夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃制造技术

本发明专利技术提供一种可以很大程度地对夹层玻璃中的双重像进行抑制的夹层玻璃用中间膜。本发明专利技术的夹层玻璃用中间膜具有一端和位于所述一端的相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述夹层玻璃用中间膜具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域，以从所述显示对应区域的所述一端侧的端部朝向所述另一端4cm的位置为起点，以从所述显示对应区域的所述另一端侧的端部朝向所述一端4cm的位置为终点，每间隔2mm而选择地点，对以各地点为中心并连结所述一端和所述另一端的方向上的80mm的各区域的厚度的变化量进行测定时，所述厚度的变化量的值中的最大值与所述厚度的变化量的值中的最小值之差的绝对值为32μm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
本专利技术涉及一种用于得到夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。另外，本专利技术涉及一种使用有上述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。
技术介绍
一般而言，夹层玻璃即使受到外部冲击而破损，玻璃的碎片的飞散量也少，安全性优异。因此，上述夹层玻璃广泛用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶及建筑物等。上述夹层玻璃通过在一对玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜而制造。另外，作为用于汽车的上述夹层玻璃，已知有平视显示器(HUD)。HUD可以在汽车的前玻璃上显示作为汽车的行驶数据的速度等的测量信息等。上述HUD存在显示于前玻璃的测量信息被观察为双重的问题。为了抑制双重像，使用楔状的中间膜。下述的专利文献1中公开有一种夹层玻璃，其在一对玻璃板之间夹入具有指定的楔角的楔状中间膜。在这种夹层玻璃中，通过调整中间膜的楔角，可以使由1个玻璃板所反射的测量信息的显示和由其它玻璃板所反射的测量信息的显示在驾驶者的视野中连结为1点。因此，测量信息的显示不易被观察到双重，不易妨碍驾驶者的视野。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表平4-502525号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题现有的中间膜不易充分地抑制双重像。根据本专利技术者的研究，发现仅对楔角进行控制，不能充分地抑制双重像。本专利技术的目的在于，提供一种可以对夹层玻璃中的双重像进行很大程度地抑制的夹层玻璃用中间膜。另外，本专利技术的目的还在于，提供一种使用有上述的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。用于解决技术问题的技术方案根据本专利技术的宽广方面，提供一种夹层玻璃用中间膜(在本说明书中，有时将“夹层玻璃用中间膜”简称为“中间膜”)，其用于作为平视显示器的夹层玻璃，其中，具有一端和位于所述一端的相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述夹层玻璃用中间膜具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域，以从所述显示对应区域的所述一端侧的端部朝向所述另一端4cm的位置为起点，以从所述显示对应区域的所述另一端侧的端部朝向所述一端4cm的位置为终点，每间隔2mm地选择地点，对以各地点为中心并连结所述一端和所述另一端的方向上的80mm的各区域的厚度的变化量进行测定时，所述厚度的变化量的值中的最大值与所述厚度的变化量的值中的最小值之差的绝对值为32μm以下。根据本专利技术的宽广方面，提供一种夹层玻璃用中间膜，其具有一端和位于所述一端的相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，由从中间膜的所述一端朝向所述另一端10cm的位置开始，每间隔2mm地选择250个地点，对以250个各地点为中心并连结所述一端和所述另一端的方向上的80mm的250个各区域的厚度的变化量进行测定时，250个所述厚度的变化量的值中的最大值与250个所述厚度的变化量的值中的最小值之差的绝对值为32μm以下。在本专利技术的中间膜的某个特定的方面，所述厚度变化量的值中的最大值为160μm以下。在本专利技术的中间膜的某个特定的方面，所述厚度变化量的值中的最小值为8μm以上。所述中间膜优选包含热塑性树脂。所述中间膜优选包含增塑剂。在本专利技术的中间膜的某个特定的方面，所述中间膜具备第一层、和配置于所述第一层的第一表面侧的第二层。在本专利技术的中间膜的某个特定的方面，所述第一层包含聚乙烯醇缩醛树脂，所述第二层包含聚乙烯醇缩醛树脂，所述第一层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率低于所述第二层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率。在本专利技术的中间膜的某个特定的方面，所述第一层包含聚乙烯醇缩醛树脂，所述第二层包含聚乙烯醇缩醛树脂，所述第一层包含增塑剂，所述第二层包含增塑剂，所述第一层中的所述增塑剂相对于所述第一层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的含量大于所述第二层中的所述增塑剂相对于所述第二层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的含量。在本专利技术的中间膜的某个特定的方面，从所述一端朝向所述另一端6cm的位置直到从所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置的区域中，所述夹层玻璃用中间膜具有厚度方向的截面形状为楔状的部分。根据本专利技术的宽广方面，提供一种夹层玻璃，其具备：第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件、和所述的夹层玻璃用中间膜，所述夹层玻璃用中间膜配置于所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间。专利技术的效果本专利技术的夹层玻璃用中间膜为用于作为平视显示器的夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜，其中，上述夹层玻璃用中间膜具有一端和位于上述一端的相反侧的另一端，上述另一端的厚度大于上述一端的厚度，上述夹层玻璃用中间膜具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域，以从上述显示对应区域的上述一端侧的端部朝向上述另一端4cm的位置为起点，以从上述显示对应区域的上述另一端侧的端部朝向上述一端4cm的位置为终点，每间隔2mm地选择地点，对以各地点为中心并连结上述一端和上述另一端的方向上的80mm的各区域的厚度的变化量进行测定时，上述厚度的变化量的值中的最大值与上述厚度的变化量的值中的最小值之差的绝对值为32μm以下，因此，可以很大程度地对夹层玻璃中的双重像进行抑制。另外，本专利技术的夹层玻璃用中间膜具有一端和位于上述一端的相反侧的另一端，上述另一端的厚度大于上述一端的厚度，由从中间膜的上述一端朝向上述另一端10cm的位置开始，每间隔2mm地选择250个地点，对以250个各地点为中心并连结上述一端和上述另一端的方向上的80mm的250个各区域的厚度的变化量进行测定时，250个上述厚度的变化量的值中的最大值与250个上述厚度的变化量的值中的最小值之差的绝对值为32μm以下，因此，可以很大程度地对夹层玻璃中的双重像进行抑制。附图说明图1(a)及(b)是示意性地表示本专利技术的第一实施方式的夹层玻璃用中间膜的剖面图及正面图。图2(a)及(b)是示意性地表示本专利技术的第二实施方式的夹层玻璃用中间膜的剖面图及正面图。图3是表示使用有图1所示的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的一个例子的剖面图。图4是用于说明实施例的双重像的评价中的预加压方法的图。标记说明1、1A…第一层1Aa…厚度方向的截面形状为矩形的部分1Ab…厚度方向的截面形状为楔状的部分2…第二层3…第三层11，11A…中间膜11a…一端11b…另一端11Aa…厚度方向的截面形状为矩形的部分11Ab…厚度方向的截面形状为楔状的部分21…夹层玻璃22…第一夹层玻璃部件23…第二夹层玻璃部件R1…显示对应区域R2…周围区域R3…深色区域具体实施方式以下，对本专利技术的详细情况进行说明。本专利技术的夹层玻璃用中间膜(在本说明书中，有时简称为“中间膜”)用于夹层玻璃。本专利技术的中间膜具有1层的结构或2层以上的结构。本专利技术的中间膜可以具有1层结构，也可以具有2层以上的结构。本专利技术的中间膜可以具有2层的结构，也可以具有3层以上的结构。本专利技术的中间膜可以为单层的中间膜，也可以为多层的中间膜。本专利技术的中间膜具有一端和位于上述一端的相反侧的另一端。上述一端和上述另一端为在中间膜中相互对置的两侧的端部。在本专利技术的中间膜中，上述另一端的厚度大于上述一端的厚度。本专利技术的中间膜例如具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域。上述显示对应区域为可以良好地显示信息的区域。在本专利技术的中间膜中，以从上述显示对应区域的上述一端侧的端部朝向上述另一端4cm的位置为起点，以从上述显示对应区域的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层玻璃用中间膜，其用于作为平视显示器的夹层玻璃，所述夹层玻璃用中间膜具有一端和位于所述一端的相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述夹层玻璃用中间膜具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域，以从所述显示对应区域的所述一端侧的端部朝向所述另一端4cm的位置为起点，以从所述显示对应区域的所述另一端侧的端部朝向所述一端4cm的位置为终点，每间隔2mm地选择地点，对以各地点为中心并连结所述一端和所述另一端的方向上的80mm的各区域的厚度的变化量进行测定时，所述厚度的变化量的值中的最大值与所述厚度的变化量的值中的最小值之差的绝对值为32μm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.28 JP 2015-1899391.一种夹层玻璃用中间膜，其用于作为平视显示器的夹层玻璃，所述夹层玻璃用中间膜具有一端和位于所述一端的相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述夹层玻璃用中间膜具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域，以从所述显示对应区域的所述一端侧的端部朝向所述另一端4cm的位置为起点，以从所述显示对应区域的所述另一端侧的端部朝向所述一端4cm的位置为终点，每间隔2mm地选择地点，对以各地点为中心并连结所述一端和所述另一端的方向上的80mm的各区域的厚度的变化量进行测定时，所述厚度的变化量的值中的最大值与所述厚度的变化量的值中的最小值之差的绝对值为32μm以下。2.一种夹层玻璃用中间膜，其具有一端和位于所述一端的相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，由从中间膜的所述一端朝向所述另一端10cm的位置开始，每间隔2mm地选择250个地点，对以250个各地点为中心并连结所述一端和所述另一端的方向上的80mm的250个各区域的厚度的变化量进行测定时，250个所述厚度的变化量的值中的最大值与250个所述厚度的变化量的值中的最小值之差的绝对值为32μm以下。3.如权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其中，所述厚度变化量的值中的最大值为160μm以下。4.如权利要求1～3中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：太田祐辅，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP