一种冲压模具零件用卡具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具领域，尤其是一种冲压模具零件用卡具工装，包括一底座，所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽，每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块，所述旋转块为矩形，在未安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面，在安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置，所述旋转块的中部通过一转动轴转动安装在底座的上端面内，每个旋转块远离嵌槽的同侧端部共同与一连杆相铰装，与每个连杆所安装的旋转块可同步同角度进行摆转；所述两连杆的端部分别由底座的一端伸出。

A fixture for stamping die parts

The utility model relates to the field of stamping die, especially a fixture for stamping die parts, including a base. The upper end face of the base is uniformly spaced out of a plurality of socketed grooves, and a rotating block is installed on both sides of the slot, the rotating block is a rectangle, and in the state of the uninstalled cube part, the rotating block is made. The long direction between the two ends is located on the upper end of the base between the adjacent two socketed grooves. Under the state of the cube part, the long direction ends of the rotating block are suspended in the upper position of the two socketed slot. The central part of the rotating block is rotated and installed on the upper end of the base by a rotating shaft, and each rotating block is far from the same side of the socket. The end of the two connecting rod is extended separately from one end of the base.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具零件用卡具工装
本技术涉及冲压模具领域，尤其是一种冲压模具零件用卡具工装。
技术介绍
随着技术的发展和市场竞争的日趋激烈，传统的冲压工艺也随之进行改变，以达到缩减冲压工序和机床的使用数量，进而起到节约成本的实施目的。现有针对一些形状规则的小型零件如立方体，圆柱体进行加工时，一般是采用手持工具进行固定的，如采用钳子或其他钳形装置将零件的上下端面进行固定，之后通过操作人员手持将其放置于加工位置进行加工，这样的操作方式极大浪费人工，也存在较大的安全隐患，在手持加工的过程中，操作人员需近距离与加工装置接触，容易出现意外的损伤。为解决上述问题，厂商生产了一种专用卡具工装用于固定待加工的零件，现有卡具工装结构包括一底座，所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽，每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块，在未安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面，在安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置压接零件的上端面。但上述卡具工装在卡装过程中存在一个问题，就是每个旋转块相互独立，在卡装零件时需对每个卡具工装进行调整，因此效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，有效固定多个零件，便于安装的一种冲压模具零件用卡具工装。本技术采取的技术方案是：一种冲压模具零件用卡具工装，包括一底座，所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽，每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块，所述旋转块为矩形，在未安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面，在安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置，其特征在于：所述旋转块的中部通过一转动轴转动安装在底座的上端面内，每个旋转块远离嵌槽的同侧端部共同与一连杆相铰装，与每个连杆所安装的旋转块可同步同角度进行摆转。而且，所述两连杆的端部分别由底座的一端伸出。本技术的优点和积极效果是：本技术中，每个连杆与同侧的旋转块相铰装，相邻两旋转块与连杆形成一开口的平行四边形结构，因此，当相两侧分别拉动或推动连杆，可使得同一连杆上铰装的旋转块同步同角度进行摆转，从而通过一连杆即可控制单侧的全部旋转块的角度和位置，从而对零件进行固定；两连杆的端部分别由底座的一端伸出，便于操作人员推拉连杆的端部。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种冲压模具零件用卡具工装，包括一底座1，所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽2，每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块3，所述旋转块为矩形，在未安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面，在安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置，本技术的创新在于，所述旋转块的中部通过一转动轴5转动安装在底座的上端面内，每个旋转块远离嵌槽的同侧端部共同与一连杆4通过铰轴6相铰装，与每个连杆所安装的旋转块可同步同角度进行摆转。本实施例中，所述两连杆的端部分别由底座的一端伸出。本技术的工作过程是：本技术使用时，在未安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面，在安装立方体零件状态下，操作人员拉动连杆使得旋转块旋转，直至旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置，并与零件的上端面紧密压接后即可进行加工。本技术中，每个连杆与同侧的旋转块相铰装，相邻两旋转块与连杆形成一开口的平行四边形结构，因此，当相两侧分别拉动或推动连杆，可使得同一连杆上铰装的旋转块同步同角度进行摆转，从而通过一连杆即可控制单侧的全部旋转块的角度和位置，从而对零件进行固定；两连杆的端部分别由底座的一端伸出，便于操作人员推拉连杆的端部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具零件用卡具工装，包括一底座，所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽，每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块，所述旋转块为矩形，在未安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面，在安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置，其特征在于：所述旋转块的中部通过一转动轴转动安装在底座的上端面内，每个旋转块远离嵌槽的同侧端部共同与一连杆相铰装，与每个连杆所安装的旋转块可同步同角度进行摆转。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具零件用卡具工装，包括一底座，所述底座的上端面内均匀间隔制出多个嵌槽，每个嵌槽的两侧均安装有一旋转块，所述旋转块为矩形，在未安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面，在安装立方体零件状态下，旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世大，
申请(专利权)人：天津世亚模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12