一种推钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种推钉装置，包括支架，气缸，升降装置和装钉轨道，所述气缸设置在支架上，支架包括横杆和导向杆，导向杆设置在横杆上，多条装钉轨道平行且间隔设置在横杆上，所述升降装置包括基座，弹簧，推杆和连接座，连接座设置在基座背面，所述推杆顶端通过弹簧与基座连接，推杆底端设有卡接部，卡接部与装钉轨道卡接，连接座与导向杆连接，连接座设有限位凸部，导向杆侧面设有限位件，限位件包括限位槽，限位凸部与限位槽对应。本实用新型专利技术的一种推钉装置通过装钉轨道能够实现多路送钉，提升供钉效率，提升铆接装置的铆接效率；此外，其使用方便，制造成本较低，便于维护。

A peg device

The utility model relates to a peg device, which comprises a bracket, a cylinder, a lifting device and a nail loading track. The cylinder is arranged on a bracket. The support comprises a cross bar and a guide rod. The guide rod is arranged on a horizontal bar, and a plurality of nail tracks are parallel and spaced on the bar. The lift drop device includes a base, a spring, a push rod and a push rod. The connecting seat is arranged on the back of the base seat, the top of the push rod is connected with the base seat through a spring, the bottom end of the push rod is provided with a clamping part, the connecting seat is connected with the nail track, the connecting seat is connected with the guide rod, the connecting seat is provided with a limit convex part, the guide bar is set on the side of the finite position, the limit part includes the limit slot, the limit convex part and the limit position. The slot corresponds. A push pin device of the utility model can realize multiple nailing through the loading track, improve the efficiency of the nail supply and improve the riveting efficiency of the riveting device, in addition, it is convenient to use, the manufacturing cost is low, and the maintenance is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种推钉装置
本技术涉及一种铆钉枪辅助装置
，特别涉及一种推钉装置。
技术介绍
铆钉通常被用于铆接作业的耗材，是铆钉枪工作时常用的耗材，在零部件装配时，通常需要使用铆接装置，铆接装置是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。铆接装置在使用时，需要为其提供铆钉，现有的铆接装置通常采用人工手动装钉，自动化程度较低，装钉效率较低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种成本较低，装钉效率较高的推钉装置。具体技术方案如下：一种推钉装置，包括支架，气缸，升降装置和装钉轨道，所述气缸设置在支架上，支架包括横杆和导向杆，导向杆设置在横杆上，多条装钉轨道平行且间隔设置在横杆上，所述升降装置包括基座，弹簧，推杆和连接座，连接座设置在基座背面，所述推杆顶端通过弹簧与基座连接，推杆底端设有卡接部，卡接部与装钉轨道卡接，所述连接座与导向杆连接，连接座设有限位凸部，导向杆侧面设有限位件，限位件包括限位槽，限位凸部与限位槽对应。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述装钉轨道包括滑槽，滑槽设置在装钉轨道两侧。作为优选方案，所述卡接部包括U型槽和卡勾，卡勾设置在U型槽的开口部两侧，卡勾卡设在滑槽中。作为优选方案，所述支架包括导柱，导柱纵向设置且平行于导向杆，所述连接座与导柱连接。作为优选方案，所述支架包括调节槽，调节槽纵向设置且平行于导向杆，所述限位件固定在调节槽上。本技术的技术效果：本技术的一种推钉装置通过装钉轨道能够实现多路送钉，提升供钉效率，提升铆接装置的铆接效率；此外，其使用方便，制造成本较低，便于维护。附图说明图1是本技术实施例的一种推钉装置的示意图。图2是本技术实施例的一种推钉装置的侧视图。图3是本技术图1中A部分的示意图。图4是本技术图3中C部分的示意图。图5是本技术图2中B部分的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图5所示，本实施例的一种推钉装置可用于零部件装配设备，用于推动铆钉。推钉装置包括支架1，气缸2，升降装置3和装钉轨道4，所述气缸2设置在支架上。支架1包括横杆11和导向杆12，导向杆设置在横杆上，多条装钉轨道平行且间隔设置在横杆11上。所述升降装置3包括基座31，弹簧32，推杆33和连接座34，连接座设置在基座背面，所述推杆顶端通过弹簧5与基座连接，推杆33底端设有卡接部6，卡接部与装钉轨道4卡接。所述连接座34与导向杆12连接，连接座设有限位凸部7，导向杆侧面设有限位件8，限位件8包括限位槽81，限位凸部与限位槽对应。上述技术方案中，通过气缸能够使升降装置上下移动；通过装钉轨道对推杆进行限位，使得推杆能够推动铆钉，本实施例中有10条装钉轨道，两根推杆，能够同时推两路钉到铆钉枪轨道，使铆钉枪进行铆钉，只需人工将钉装入装钉轨道即可，从而提升自动化效率。通过设置限位件和限位凸部，使得推杆上升至于装钉轨道脱离时，限位凸部卡入限位槽中，避免推杆横向晃动。如图1至图5所示，本实施例中，所述装钉轨道4包括滑槽41，滑槽设置在装钉轨道两侧。所述卡接部6包括U型槽61和卡勾62，卡勾设置在U型槽的开口部两侧，卡勾卡设在滑槽中。从而能够避免卡接部与滑槽脱离。本实施例中，所述支架1包括导柱13，导柱13纵向设置且平行于导向杆，所述连接座与导柱连接，从而使得连接座能够沿导柱方向移动。本实施例中，所述支架1包括调节槽14，调节槽14纵向设置且平行于导向杆，所述限位件固定在调节槽上，从而使得限位件能够沿调节槽方向调节，实现限位件的高度调节。本实施例的一种推钉装置通过装钉轨道能够实现多路送钉，提升供钉效率，提升铆接装置的铆接效率；此外，其使用方便，制造成本较低，便于维护。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推钉装置，其特征在于，包括支架，气缸，升降装置和装钉轨道，所述气缸设置在支架上，支架包括横杆和导向杆，导向杆设置在横杆上，多条装钉轨道平行且间隔设置在横杆上，所述升降装置包括基座，弹簧，推杆和连接座，连接座设置在基座背面，所述推杆顶端通过弹簧与基座连接，推杆底端设有卡接部，卡接部与装钉轨道卡接，所述连接座与导向杆连接，连接座设有限位凸部，导向杆侧面设有限位件，限位件包括限位槽，限位凸部与限位槽对应。

【技术特征摘要】
1.一种推钉装置，其特征在于，包括支架，气缸，升降装置和装钉轨道，所述气缸设置在支架上，支架包括横杆和导向杆，导向杆设置在横杆上，多条装钉轨道平行且间隔设置在横杆上，所述升降装置包括基座，弹簧，推杆和连接座，连接座设置在基座背面，所述推杆顶端通过弹簧与基座连接，推杆底端设有卡接部，卡接部与装钉轨道卡接，所述连接座与导向杆连接，连接座设有限位凸部，导向杆侧面设有限位件，限位件包括限位槽，限位凸部与限位槽对应。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广宇，
申请(专利权)人：昆山鸿奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32