一种硬质合金倒角钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金倒角钻头，结构包括合金倒角钻头、前束块、后束块、内部调节板、外部调节板，前束块内部与内部调节板后端相配合，外部调节板后端与前束块相配合，内部调节板与外部调节板之间为间隙配合，内部调节板共有两块，内部调节板设于合金倒角钻头左右两端，内部调节板内壁与合金倒角钻头外壁为间隙配合，外部调节板共有两块，外部调节板左右两端呈轴对称结构，本实用新型专利技术一种硬质合金倒角钻头，颈部设有两个倒角刀面对应两道排泄槽，排泄槽可排泄钻孔物，并且颈部在设有这些结构的同时并为改变大小端，这些结构都处于同轴转动，转速大时轴心不易偏动，钻孔不易偏差，也不易发生倒角钻头折断的问题。

A hard alloy chamfering bit

The utility model discloses a hard alloy chamfering bit, which consists of an alloy chamfering bit, a front bundle block, a rear beam block, an internal adjusting plate, an external adjusting plate, a rear end of the interior of the front bundle block, the rear end of the external adjusting plate and the front bundle block, and the gap matching between the internal adjusting plate and the external adjusting plate. There are two internal adjustment boards. The internal adjustment board is located on the left and right ends of the alloy chamfering bit. The inner wall of the internal adjustment plate is matched with the outer wall of the alloy chamfering bit. The external adjustment plate has two blocks, and the left and right sides of the external adjustment plate are axisymmetric. The utility model is a hard alloy chamfering bit with two neck. The surface of a chamfering cutter corresponds to two discharge grooves, and the drain groove can discharge the borehole, and the neck is equipped with these structures at the same time and changes the size end. These structures are in a coaxial rotation, and the axis is not easy to move when the speed is large, and the drilling is not easy to deviate, and it is also difficult to break the angle of the chamfered bit.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金倒角钻头
本技术是一种硬质合金倒角钻头，属于钻头领域。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。现有技术公开了申请号为：申请号201510270133.5柄两部分组成，所述钻体和钻柄的连接方式为一体结构，所述钻体由钻体前端和钻体本体两部分组成，所述钻体前端和钻体本体整体成形，所述钻柄靠近末端处设有定位沟槽，本专利技术的新型倒角钻头，将圆锥体钻体前端、切削刀和排削凹槽有效的进行了结合，达到了钻孔、倒角同步进行，节约了换钻头的时间，提高了工作效率，同时排削通畅的目的，但现有技术在方便倒角钻头排出钻孔排泄物时，颈部前端与后端大小头，在工作时，转速大轴心易偏动，钻孔易偏差，倒角钻头也容易发生折断的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种硬质合金倒角钻头，以解决在方便倒角钻头排出钻孔排泄物时，颈部前端与后端大小头，在工作时，转速大轴心易偏动，钻孔易偏差，倒角钻头也容易发生折断的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种硬质合金倒角钻头，其结构包括合金倒角钻头、前束块、后束块、内部调节板、外部调节板，所述前束块内部与内部调节板后端相配合，所述外部调节板后端与前束块相配合，所述内部调节板与外部调节板之间为间隙配合，内部调节板共有两块，所述内部调节板设于合金倒角钻头左右两端，所述内部调节板内壁与合金倒角钻头外壁为间隙配合，所述外部调节板共有两块，所述外部调节板左右两端呈轴对称结构，所述外部调节板前端与合金倒角钻头外壁为间隙配合，所述前束块顶面与合金倒角钻头之间互相垂直，所述合金倒角钻头由尾部、第一排泄槽、第二排泄槽、分隔条、颈部、承接体、第一倒角刀面、第二倒角刀面组成，所述尾部与承接体为一体化结构，所述颈部后端与承接体前端固定连接，所述颈部前端上部设有第二排泄槽且下部设有第一排泄槽，所述第二排泄槽与第一排泄槽为螺旋槽口，所述第一排泄槽通过分隔条与第二排泄槽相隔开，所述颈部前端下部设有第一倒角刀面且上部设有第二倒角刀面，所述第一倒角刀面面宽为0.1mm～0.4mm，所述第一倒角刀面倒角为3°～6°，所述第二倒角刀面面宽为0.1mm～0.4mm，所述二倒角刀面倒角为6°～9°所述颈部前端钻尖的横刃为2～4mm，锋角为120°。进一步地，所述前束块后端与后束块前端焊接。进一步地，所述前束块左右两端呈轴对称结构。进一步地，所述尾部外壁与内部调节板内壁为间隙配合。进一步地，所述尾部与前束块顶面之间互相垂直。进一步地，所述内部调节板设有少许机油，机油可起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用。进一步地，所述合金倒角钻头为钛合金，钛合金具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点。有益效果本技术一种硬质合金倒角钻头，颈部设有两个倒角刀面对应两道排泄槽，排泄槽可排泄钻孔物，并且颈部在设有这些结构的同时并为改变大小端，这些结构都处于同轴转动，转速大时轴心不易偏动，钻孔不易偏差，也不易发生倒角钻头折断的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种硬质合金倒角钻头的结构示意图；图2为本技术合金倒角钻头的结构示意图；图3为本技术合金倒角钻头尖端的结构示意图。图中：合金倒角钻头-1、前束块-2、后束块-3、内部调节板-4、外部调节板-5、尾部-101、第一排泄槽-102、第二排泄槽-103、分隔条-104、颈部-105、承接体-106、第一倒角刀面-107、第二倒角刀面-108。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种硬质合金倒角钻头技术方案：其结构包括合金倒角钻头1、前束块2、后束块3、内部调节板4、外部调节板5，所述前束块2内部与内部调节板4后端相配合，所述外部调节板5后端与前束块2相配合，所述内部调节板4与外部调节板5之间为间隙配合，内部调节板4共有两块，所述内部调节板4设于合金倒角钻头1左右两端，所述内部调节板4内壁与合金倒角钻头1外壁为间隙配合，所述外部调节板5共有两块，所述外部调节板5左右两端呈轴对称结构，所述外部调节板5前端与合金倒角钻头1外壁为间隙配合，所述前束块2顶面与合金倒角钻头1之间互相垂直，所述合金倒角钻头1由尾部101、第一排泄槽102、第二排泄槽103、分隔条104、颈部105、承接体106、第一倒角刀面107、第二倒角刀面108组成，所述尾部101与承接体105为一体化结构，所述颈部105后端与承接体106前端固定连接，所述颈部105前端上部设有第二排泄槽103且下部设有第一排泄槽102，所述第二排泄槽103与第一排泄槽102为螺旋槽口，所述第一排泄槽102通过分隔条104与第二排泄槽103相隔开，所述颈部105前端下部设有第一倒角刀面107且上部设有第二倒角刀面108，所述第一倒角刀面107面宽为0.1mm～0.4mm，所述第一倒角刀面107倒角为3°～6°，所述第二倒角刀面108面宽为0.1mm～0.4mm，所述二倒角刀面108倒角为6°～9°所述颈部105前端钻尖的横刃为2～4mm，锋角为120°，所述前束块2后端与后束块3前端焊接，所述前束块2左右两端呈轴对称结构，所述尾部101外壁与内部调节板4内壁为间隙配合，所述尾部101与前束块2顶面之间互相垂直，所述内部调节板4设有少许机油，机油可起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用，所述合金倒角钻头1为钛合金，钛合金具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点。本专利所说的合金倒角钻头钻头倒角要把钻头磨成90度等，不要直接用，先用油石把主切削韧蹭蹭，顺着韧口方向蹭，看到有大概0.1的倒角，转速160----250，高速磨损很快，至于铁削的长度，和材料与钻头后角有关系，但不影响加工速度。在进行使用时两块内部调节板4形成槽口将合金倒角钻头1插入，外部调节板5可进一步的固定合金倒角钻头1，钻孔时颈部105前端尖端对准钻孔物体，第一倒角刀面107与第二倒角刀面108开始切割钻孔物体，钻孔杂物从第一排泄槽102和第二排泄槽103的槽口排出，后续反方向转动拔出合金倒角钻头1，就可进行下次钻孔，该合金倒角钻头1结构简单，方便实用。本技术解决在方便倒角钻头排出钻孔排泄物时，颈部前端与后端大小头，在工作时，转速大轴心易偏动，钻孔易偏差，倒角钻头也容易发生折断的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种硬质合金倒角钻头，颈部105设有两个倒角刀面对应两道排泄槽，排泄槽可排泄钻孔物，并且颈部105在设有这些结构的同时并为改变大小端，这些结构都处于同轴转动，转速大时轴心不易偏动，钻孔不易偏差，也不易发生倒角钻头折断的问题，具体如下所述:所述合金倒角钻头1由尾部101、第一排泄槽102、第二排泄槽103、分隔条104、颈部105、承接体106、第一倒角刀面107、第二倒角刀面108组成，所述尾部101与承接体105为一体化结构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金倒角钻头，其结构包括合金倒角钻头(1)、前束块(2)、后束块(3)、内部调节板(4)、外部调节板(5)，所述前束块(2)内部与内部调节板(4)后端相配合，所述外部调节板(5)后端与前束块(2)相配合，其特征在于：所述内部调节板(4)与外部调节板(5)之间为间隙配合，内部调节板(4)共有两块，所述内部调节板(4)设于合金倒角钻头(1)左右两端，所述内部调节板(4)内壁与合金倒角钻头(1)外壁为间隙配合，所述外部调节板(5)共有两块，所述外部调节板(5)左右两端呈轴对称结构，所述外部调节板(5)前端与合金倒角钻头(1)外壁为间隙配合，所述前束块(2)顶面与合金倒角钻头(1)之间互相垂直；所述合金倒角钻头(1)由尾部(101)、第一排泄槽(102)、第二排泄槽(103)、分隔条(104)、颈部(105)、承接体(106)、第一倒角刀面(107)、第二倒角刀面(108)组成，所述尾部(101)与承接体(106)为一体化结构，所述颈部(105)后端与承接体(106)前端固定连接，所述颈部(105)前端上部设有第二排泄槽(103)且下部设有第一排泄槽(102)，所述第二排泄槽(103)与第一排泄槽(102)为螺旋槽口，所述第一排泄槽(102)通过分隔条(104)与第二排泄槽(103)相隔开，所述颈部(105)前端下部设有第一倒角刀面(107)且上部设有第二倒角刀面(108)，所述第一倒角刀面(107)面宽为0.1mm～0.4mm，所述第一倒角刀面(107)倒角为3°～6°，所述第二倒角刀面(108)面宽为0.1mm～0.4mm，所述二倒角刀面(108)倒角为6°～9°所述颈部(105)前端钻尖的横刃为2～4mm，锋角为120°。...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金倒角钻头，其结构包括合金倒角钻头(1)、前束块(2)、后束块(3)、内部调节板(4)、外部调节板(5)，所述前束块(2)内部与内部调节板(4)后端相配合，所述外部调节板(5)后端与前束块(2)相配合，其特征在于：所述内部调节板(4)与外部调节板(5)之间为间隙配合，内部调节板(4)共有两块，所述内部调节板(4)设于合金倒角钻头(1)左右两端，所述内部调节板(4)内壁与合金倒角钻头(1)外壁为间隙配合，所述外部调节板(5)共有两块，所述外部调节板(5)左右两端呈轴对称结构，所述外部调节板(5)前端与合金倒角钻头(1)外壁为间隙配合，所述前束块(2)顶面与合金倒角钻头(1)之间互相垂直；所述合金倒角钻头(1)由尾部(101)、第一排泄槽(102)、第二排泄槽(103)、分隔条(104)、颈部(105)、承接体(106)、第一倒角刀面(107)、第二倒角刀面(108)组成，所述尾部(101)与承接体(106)为一体化结构，所述颈部(105)后端与承接体(106)前端固定连接，所述颈部(105)前端上部设有第二排泄槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健生，张承熙，
申请(专利权)人：河源泳兴硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44