源17的发光强度。当测速系统5检测到印刷的物料速度改变时,将检测的信号传达给控制系统2,控制系统2相应的作出改变UV光源17光强的指令,通过光源驱动系统171改变UV光源17光强。对于印刷的物料速度越快,相应的UV光源17的光强越高。其中所述的UV光源17为UV-LED灯,通过UV-LED可以最大程度的减少发热,尽可能多的将电能转换为光能,一般电能转光能的效率达80%以上,而且寿命相对也很长。所述的UV-LED固化模块还包括温度传感器117,温度传感器117和控制系统2电联,温度传感器117安装在UV光源17附近,用于检测UV光源17附近的温度,当温度超过一定的预设值时会进行预警,避免UV光源17长时间工作,而累计热量使得UV-LED固化模块的温度上升,从而导致UV光源17的寿命减短。而人机界面3包括显示屏31和语音播报器32,当UV-LED固化模块出现故障或者温度较高时,通过显示屏31显示对应的故障信息,并可以通过显示屏31进行相应的检测和操作,同时语音播报32会语音提醒工作人员要注意。还可以通过显示屏31进行操作。当印刷机当使用传统溶剂油墨时,关闭UV-LED模块系统,照常工作;当印刷机使用UV-LED油墨时,控制系统2通过固化器控制开关22,关闭热风固化器加热系统,同时开启UV-LED模块系统。对于本专利技术的控制系统可以采用PLC智能控制器。如图4是本专利技术UV光源模块上部斜视图。图5是本专利技术UV光源模块下部斜视图。图6是本专利技术UV光源模块主视图。图7是图6的左视图。图8是图6的右视图。图9是图7的A-A视图。图10是图6的B-B视图。图11是图6的C-C视图。图12是图6的D-D视图。本专利技术的UV光源模块1的结构包括UV光源支架11和散热接头14,UV光源模块1下表面两端部分别安装有左支柱12和右支柱13,左支柱12和右支柱13上设置连接固定件,UV光源模块1通过左支柱12和右支柱13上的固定件固定在印刷机6上,其中所述的连接固定件可以是螺栓或者磁铁。散热接头14安装在UV光源模块1上部,UV光源17设置在UV光源支架11下部,UV光源支架11内部设置冷却液通道,所述的冷却液通道和散热器相连。其中,所述的冷却液通道包括设置在UV光源支架11内部的进液通道、回路通道以及设置在UV光源支架11右端开口朝右的右端孔116,散热接头14上设置进口15和出口16,右端孔116连通进液通道和回路通道,进口15、进液通道、右端孔116、回路通道、出口16依次贯通,右端孔116开口上安装有右端盖19。优本文档来自技高网...
UV-LED固化模块

【技术保护点】
一种UV‑LED固化模块,包括控制系统(2)、测速系统(5)和UV光源模块(1),控制系统(2)分别和测速系统(5)、UV光源模块(1)电联,其特征在于:所述的UV‑LED固化模块还包括散热系统(4)、固化器控制开关(22)和人机界面(3),散热系统(4)、固化器控制开关(22)、人机界面(3)分别和控制系统(2)电联,固化器控制开关(22)和原装印刷机的固化器电联。

【技术特征摘要】
1.一种UV-LED固化模块,包括控制系统(2)、测速系统(5)和UV光源模块(1),控制系统(2)分别和测速系统(5)、UV光源模块(1)电联,其特征在于:所述的UV-LED固化模块还包括散热系统(4)、固化器控制开关(22)和人机界面(3),散热系统(4)、固化器控制开关(22)、人机界面(3)分别和控制系统(2)电联,固化器控制开关(22)和原装印刷机的固化器电联。2.根据权利要求1所述的UV-LED固化模块,其特征在于:所述的UV光源模块(1)包括光源驱动系统(171)和UV光源(17),控制系统(2)、光源驱动系统(171)和UV光源(17)依次串联。3.根据权利要求2所述的UV-LED固化模块,其特征在于:所述的UV光源(17)为UV-LED灯。4.根据权利要求1所述的UV-LED固化模块,其特征在于:所述的人机界面(3)包括显示屏(31)和语音播报器(32)。5.根据权利要求1所述的UV-LED固化模块,其特征在于:所述的UV-LED固化模块还包括温度传感器(117),温度传感器(117)和控制系统(2)电联,温度传感器(117)安装在UV光源(17)附近。6.根据权利要求1所述的UV-LED固化模块,其特征在于:所述的UV光源模块(1)还包括UV光源支架(11)和散热接头(14),UV光源模块(1)下表面两端部分别安装有左支柱(12)和右支柱(13),散热接头(14)安装在UV光源模块(1)上部,UV光源(17)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮旭升
申请(专利权)人:新东方油墨有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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