饲料生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料生产线，其特征在于：所述配料秤、所述一次混合机、所述粉碎机、所述提升机、所述定量秤、所述二次混合机依次设置在生产线上，所述制粒机、所述成品分级筛和所述电脑打包秤设置在所述二次混合机后面；所述粉碎机采用水滴式锤片粉碎机，包括底座、机壳、粉碎转子组件、联轴器以及电机总成，所述机壳整体呈等腰梯形台，等腰梯形台的左侧腰上包覆有左侧防护罩，等腰梯形台的右侧腰上包覆有右侧防护罩。本实用新型专利技术采用等腰梯形台式样的水滴式粉碎室来减少饲料水分的流失，同时两侧防护罩可防止外界粉尘的混入；此结构还具有环保安全、节能高效，噪声小的优点。

Feed production line

The utility model relates to a feed production line, which is characterized in that the proportioning scale, the one mixing machine, the pulverizer, the hoist, the quantitative scale, and the two mixing machine are arranged on the production line in turn, and the granulator, the finished grading sieves and the computer packaging scales are arranged in the two mixing. The crusher adopts a water drop hammer pulverizer, including a base, a shell, a comminuted rotor component, a coupling and a motor assembly. The chassis is integrated with an isosceles trapezoid platform, the left waist of the isosceles trapezoid platform is covered with a left protective cover, and the right side of the isosceles trapezoid platform is covered with a right protective cover. The utility model adopts an isosceles trapezoid table type water drop type comminution chamber to reduce the loss of feed water. At the same time, the protective cover on both sides can prevent the mixing of outside dust; the structure also has the advantages of environmental safety, energy saving and high efficiency, and small noise.

【技术实现步骤摘要】
饲料生产线[
]本技术涉及一种饲料加工系统
，尤其是涉及一种饲料生产线。[
技术介绍
]畜牧业生产正朝着规模化、集约化方向发展，提高产品档次、稳定产品质量、降低生产成本也成为饲料企业的一大难题，要想提高饲料产品档次、稳定产品质量、降低成本、首先必须改进生产工艺和提高运行设备的流程控制能力。现有的新型配合粗饲料生产装置，一般由卧式配料搅拌罐、气力输送机构、卧式贮料罐、调质制粒机、成品制粒机串联连接构成，但饲料生产时为先对原料进行粉碎，然后进行混合，不足之处在于当原料含有较多油脂或者粘性较强时不易粉碎，难以生产，并且生产过程中的误差不容易发现。且通常所用的饲料粉碎机品种繁多，粉碎物料都是在一定厚度的料层上进行粉碎，所以物料在锤片的带动下，极易在筛板表面形成粉料环流层，在离心力的作用下，物料中的大颗粒会在离心力作用下积聚在环流层外围，而小颗粒的物料容易积聚在环流层内侧，大颗粒的物料阻挡小颗粒的物料穿过筛网，产生物料的堵筛现象，使粉碎机效率降低。由于物料之间碰击的线速度小，中心部的物料始终处于无效运动状态，不仅造成了能量的浪费，而且物料温度升高，还容易发生自燃，酿成事故。[
技术实现思路
]本技术主要是解决现有技术所存在的不能使用含油量大、粘性较强的原料、不生产过程中出现错误不容易发现的技术问题，提供一种可以使用富含油脂或粘性强的原料、具有较广的原料来源、可以监视生产过程误差的饲料生产线，并实现提高粉碎机的粉碎效率，增加粉碎粒度的均匀性，更加方便地控制粉碎粒度的大小。为实现上述目的，设计一种饲料生产线，包括配料秤、一次混合机、粉碎机、定量秤、二次混合机、制粒机、成品分级筛和电脑打包秤，其特征在于：所述配料秤、所述一次混合机、所述粉碎机、所述提升机、所述定量秤、所述二次混合机依次设置在生产线上，所述制粒机、所述成品分级筛和所述电脑打包秤设置在所述二次混合机后面；所述混合机，包括壳体、第一转轴、第二转轴、矩形桨叶、橡胶片连接件和橡胶片，壳体内腔呈8字形，8字形壳体的左右两个圆心处分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上分别均匀设有若干矩形桨叶，矩形桨叶上开设有若干阵列的通孔，矩形桨叶一侧与第一转轴或第二转轴的固定连接，矩形桨叶的另一侧与橡胶片连接件连接，橡胶件连接件端部设有橡胶片；所述粉碎机采用水滴式锤片粉碎机，包括底座、机壳、粉碎转子组件、联轴器以及电机总成，其特征在于，底座上由前至后依次安装机壳、联轴器以及电机总成，粉碎组件设于机壳内并经由联轴器连接至电机总成，所述机壳整体呈等腰梯形台，等腰梯形台的左侧腰上包覆有左侧防护罩，等腰梯形台的右侧腰上包覆有右侧防护罩，所述的机壳内部于中央上下一分为二为水滴式粉碎室和导流外室，水滴式粉碎室的上方为进料口，导流外室的下方为出料口，粉碎转子组件中的主轴横穿水滴式粉碎室和导流外室，主轴的一端通过联轴器与电机总成相连，锤架板通过销轴套设于主轴上，若干锤片呈圆周阵列安装于锤架板上。所述提升机，包括壳体、主动轮、从动轮和提升带，在壳体上方和下方分别设置有出料口和进料口，主动轮安装于壳体内侧顶部，从动轮安装于壳体内侧底部，提升带环绕所述主动轮和从动轮，形成联动，其特征在于：所述提升带上间隔设置有多个三角斗，在壳体两侧设置有于三角斗对应的通槽，实现三角斗前侧嵌入到通槽内侧；相邻的三角斗与三角斗之间还设置有刮板，所述刮板由铁框架和橡胶板组成，所述橡胶板固定于铁框架上面，所述铁框架固定于提升带上；在出料口处还设有防回料装置，由在出料口处通过调节出料口内的可移动滑板来控制出料处三角斗与壳体内壁的间隙，达到物料全部被抛到出料口的目的。所述混合机，壳体由机架支撑，所述第一转轴和第二转轴分别与驱动链接与电机的齿轮箱驱动链接；所述橡胶片通过螺栓与设置在橡胶件连接件端部的夹具固定连接；所述橡胶片通过凹槽与设置在橡胶件连接件端部固定连接；所述橡胶片的端部为啮齿状结构。所述提升带由皮带构成，所述主动轮外围安装有皮带轮；所述皮带轮通过皮带连接到减速机；所述三角斗前侧包覆有一层橡胶层；所述防回料装置采用可移动滑板。所述的各个设备分别通过PLC与计算机连接。所述水滴式粉碎室的两侧沿等腰梯形台内壁铺设筛板，所述筛板与主轴的连接处设有橡胶密封圈，进料口和出料口上分别设有第一密封阀和第二密封阀。所述电机总成由电动机和减速机组成，所述的电动机通过螺栓与底座连接，联轴器的外侧还套有防护罩。所述电机总成与联轴器的连接轴上还设有平衡装置，所述的平衡装置是由平衡盘、平衡套和平衡板组成，平衡盘套装在电机的输出轴上，平衡套和平衡板安装在平衡盘上。水滴式粉碎室内粉碎转子组件的上方还可加设粗粉碎轮，水滴式粉碎室的外侧壁上还设有透明视窗。本技术，采用等腰梯形台式样的水滴式粉碎室来减少饲料水分的流失，同时两侧防护罩可防止外界粉尘的混入；此结构还具有环保安全、节能高效，噪声小的优点，利用高速旋转的锤片来击碎饲料，具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点，利用两次粉碎来控制饲料粉碎后粒度的大小，同时增加了饲料粉碎后的粒度的均匀性；其通过调节转速来控制粉碎的速率，从而提高了粉碎的效率。提升机将壳体两侧设置有通槽，且将包覆有一层橡胶层的三角斗前侧嵌入到通槽内侧，能够保证抓取彻底，且不够打滑。刮板以有效的、及时的清理提升箱内壁饲料残余，进而保证最终的饲料产品品质。防回料装置能有效的将提升后的物料基本全部投放到提升机物料出口，提高设备的利用率。双桨混合机使用端部带橡胶片的多孔矩形桨叶。双桨结构使得混合机混合效率更高；端部的橡胶片与腔壁面接触，解决了桨叶与腔壁面间隙中饲料混合不均凝结成块的问题；多孔矩形桨叶也有利于将混合料中的块体打散，使得机器的混合性能更好。[附图说明]图1为本技术饲料生产线结构示意图图2为水滴式锤片粉碎机的正视图图3为本技术水滴式锤片粉碎机的侧视图图4为本技术水滴式锤片粉碎机的俯视图图5为图3A向视图图6为图3B向视图图7为水滴式粉碎室内部粉碎转子组件示意图图8为本技术水滴式锤片粉碎机的平衡装置结构图图9为图11中A-A的剖视图图10为混合转轴结构图图11为混合机结构图图12为提升机结构示意图图13为刮板局部放大图图14为防回料装置局部放大图图中标记说明1、配料秤，2、一次混合机，3、粉碎机，4、提升机，5、定量秤，6、二次混合机，7、计算机，8、制粒机，9、电脑打包秤，10、成品分级筛，31水滴式粉碎室，32主轴，33导流外室，34进料口，35第一密封阀，36为第二密封阀，37为出料口，38底座，39联轴器，310电机总成，311防护罩，312透明视窗，313锤架板，314销轴，315若干锤片，316为平衡盘，317为平衡套，318为平衡板，41机架，42饲料混合机壳体、43第一转轴、44橡胶片、45橡胶片连接件、46矩形桨叶、47第二转轴、48若干阵列的通孔、49第二转轴，的411齿轮箱，412电机。51壳体，52主动轮，53从动轮，54提升带，55出料口，56进料口，57皮带，58三角斗，59通槽，510橡胶层，511皮带轮，512减速机，513刮板，514铁框架和515橡胶板，516可移动滑板。[具体实施方式]现结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步阐述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料生产线，包括配料秤、一次混合机、提升机、粉碎机、定量秤、二次混合机、制粒机、成品分级筛和电脑打包秤，其特征在于：所述配料秤、所述一次混合机、所述粉碎机、所述提升机、所述定量秤、所述二次混合机依次设置在生产线上，所述制粒机、所述成品分级筛和所述电脑打包秤设置在所述二次混合机后面；所述混合机，包括壳体、第一转轴、第二转轴、矩形桨叶、橡胶片连接件和橡胶片，壳体内腔呈8字形，8字形壳体的左右两个圆心处分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上分别均匀设有若干矩形桨叶，矩形桨叶上开设有若干阵列的通孔，矩形桨叶一侧与第一转轴或第二转轴的固定连接，矩形桨叶的另一侧与橡胶片连接件连接，橡胶件连接件端部设有橡胶片；所述粉碎机采用水滴式锤片粉碎机，包括底座、机壳、粉碎转子组件、联轴器以及电机总成，底座上由前至后依次安装机壳、联轴器以及电机总成，粉碎组件设于机壳内并经由联轴器连接至电机总成，所述机壳整体呈等腰梯形台，等腰梯形台的左侧腰上包覆有左侧防护罩，等腰梯形台的右侧腰上包覆有右侧防护罩，所述的机壳内部于中央上下一分为二为水滴式粉碎室和导流外室，水滴式粉碎室的上方为进料口，导流外室的下方为出料口，粉碎转子组件中的主轴横穿水滴式粉碎室和导流外室，主轴的一端通过联轴器与电机总成相连，锤架板通过销轴套设于主轴上，若干锤片呈圆周阵列安装于锤架板上；所述提升机，包括壳体、主动轮、从动轮和提升带，在壳体上方和下方分别设置有出料口和进料口，主动轮安装于壳体内侧顶部，从动轮安装于壳体内侧底部，提升带环绕所述主动轮和从动轮，形成联动，其特征在于：所述提升带上间隔设置有多个三角斗，在壳体两侧设置有于三角斗对应的通槽，实现三角斗前侧嵌入到通槽内侧；相邻的三角斗与三角斗之间还设置有刮板，所述刮板由铁框架和橡胶板组成，所述橡胶板固定于铁框架上面，所述铁框架固定于提升带上；在出料口处还设有防回料装置，由在出料口处通过调节出料口内的可移动滑板来控制出料处三角斗与壳体内壁的间隙，达到物料全部被抛到出料口的目的。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产线，包括配料秤、一次混合机、提升机、粉碎机、定量秤、二次混合机、制粒机、成品分级筛和电脑打包秤，其特征在于：所述配料秤、所述一次混合机、所述粉碎机、所述提升机、所述定量秤、所述二次混合机依次设置在生产线上，所述制粒机、所述成品分级筛和所述电脑打包秤设置在所述二次混合机后面；所述混合机，包括壳体、第一转轴、第二转轴、矩形桨叶、橡胶片连接件和橡胶片，壳体内腔呈8字形，8字形壳体的左右两个圆心处分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上分别均匀设有若干矩形桨叶，矩形桨叶上开设有若干阵列的通孔，矩形桨叶一侧与第一转轴或第二转轴的固定连接，矩形桨叶的另一侧与橡胶片连接件连接，橡胶件连接件端部设有橡胶片；所述粉碎机采用水滴式锤片粉碎机，包括底座、机壳、粉碎转子组件、联轴器以及电机总成，底座上由前至后依次安装机壳、联轴器以及电机总成，粉碎组件设于机壳内并经由联轴器连接至电机总成，所述机壳整体呈等腰梯形台，等腰梯形台的左侧腰上包覆有左侧防护罩，等腰梯形台的右侧腰上包覆有右侧防护罩，所述的机壳内部于中央上下一分为二为水滴式粉碎室和导流外室，水滴式粉碎室的上方为进料口，导流外室的下方为出料口，粉碎转子组件中的主轴横穿水滴式粉碎室和导流外室，主轴的一端通过联轴器与电机总成相连，锤架板通过销轴套设于主轴上，若干锤片呈圆周阵列安装于锤架板上；所述提升机，包括壳体、主动轮、从动轮和提升带，在壳体上方和下方分别设置有出料口和进料口，主动轮安装于壳体内侧顶部，从动轮安装于壳体内侧底部，提升带环绕所述主动轮和从动轮，形成联动，其特征在于：所述提升带上间隔设置有多个三角斗，在壳体两侧设置有于三角斗对应的通槽，实现三角斗前侧嵌入到通槽内侧；相邻的三角斗与三角斗之间还设置有刮板，所述刮板由铁框架和橡胶板组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巳未，王旭鸣，
申请(专利权)人：上海美嘉饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31