一种变压器散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器散热装置，变压器器身安装于柜体内，所述柜体包括顶板、底板和四侧的侧板；所述的侧板为为双层结构，所述的内层板体和所述的外层板体之间留有通风间隙；所述内层板体自上而下设置有若干通风格栅A；所述的外层板体自上而下设置有若干通风格栅B；柜体在其顶板上设置有排风口；柜体在其底板上设置有入风口；柜体内在相邻的两个所述变压器器身之间设置有散热架；散热架上设置有导风管；本实用新型专利技术在变压器的器身的周围设置导风管，从而加快风的流动，强制降低变压器的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器散热装置
本技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种应用于变压器的散热装置。
技术介绍
在现有技术中，变压器的散热方法一般是在变压器的柜体上开设散热孔，从而通过自然风散热，为了进一步强化散热效果，有在柜体的下方设入风口、上方设排风口，由此通过入、排风口之间形成的风道对变压器进行散热，但由于变压器器身与变压器柜内壁之间的距离过大，导致部分风量基本从远离变压器器身的外面流失，不能起到应有的降温作用，从而导致变压器散热不好，影响了变压器的工作效率，使变压器只能在一定的环境温度范围内才能满负荷运行。为了改善由于散热效果不能达到理想状态，使变压器无法满负荷工作的问题，也有采用降容的手段，但这样大大影响变压器的实际运行效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器散热装置，以解决现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种变压器散热装置，变压器器身安装于柜体内；所述柜体包括顶板、底板和四侧的侧板；所述的侧板为双层结构，包括内层板体和外层板体；所述的内层板体和所述的外层板体之间留有通风间隙；所述内层板体自上而下设置有若干通风格栅A；所述的外层板体自上而下设置有若干通风格栅B；所述的通风格栅A和所述的通风格栅B间隔设置；所述柜体在其顶板上设置有排风口；所述柜体在其底板上设置有入风口；柜体内在相邻的两个所述变压器器身之间设置有散热架；所述的散热架为倒U型结构；所述的散热架上设置有导风管；所述的导风管为倒U型结构，导风管的两端设置进风孔，导风管的管壁设置有若干出风孔；所述底板内设置有引风腔；所述引风腔的底部设置有入风口，顶部设置有将所述的引风腔与柜体内部空间连通的通孔；所述的引风腔内设置有引风风机。所述的导风管整体为倒U形结构；该导风管包括一横向风管和与横向风管垂直设置的两个竖向风管；所述横向风管的两端通过耐高温软管与其两侧的竖向风管连接；所述的横向风管和所述的竖向风管均与所述的散热架可转动连接；所述的横向风管和所述的竖向风管的管壁上均设置有4排出风孔。所述的横向风管与所述的散热架可转动连接；所述的散热架的横杆上设置有转动杆；所述的转动杆上设置有主动齿轮；所述的横向风管上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮；所述的转动杆的一端与内层板体可转动连接，另一端穿过内层板体和外层板体与一转盘固定连接；所述的转盘外周套设一齿轮环；所述的齿轮环与齿轮啮合；所述的齿轮由驱动装置驱动。所述的竖向风管与所述的散热架可转动连接；两个竖向风管上均设置有同步带轮A；两个同步带轮A通过同步带连接；其中一个竖向风管上还设置有同步带轮B；所述外层板体上安装有同步带轮C；所述的同步带轮B和同步带轮C通过同步带连接；所述的同步带轮C由驱动装置驱动。所述的驱动装置为驱动马达或者手手动摇臂。所述顶板在排风口的上端设置有防尘罩。本技术所达到的有益效果是：本技术柜体的侧板为双层结构，内层板体和所述的外层板体之间留有通风间隙；所述内层板体自上而下设置有若干通风格栅A；所述的外层板体自上而下设置有若干通风格栅B；柜体在其顶板上设置有排风口；柜体在其底板上设置有入风口；柜体内在相邻的两个所述变压器器身之间设置有散热架；散热架上设置有导风管；本技术在变压器的器身的周围设置导风管，从而加快风的流动，强制降低变压器的温度。这种结构相对于不采用导风管变压器散热效果有所改善。附图说明为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2为导风管的结构示意图。图3为导风管与散热架的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种变压器散热装置，变压器器身1安装于柜体2内；所述柜体2包括顶板21、底板22和四侧的侧板；所述的侧板为双层结构，包括内层板体231和外层板体232；所述的内层板体231和所述的外层板体232之间留有通风间隙233；所述内层板体231自上而下设置有若干通风格栅A234；所述的外层板体232自上而下设置有若干通风格栅B235；所述的通风格栅A234和所述的通风格栅B235间隔设置；所述柜体2在其顶板21上设置有排风口211；所述柜体2在其底板22上设置有入风口222；柜体2内在相邻的两个所述变压器器身1之间设置有散热架3；所述的散热架3为倒U型结构；所述的散热架3上设置有导风管4；所述的导风管4为倒U型结构，导风管4的两端设置进风孔4a，导风管4的管壁设置有若干出风孔4b；所述底板22内设置有引风腔5；所述引风腔5的底部设置有入风口222，顶部设置有将所述的引风腔5与柜体内部空间连通的通孔51；所述的引风腔5内设置有引风风机6。所述的导风管4整体为倒U形结构；该导风管4包括一横向风管41和与横向风管41垂直设置的两个竖向风管42；所述横向风管41的两端通过耐高温软管43与其两侧的竖向风管42连接；所述的横向风管41和所述的竖向风管42均与所述的散热架3可转动连接；所述的横向风管41和所述的竖向风管42的管壁上均设置有4排出风孔4b。所述的横向风管41与所述的散热架3可转动连接；所述的散热架3的横杆上设置有转动杆71；所述的转动杆71上设置有主动齿轮75；所述的横向风管41上设置有与主动齿轮75啮合的从动齿轮76；所述的转动杆71的一端与内层板体231可转动连接，另一端穿过内层板体231和外层板体232与一转盘72固定连接；所述的转盘72外周套设一齿轮环73；所述的齿轮环73与齿轮74啮合；所述的齿轮由驱动装置驱动。所述的竖向风管42与所述的散热架3可转动连接；两个竖向风管42上均设置有同步带轮A81；两个同步带轮A81通过同步带82连接；其中一个竖向风管42上还设置有同步带轮B83；所述外层板体232上安装有同步带轮C84；所述的同步带轮B83和同步带轮C84通过同步带82连接；所述的同步带轮C84由驱动装置驱动。所述的驱动装置为驱动马达或者手手动摇臂。所述顶板21在排风口211的上端设置有防尘罩9。上面所述的实施例仅仅是本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本技术的保护范围，本技术的请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在技术要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器散热装置，变压器器身（1）安装于柜体（2）内；其特征在于：所述柜体（2）包括顶板（21）、底板（22）和四侧的侧板；所述的侧板为双层结构，包括内层板体（231）和外层板体（232）；所述的内层板体（231）和所述的外层板体（232）之间留有通风间隙（233）；所述内层板体(231)自上而下设置有若干通风格栅A（234）；所述的外层板体（232）自上而下设置有若干通风格栅B（235）；所述的通风格栅A（234）和所述的通风格栅B（235）间隔设置；所述柜体（2）在其顶板（21）上设置有排风口（211）；所述柜体（2）在其底板（22）上设置有入风口（222）；柜体（2）内在相邻的两个所述变压器器身（1）之间设置有散热架（3）；所述的散热架（3）为倒U型结构；所述的散热架（3）上设置有导风管（4）；所述的导风管（4）为倒U型结构，导风管（4）的两端设置进风孔（4a），导风管（4）的管壁设置有若干出风孔（4b）；所述底板（22）内设置有引风腔（5）；所述引风腔（5）的底部设置有入风口（222），顶部设置有将所述的引风腔（5）与柜体内部空间连通的通孔（51）；所述的引风腔（5）内设置有引风风机（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热装置，变压器器身（1）安装于柜体（2）内；其特征在于：所述柜体（2）包括顶板（21）、底板（22）和四侧的侧板；所述的侧板为双层结构，包括内层板体（231）和外层板体（232）；所述的内层板体（231）和所述的外层板体（232）之间留有通风间隙（233）；所述内层板体(231)自上而下设置有若干通风格栅A（234）；所述的外层板体（232）自上而下设置有若干通风格栅B（235）；所述的通风格栅A（234）和所述的通风格栅B（235）间隔设置；所述柜体（2）在其顶板（21）上设置有排风口（211）；所述柜体（2）在其底板（22）上设置有入风口（222）；柜体（2）内在相邻的两个所述变压器器身（1）之间设置有散热架（3）；所述的散热架（3）为倒U型结构；所述的散热架（3）上设置有导风管（4）；所述的导风管（4）为倒U型结构，导风管（4）的两端设置进风孔（4a），导风管（4）的管壁设置有若干出风孔（4b）；所述底板（22）内设置有引风腔（5）；所述引风腔（5）的底部设置有入风口（222），顶部设置有将所述的引风腔（5）与柜体内部空间连通的通孔（51）；所述的引风腔（5）内设置有引风风机（6）。2.根据权利要求1所述的一种变压器散热装置，其特征在于：所述的导风管（4）整体为倒U形结构；该导风管（4）包括一横向风管（41）和与横向风管（41）垂直设置的两个竖向风管（42）；所述横向风管（41）的两端通过耐高温软管（43）与其两侧的竖向风管（42）连接；所述的横向风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志明，李艳，田骐玮，王渌，王月，修世赫，徐金涛，崔莉，王嘉熠，王菁媛，马子涵，于子凯，高伟，高伟博，龚迂祥，张颢璇，田伟，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司龙口市供电公司，
类型：新型
国别省市：山东,37