一种饲料导向造粒烘干出料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种饲料导向造粒烘干出料装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的上端向上同心设置有支撑安装板，支撑安装板的中间位置竖直贯穿设置有升料筒，升料筒的上端同轴设置有变径增压升料筒，变径增压升料筒的上端中间位置竖直向上连通设置有增压升料出料筒，增压升料出料筒的上端设置有导向造粒结构，所述导向造粒结构包括增压升料出料筒上端设置的固定安装板，固定安装板的边缘向上设置有导向安装架，导向安装架内的增压升料出料筒上等角度竖直镶嵌设置有四组均匀出料弧面板，本发明专利技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，造粒快速稳定，烘干出料连贯，效率高质量好等优点。

A feed oriented granulation drying and discharging device

The invention discloses a feed oriented granulating drying and discharging device, including a supporting mounting plate. The upper end of the supporting mounting plate is provided with a supporting mounting plate to the upper concentric. The middle position of the supporting mounting plate is vertically arranged with a lifting barrel, and a variable diameter pressurized charging barrel is arranged on the upper end of the feeding tube, and a variable diameter booster lifting barrel is arranged on the upper end of the lifting barrel. The upper end of the upper end is vertically connected to the upper end, and the upper end of the charging lifting barrel is provided with a guiding granulation structure. The guiding granulation structure includes a fixed mounting plate set up at the upper end of the pressurized feed raising barrel, a guide mounting frame is arranged up on the edge of the fixed mounting plate, and an increase in the guide mounting frame is added. Four groups of uniform feeding arc panels are set up in the vertical inlay of the upper level angle of the pressure lifting barrel. The invention has the advantages of novel structure design, stable and efficient transmission, rapid and stable granulation, coherent drying of the material, high efficiency and good quality, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料导向造粒烘干出料装置
本专利技术涉及一种饲料加工设备，具体是一种饲料导向造粒烘干出料装置。
技术介绍
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料大多包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，饲料的质量决定了牲畜的质量。为了解决上述问题，提出本专利技术，克服了当前使用的饲料造粒装置，由于采用垂直造粒装置，造成切断的饲料直接掉落，使得相互之间粘接，难以分离，成品质量差，经济效益低等问题，解决了当前使用的饲料造粒装置，由于采用暂留式烘干造粒出料结构在，造成造粒过程不连贯，且烘干的效果均匀度低，造成造粒质量参差不齐等问题，使得本专利技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，造粒快速稳定，烘干出料连贯，效率高质量好等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种饲料导向造粒烘干出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料导向造粒烘干出料装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的上端向上同心设置有支撑安装板，支撑安装板的中间位置竖直贯穿设置有升料筒，升料筒的上端同轴设置有变径增压升料筒，所述支撑安装板中间位置竖直镶嵌设置有主动电机，主动电机的上端竖直向上贯穿升料筒和变径增压升料筒设置有主动转轴，主动转轴配合升料筒和变径增压升料筒同轴设置有螺旋升料增压板，变径增压升料筒的上端中间位置竖直向上连通设置有增压升料出料筒，增压升料出料筒的上端设置有导向造粒结构，所述导向造粒结构包括增压升料出料筒上端设置的固定安装板，固定安装板的边缘向上设置有导向安装架，导向安装架内的增压升料出料筒上等角度竖直镶嵌设置有四组均匀出料弧面板，均匀出料弧面板的外侧配合均匀出料弧面板间隙设置有导向升降错位造粒筒，导向升降错位造粒筒的上端水平镶嵌设置有动电磁盘，导向升降错位造粒筒的左右两端对称通过导向固定架配合导向安装架设置有导向柱，且导向安装架的内侧配合导向柱设置有限位导向槽，且导向柱均配合限位导向槽设置有导向轮，固定安装板配合增压升料出料筒等角度设置有四组烘干出料结构，所述烘干出料结构包括固定安装板配合增压升料出料筒等角度镶嵌设置的弧底进料罩，弧底进料罩的下端竖直向下设置有折弯导料管，折弯导料管的上半段同轴包裹设置有电辅热筒，折弯导料管的下半段上侧平行半镶嵌设置有散热蒸发筒。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑安装板的下端边缘向外等角度倾斜设置有若干支撑安装柱。作为本专利技术进一步的方案：所述升料筒的外侧配合锥面升料筒等角度设置有若干竖直设置的进料孔。作为本专利技术进一步的方案：所述电辅热筒的配合增压升料出料筒以及折弯导料筒的下半段配合支撑安装板均通过安装块固定。作为本专利技术进一步的方案：所述均匀出料弧面板上均匀贯穿设置有若干挤压出料孔。作为本专利技术进一步的方案：所述导向升降错位造粒筒配合均匀出料弧面板上的挤压出料孔交错设置有挤压出料孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述导向安装架的上端水平镶嵌设置有静电磁盘。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：克服了当前使用的饲料造粒装置，由于采用垂直造粒装置，造成切断的饲料直接掉落，使得相互之间粘接，难以分离，成品质量差，经济效益低等问题，解决了当前使用的饲料造粒装置，由于采用暂留式烘干造粒出料结构在，造成造粒过程不连贯，且烘干的效果均匀度低，造成造粒质量参差不齐等问题，使得本专利技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，造粒快速稳定，烘干出料连贯，效率高质量好等优点。附图说明图1为一种饲料导向造粒烘干出料装置的结构示意图。图2为一种饲料导向造粒烘干出料装置中导向造粒结构的结构示意图。图3为一种饲料导向造粒烘干出料装置中均匀出料弧面板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种饲料导向造粒烘干出料装置，包括支撑安装板2，所述支撑安装板2的下端边缘向外等角度倾斜设置有若干支撑安装柱3，所述支撑安装板2的上端向上同心设置有支撑安装板4，支撑安装板4的中间位置竖直贯穿设置有升料筒5，所述升料筒5的外侧配合锥面升料筒5等角度设置有若干竖直设置的进料孔，升料筒5的上端同轴设置有变径增压升料筒7，所述支撑安装板2中间位置竖直镶嵌设置有主动电机1，主动电机1的上端竖直向上贯穿升料筒5和变径增压升料筒7设置有主动转轴，主动转轴配合升料筒5和变径增压升料筒7同轴设置有螺旋升料增压板9，变径增压升料筒7的上端中间位置竖直向上连通设置有增压升料出料筒11，增压升料出料筒11的上端设置有导向造粒结构，所述导向造粒结构包括增压升料出料筒11上端设置的固定安装板，固定安装板的边缘向上设置有导向安装架16，所述导向安装架16的上端水平镶嵌设置有静电磁盘15，导向安装架16内的增压升料出料筒11上等角度竖直镶嵌设置有四组均匀出料弧面板21，所述均匀出料弧面板21上均匀贯穿设置有若干挤压出料孔，均匀出料弧面板21的外侧配合均匀出料弧面板21间隙设置有导向升降错位造粒筒17，所述导向升降错位造粒筒17配合均匀出料弧面板21上的挤压出料孔交错设置有挤压出料孔，导向升降错位造粒筒17的上端水平镶嵌设置有动电磁盘14，导向升降错位造粒筒17的左右两端对称通过导向固定架18配合导向安装架16设置有导向柱19，且导向安装架16的内侧配合导向柱19设置有限位导向槽，且导向柱19均配合限位导向槽设置有导向轮，固定安装板配合增压升料出料筒11等角度设置有四组烘干出料结构，所述烘干出料结构包括固定安装板配合增压升料出料筒11等角度镶嵌设置的弧底进料罩12，弧底进料罩12的下端竖直向下设置有折弯导料管8，折弯导料管8的上半段同轴包裹设置有电辅热筒10，所述电辅热筒10的配合增压升料出料筒11以及折弯导料筒的下半段配合支撑安装板4均通过安装块固定，折弯导料管8的下半段上侧平行半镶嵌设置有散热蒸发筒6。本专利技术的工作原理是：通过将搅拌完成的饲料，通过锥面进料罩4导入，通过主动电机1驱动主动转轴作用于螺旋升料增压板9，使的饲料通过升料筒5和变径增压升料筒7增压进入增压升料出料筒11，并从均匀出料弧面板21中挤出，并通过驱动动电磁盘14和静电磁盘15配合，使其作用于导向升降错位造粒筒17，使得导向升降错位造粒筒17与均匀出料弧面板21配合，将挤出的饲料被切断并随之转动落入弧底进料罩18，并通过电辅热筒10加热和散热蒸发筒6的蒸发散热，完成造粒出料操作，克服了当前使用的饲料造粒装置，由于采用垂直造粒装置，造成切断的饲料直接掉落，使得相互之间粘接，难以分离，成品质量差，经济效益低等问题，解决了当前使用的饲料造粒装置，由于采用暂留式烘干造粒出料结构在，造成造粒过程不连贯，且烘干的效果均匀度低，造成造粒质量参差不齐等问题，使得本专利技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，造粒快速稳定，烘干出料连贯，效率高质量好等优点。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料导向造粒烘干出料装置，包括支撑安装板（2），其特征在于，所述支撑安装板（2）的上端向上同心设置有支撑安装板（4），支撑安装板（4）的中间位置竖直贯穿设置有升料筒（5），升料筒（5）的上端同轴设置有变径增压升料筒（7），所述支撑安装板（2）中间位置竖直镶嵌设置有主动电机（1），主动电机（1）的上端竖直向上贯穿升料筒（5）和变径增压升料筒（7）设置有主动转轴，主动转轴配合升料筒（5）和变径增压升料筒（7）同轴设置有螺旋升料增压板（9），变径增压升料筒（7）的上端中间位置竖直向上连通设置有增压升料出料筒（11），增压升料出料筒（11）的上端设置有导向造粒结构，所述导向造粒结构包括增压升料出料筒（11）上端设置的固定安装板，固定安装板的边缘向上设置有导向安装架（16），导向安装架（16）内的增压升料出料筒（11）上等角度竖直镶嵌设置有四组均匀出料弧面板（21），均匀出料弧面板（21）的外侧配合均匀出料弧面板（21）间隙设置有导向升降错位造粒筒（17），导向升降错位造粒筒（17）的上端水平镶嵌设置有动电磁盘（14），导向升降错位造粒筒（17）的左右两端对称通过导向固定架（18）配合导向安装架（16）设置有导向柱（19），且导向安装架（16）的内侧配合导向柱（19）设置有限位导向槽，且导向柱（19）均配合限位导向槽设置有导向轮，固定安装板配合增压升料出料筒（11）等角度设置有四组烘干出料结构，所述烘干出料结构包括固定安装板配合增压升料出料筒（11）等角度镶嵌设置的弧底进料罩（12），弧底进料罩（12）的下端竖直向下设置有折弯导料管（8），折弯导料管（8）的上半段同轴包裹设置有电辅热筒（10），折弯导料管（8）的下半段上侧平行半镶嵌设置有散热蒸发筒（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料导向造粒烘干出料装置，包括支撑安装板（2），其特征在于，所述支撑安装板（2）的上端向上同心设置有支撑安装板（4），支撑安装板（4）的中间位置竖直贯穿设置有升料筒（5），升料筒（5）的上端同轴设置有变径增压升料筒（7），所述支撑安装板（2）中间位置竖直镶嵌设置有主动电机（1），主动电机（1）的上端竖直向上贯穿升料筒（5）和变径增压升料筒（7）设置有主动转轴，主动转轴配合升料筒（5）和变径增压升料筒（7）同轴设置有螺旋升料增压板（9），变径增压升料筒（7）的上端中间位置竖直向上连通设置有增压升料出料筒（11），增压升料出料筒（11）的上端设置有导向造粒结构，所述导向造粒结构包括增压升料出料筒（11）上端设置的固定安装板，固定安装板的边缘向上设置有导向安装架（16），导向安装架（16）内的增压升料出料筒（11）上等角度竖直镶嵌设置有四组均匀出料弧面板（21），均匀出料弧面板（21）的外侧配合均匀出料弧面板（21）间隙设置有导向升降错位造粒筒（17），导向升降错位造粒筒（17）的上端水平镶嵌设置有动电磁盘（14），导向升降错位造粒筒（17）的左右两端对称通过导向固定架（18）配合导向安装架（16）设置有导向柱（19），且导向安装架（16）的内侧配合导向柱（19）设置有限位导向槽，且导向柱（19）均配合限位导向槽设置有导向轮，固定安装板配合增压升料出...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢海军，戴燕峰，
申请(专利权)人：鄢海军，
类型：发明
国别省市：浙江,33