减压蒸馏装置及减压蒸馏系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种减压蒸馏装置及减压蒸馏系统，涉及化学蒸馏设备技术领域，为解决因压力波动而造成的馏分无法可靠收集而导致的产品质量下降，及因馏分被吸入真空泵而造成的真空泵失效的问题而设计。该减压蒸馏装置包括反应容器、加热保温模块、蒸馏模块和减压模块。蒸馏模块包括冷凝管，冷凝管包括蒸馏区和冷却区，反应容器与蒸馏区的下口密闭连通；减压模块包括与蒸馏区的上口密闭连通的缓冲罐、用于对缓冲罐进行抽真空的真空泵和用于对缓冲罐内部压力进行调节的调压装置。该减压蒸馏系统包括尾气处理模块和上述减压蒸馏装置。本实用新型专利技术提供的减压蒸馏装置及减压蒸馏系统用于实现实验室合成阴极电泳涂料过程中的抽溶剂及脱水处理。

Vacuum distillation unit and vacuum distillation system

The utility model is a vacuum distillation unit and a vacuum distillation system, which involves the technical field of chemical distillation equipment, designed to solve the quality decline of the product caused by the unreliable collection of distillates caused by pressure fluctuations, and the failure of vacuum pumps caused by the vacuum pump inhaled by the distillates. The vacuum distillation device comprises a reaction container, a heating insulation module, a distillation module and a decompression module. The distillation module includes the condensing tube, which includes the distillation area and the cooling zone. The reaction vessel is connected with the lower mouth of the distillation area. The decompression module includes the buffer tank connected with the upper port of the distillation area, the vacuum pump for the vacuum pump and the pressure regulating device for adjusting the internal pressure of the buffer tank. The vacuum distillation system comprises an exhaust gas treatment module and the vacuum distillation unit. The utility model provides a vacuum distillation device and a vacuum distillation system for realizing the solvent extraction and dehydration treatment in the process of synthesizing the cathodic electrophoretic coating in the laboratory.

【技术实现步骤摘要】
减压蒸馏装置及减压蒸馏系统
本技术涉及化学蒸馏设备
，尤其涉及一种减压蒸馏装置及减压蒸馏系统。
技术介绍
在实验室合成阴极电泳涂料的过程中，通常需要对树脂、乳液等进行抽溶剂处理，以得到稳定性高且泳透力强的电泳涂料。目前，实验室用于进行抽溶剂处理的方法通常为减压蒸馏。现有技术中，一般采用简易真空泵实现，即：将真空泵直接与反应容器相连，用于减压处理。这种减压蒸馏方式，极易出现因物料温度波动而导致的系统压力波动，若压力过小，溶剂则无法被快速抽取，效率较低；若压力过大，不仅会使得树脂或乳液被抽出，导致实验失败，而且还会造成水分及有机溶剂被吸入真空泵的工作腔中，水和溶剂的损失，使得馏分不能被可靠收集，从而无法通过抽取量来判断反应终点，进而造成因不能按要求抽取而导致的产品质量下降及稳定性差的不利情形。此外，压力过大时，还会使得真空泵油从真空泵的排气口排出，对实验室环境造成污染。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种减压蒸馏装置，以解决因压力波动而造成的馏分无法可靠收集而导致的产品质量下降，及因馏分被吸入真空泵而造成的真空泵失效的技术问题。本技术提供的减压蒸馏装置，包括用于盛放物料的反应容器、用于对所述物料进行加热处理的加热保温模块、用于实现蒸馏处理的蒸馏模块和用于实现减压处理的减压模块。所述蒸馏模块包括冷凝管，所述冷凝管包括蒸馏区和用于冷却所述蒸馏区的冷却区，所述反应容器与所述蒸馏区的下口密闭连通。所述减压模块包括与所述蒸馏区的上口密闭连通的缓冲罐、用于对所述缓冲罐进行抽真空的真空泵和用于对所述缓冲罐内部压力进行调节的调压装置。进一步的，所述调压装置包括用于对所述缓冲罐内部压力进行显示的压力表和用于对所述缓冲罐内部压力进行调节的调节阀。所述压力表和所述调节阀均与所述缓冲罐密封连接。进一步的，所述加热保温模块包括用于对所述反应容器进行加热的加热装置和与所述加热装置控制连接的温度控制仪，所述温度控制仪的测温触头伸入至所述物料中。所述测温触头与所述反应容器密封连接。进一步的，还包括搅拌模块，所述搅拌模块包括伸入至所述物料中的搅拌桨和用于为所述搅拌桨提供搅拌动力的动力装置。所述搅拌桨与所述反应容器密封连接。进一步的，所述蒸馏模块还包括用于对馏分进行分离处理的分水器，所述分水器的进水管与所述反应容器密闭连通，出水管连通溶剂收集器，所述分水器的上口与所述蒸馏区的下口密闭连通。所述出水管上设置有通断阀。进一步的，所述加热保温模块还包括保温套，所述保温套包裹在所述分水器的进水管上。进一步的，所述冷凝管为球形冷凝管，或者，所述冷凝管为直形冷凝管，或者，所述冷凝管为蛇形冷凝管。进一步的，所述蒸馏区的上口通过第一连接管与所述缓冲罐密闭连通，所述第一连接管为透明管。进一步的，所述反应容器包括四口烧瓶。本技术减压蒸馏装置带来的有益效果是：通过设置反应容器、加热保温模块、蒸馏模块和减压模块，其中，反应容器用于盛放物料，加热保温模块用于对物料进行加热处理，蒸馏模块用于对反应容器中的物料进行蒸馏处理，减压模块用于对反应容器中的物料进行减压处理。蒸馏模块包括冷凝管，冷凝管包括蒸馏区和冷却区，冷却区用于对蒸馏区中的介质进行冷却处理，以获得馏分。减压模块包括缓冲罐、真空泵和调压装置，缓冲罐与蒸馏区的上口密闭连通，真空泵用于对缓冲罐进行抽真空处理，调压装置用于对缓冲罐的压力进行调节，以保证缓冲罐的压力能够满足抽溶剂过程中的压力需求。该减压蒸馏装置的减压蒸馏过程为：将待处理的物料放置在反应容器中，启动真空泵，并通过调压装置使缓冲罐获得所需的减压压力，同时，开启加热保温模块，以对反应容器中的物料进行加热处理，使其达到减压蒸馏工艺所需的温度；一段时间后，向冷却区中通入冷却介质，利用热交换原理实现对蒸馏区中介质的蒸馏处理，从而实现对物料的抽溶剂处理。该减压蒸馏装置通过在蒸馏模块与真空泵之间设置缓冲罐，并在缓冲罐上设置调压装置，利用真空泵对缓冲罐的抽真空处理间接保证反应容器中的压力，并通过调压装置的调节作用使得反应容器的压力达到减压需求，从而使得反应容器中的压力能够保持较为稳定的状态，以减少因压力波动而造成的馏分无法可靠收集的弊端。同时，缓冲罐的设置，还实现了对馏分的二次收集，在一定程度上避免了因馏分被吸入真空泵的工作腔而造成的真空泵失效的不利情形，大大提高了减压蒸馏的可靠性，从而提高了实验的成功率。此外，该减压蒸馏装置结构简单，方案易于实现，对于实验室合成阴极电泳涂料过程中的抽溶剂处理具有重要意义。本技术的第二个目的在于提供一种减压蒸馏系统，以解决抽溶剂处理过程中造成的废气污染的技术问题。本技术提供的减压蒸馏系统，包括上述减压蒸馏装置和用于对所述减压蒸馏装置产生的废气进行处理的尾气处理模块；所述尾气处理模块包括尾气收集器和设置在所述尾气收集器上的排气管，所述尾气收集器对废气进行处理后将废气通过排气管排出。本技术减压蒸馏系统带来的有益效果是：相应的，该减压蒸馏系统具有上述减压蒸馏装置的所有优势，在此不再赘述。此外，通过设置尾气处理模块，利用尾气收集器对减压蒸馏装置工作过程中产生的废气进行净化处理，并将处理后的洁净气体通过排气管排出至大气环境中，大大降低了减压蒸馏过程中对环境造成的污染现象，对实验人员起到了一定的保护作用。并且，该减压蒸馏系统结构简单，开发周期短，方案易于实现，成本低廉，具有较高的市场经济价值。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例减压蒸馏装置的结构示意图；图2为本技术实施例减压蒸馏系统的结构示意图；图3为本技术实施例另一种减压蒸馏系统的结构示意图；图4为本技术实施例又一种减压蒸馏系统的结构示意图。图标：10-加热保温模块；20-四口烧瓶；30-搅拌模块；40-蒸馏模块；50-第一连接管；60-减压模块；70-尾气处理模块；11-温度控制仪；12-保温套；13-加热管；31-动力装置；32-搅拌桨；41-冷凝管；42-分水器；43-溶剂收集器；411-蒸馏区；412-冷却区；61-缓冲罐；62-压力表；63-调节阀；64-第一冷却装置；65-真空泵；71-第二连接管；72-排气管；73-尾气收集器；74-第二冷却装置；75-除油滤布。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压蒸馏装置，其特征在于，包括用于盛放物料的反应容器、用于对所述物料进行加热处理的加热保温模块(10)、用于实现蒸馏处理的蒸馏模块(40)和用于实现减压处理的减压模块(60)；所述蒸馏模块(40)包括冷凝管(41)，所述冷凝管(41)包括蒸馏区(411)和用于冷却所述蒸馏区(411)的冷却区(412)，所述反应容器与所述蒸馏区(411)的下口密闭连通；所述减压模块(60)包括与所述蒸馏区(411)的上口密闭连通的缓冲罐(61)、用于对所述缓冲罐(61)进行抽真空的真空泵(65)和用于对所述缓冲罐(61)内部压力进行调节的调压装置。

【技术特征摘要】
1.一种减压蒸馏装置，其特征在于，包括用于盛放物料的反应容器、用于对所述物料进行加热处理的加热保温模块(10)、用于实现蒸馏处理的蒸馏模块(40)和用于实现减压处理的减压模块(60)；所述蒸馏模块(40)包括冷凝管(41)，所述冷凝管(41)包括蒸馏区(411)和用于冷却所述蒸馏区(411)的冷却区(412)，所述反应容器与所述蒸馏区(411)的下口密闭连通；所述减压模块(60)包括与所述蒸馏区(411)的上口密闭连通的缓冲罐(61)、用于对所述缓冲罐(61)进行抽真空的真空泵(65)和用于对所述缓冲罐(61)内部压力进行调节的调压装置。2.根据权利要求1所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述调压装置包括用于对所述缓冲罐(61)内部压力进行显示的压力表(62)和用于对所述缓冲罐(61)内部压力进行调节的调节阀(63)；所述压力表(62)和所述调节阀(63)均与所述缓冲罐(61)密封连接。3.根据权利要求1所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述加热保温模块(10)包括用于对所述反应容器进行加热的加热装置和与所述加热装置控制连接的温度控制仪(11)，所述温度控制仪(11)的测温触头伸入至所述物料中；所述测温触头与所述反应容器密封连接。4.根据权利要求1所述的减压蒸馏装置，其特征在于，还包括搅拌模块(30)，所述搅拌模块(30)包括伸入至所述物料中的搅拌桨(32)和用于为所述搅拌桨(32)提供搅拌动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文庄，高睿，梁卫南，邓仲明，
申请(专利权)人：广东科德环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44