一种医药生产专用的真空减压浓缩罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药生产专用的真空减压浓缩罐，属于医药生产设备领域，包括罐体和冷凝槽，所述罐体安装在支撑架上，所述罐体底部安装有放液管，所述放液管侧边上设置有冷凝水排出管，所述罐体的侧边上设置有观察窗，所述观察窗上方设置有真空表，所述真空表上方设置有温度计，所述罐体顶部通过导流管与汽液分离器连接，所述导流管两侧分别设置有入料管和蒸汽注入管，所述汽液分离器另一侧通过所述导流管与冷凝槽连接，所述冷凝槽侧边安装有真空机，所述冷凝槽底部设置有凝液漏斗。本实用新型专利技术可以通过真空减压加热进行物料的浓缩提取作业，同时具有实时监测提取过程中的真空度、温度参数，方便工作人员实时调节工作参数，保证浓缩质量。

A vacuum vacuum condensing tank for pharmaceutical production

The utility model discloses a vacuum vacuum condensing tank for pharmaceutical production, which belongs to the field of medical production equipment, including a tank body and a condensing tank. The tank body is installed on a support frame, the bottom of the tank is equipped with a discharge pipe, and a condensate discharge tube is arranged on the side side of the discharge pipe. A vacuum meter is arranged above the observation window, the top of the vacuum table is provided with a thermometer, the top of the tank is connected with a steam liquid separator through a diversion pipe, and the two sides of the flow guide tube are respectively arranged with the feeding tube and the steam injection pipe, and the other side of the steam separator is connected with the flow guide tube and the condensing trough. A vacuum machine is installed on the side of the condensing tank, and a condensate funnel is arranged at the bottom of the condensing trough. The utility model can concentrate and extract the material by vacuum pressure reducing and heating. At the same time, it can monitor the vacuum degree and temperature parameters of the extraction process in real time. It is convenient for the staff to adjust the working parameters in real time and ensure the concentration quality.

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产专用的真空减压浓缩罐
本技术属于医药生产设备领域，具体涉及一种医药生产专用的真空减压浓缩罐。
技术介绍
真空减压浓缩罐，是一种适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩的设备，并且可作为回收酒精和简单的回流提限之用，真空减压浓缩罐具有耐腐蚀、干净整洁的优点。申请号为：201410369008.5的中国专利，具体内容为：一种真空减压浓缩设备，包括有浓缩罐及其顶部竖立连接的第一立式冷凝器，第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器，汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到浓缩罐，汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部，第二立式冷凝器的底部连接有冷却器，冷却器的底部连接有储液罐，回流管上串联有一个回流补偿器，第二立式冷凝器的底部通过一个球型补偿器连接冷却器，回流补偿器和球型补偿器均为聚氯乙烯材料制成的柔性补偿器。以上专利不便于实时观察浓缩进度，同时不具备实时监测浓缩提取的温度和真空度的缺点，工作人员难以及时调节浓缩提取的参数。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种医药生产专用的真空减压浓缩罐。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种医药生产专用的真空减压浓缩罐，包括罐体和冷凝槽，所述罐体安装在支撑架上，所述罐体底部安装有放液管，所述放液管侧边上设置有冷凝水排出管，所述罐体的侧边上设置有观察窗，所述观察窗上方设置有真空表，所述真空表上方设置有温度计，所述罐体顶部通过导流管与汽液分离器连接，所述导流管两侧分别设置有入料管和蒸汽注入管，所述汽液分离器另一侧通过所述导流管与冷凝槽连接，所述冷凝槽侧边安装有真空机，所述冷凝槽底部设置有凝液漏斗。上述结构中，通过所述支撑架将本技术固定在所需位置，之后由所述入料管注入待浓缩的物料，之后由所述真空机通过所述导流管将所述罐体内的空气抽出，在所述罐体内形成真空状态，由所述蒸汽注入管注入加热用蒸汽，在所述罐体内对物料进行减压浓缩，蒸发后的气体由所述导流管导入所述汽液分离器中，进行汽液分离，分离后的气体导入所述冷凝槽中冷凝，并由所述凝液漏斗进行临时储存。为了进一步提高本技术的使用性能，所述支撑架与所述罐体通过螺栓固定连接，所述支撑架与所述凝液漏斗通过螺栓固定连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述罐体与所述放液管通过阀门连接，所述罐体与所述冷凝水排出管焊接在一起。为了进一步提高本技术的使用性能，所述罐体与所述观察窗固定连接，所述观察窗的材料为钢化玻璃，所述罐体与所述真空表连通，所述罐体与所述温度计连通。为了进一步提高本技术的使用性能，所述罐体与所述入料管焊接在一起，所述罐体与所述蒸汽注入管固定连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述导流管与所述汽液分离器密封连接，所述导流管与所述真空机密封连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述导流管与所述冷凝槽固定连接，所述冷凝槽与所述凝液漏斗固定连接，所述冷凝槽与所述真空机固定连接。有益效果在于：本技术可以通过真空减压加热进行物料的浓缩提取作业，同时具有实时监测提取过程中的真空度、温度参数，方便工作人员实时调节工作参数，保证浓缩质量。附图说明图1是本技术所述一种医药生产专用的真空减压浓缩罐的主视图。附图标记说明如下：1、支撑架；2、冷凝水排出管；3、放液管；4、罐体；5、观察窗；6、真空表；7、温度计；8、入料管；9、蒸汽注入管；10、导流管；11、汽液分离器；12、真空机；13、冷凝槽；14、凝液漏斗。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种医药生产专用的真空减压浓缩罐，包括罐体4和冷凝槽13，罐体4安装在支撑架1上，罐体4底部安装有放液管3，放液管3侧边上设置有冷凝水排出管2，罐体4的侧边上设置有观察窗5，观察窗5上方设置有真空表6，真空表6上方设置有温度计7，罐体4顶部通过导流管10与汽液分离器11连接，导流管10两侧分别设置有入料管8和蒸汽注入管9，汽液分离器11另一侧通过导流管10与冷凝槽13连接，冷凝槽13侧边安装有真空机12，冷凝槽13底部设置有凝液漏斗14。上述结构中，通过支撑架1将本技术固定在所需位置，之后由入料管8注入待浓缩的物料，之后由真空机12通过导流管10将罐体4内的空气抽出，在罐体4内形成真空状态，由蒸汽注入管9注入加热用蒸汽，在罐体4内对物料进行减压浓缩，蒸发后的气体由导流管10导入汽液分离器11中，进行汽液分离，分离后的气体导入冷凝槽13中冷凝，并由凝液漏斗14进行临时储存。为了进一步提高本技术的使用性能，支撑架1与罐体4通过螺栓固定连接，支撑架1与凝液漏斗14通过螺栓固定连接，支撑架1可以为罐体4和凝液漏斗14提供结构支撑，便于安放本技术，罐体4与放液管3通过阀门连接，放液管3可以用于排出废液，罐体4与冷凝水排出管2焊接在一起，冷凝水排出管2可以用于排出冷凝水，罐体4与观察窗5固定连接，工作人员可以通过观察窗5观察罐体4内的浓缩进程，观察窗5的材料为钢化玻璃，强度高、耐腐蚀能力强，罐体4与真空表6连通，真空表6可以实时显示罐体4内的真空度，方便工作人员观察，罐体4与温度计7连通，温度计7可以实时显示罐体4的温度，方便工作人员查看，罐体4与入料管8焊接在一起，入料管8可以向罐体4中注入待浓缩的物品，罐体4与蒸汽注入管9固定连接，蒸汽注入管9可以向罐体4中注入蒸汽，进行浓缩作业，导流管10与汽液分离器11密封连接，导流管10可以将在蒸汽作用下蒸发的物料导入汽液分离器11中，进行汽液分离，导流管10与真空机12密封连接，真空机12可以通过导流管10将罐体4内抽成真空，导流管10与冷凝槽13固定连接，冷凝槽13与凝液漏斗14固定连接，冷凝槽13可以用于分离后的汽体冷凝作业，并由凝液漏斗14进行集中收集，冷凝槽13与真空机12固定连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医药生产专用的真空减压浓缩罐，其特征在于：包括罐体(4)和冷凝槽(13)，所述罐体(4)安装在支撑架(1)上，所述罐体(4)底部安装有放液管(3)，所述放液管(3)侧边上设置有冷凝水排出管(2)，所述罐体(4)的侧边上设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)上方设置有真空表(6)，所述真空表(6)上方设置有温度计(7)，所述罐体(4)顶部通过导流管(10)与汽液分离器(11)连接，所述导流管(10)两侧分别设置有入料管(8)和蒸汽注入管(9)，所述汽液分离器(11)另一侧通过所述导流管(10)与冷凝槽(13)连接，所述冷凝槽(13)侧边安装有真空机(12)，所述冷凝槽(13)底部设置有凝液漏斗(14)。

【技术特征摘要】
1.一种医药生产专用的真空减压浓缩罐，其特征在于：包括罐体(4)和冷凝槽(13)，所述罐体(4)安装在支撑架(1)上，所述罐体(4)底部安装有放液管(3)，所述放液管(3)侧边上设置有冷凝水排出管(2)，所述罐体(4)的侧边上设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)上方设置有真空表(6)，所述真空表(6)上方设置有温度计(7)，所述罐体(4)顶部通过导流管(10)与汽液分离器(11)连接，所述导流管(10)两侧分别设置有入料管(8)和蒸汽注入管(9)，所述汽液分离器(11)另一侧通过所述导流管(10)与冷凝槽(13)连接，所述冷凝槽(13)侧边安装有真空机(12)，所述冷凝槽(13)底部设置有凝液漏斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种医药生产专用的真空减压浓缩罐，其特征在于：所述支撑架(1)与所述罐体(4)通过螺栓固定连接，所述支撑架(1)与所述凝液漏斗(14)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种医药生产专用的真空减压浓缩罐，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪妮，王淑，徐秋妹，
申请(专利权)人：大连润辉制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21