一种可倾斜式电加热熔铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可倾斜式电加热熔铝炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有电机，所述电机通过第一转轴与炉体固定连接，所述电机的下方固定连接有托板，所述托板的下方固定连接有第一支架，所述第一支架的下方固定连接有底座，所述底座下方的四个拐角处均固定连接有万向轮，所述底座上方远离第一支架的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架靠近炉体的一侧固定连接有第二转轴。本实用新型专利技术通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动炉体绕着第二转轴转动，使得炉体倾斜，炉体倾斜从而能将成品倒出，避免了人工近距离接触高温，利用电加热管加热，在炉体内壁设置保温层，使得受热均匀，提高燃烧效率，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾斜式电加热熔铝炉
本技术涉及熔铝炉
，尤其涉及一种可倾斜式电加热熔铝炉。
技术介绍
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。现有技术中熔铝炉在卸料过程中，人工打开出料口，成品会直接流出，温度较高，容易对人体造成伤害，燃烧加热会导致局部过热，受热不均匀，热量不能充分利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中熔铝炉在卸料过程中，人工打开出料口，成品会直接流出，温度较高，容易对人体造成伤害，燃烧加热会导致局部过热，受热不均匀，热量不能充分利用的问题，而提出的一种可倾斜式电加热熔铝炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可倾斜式电加热熔铝炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有电机，所述电机通过第一转轴与炉体固定连接，所述电机的下方固定连接有托板，所述托板的下方固定连接有第一支架，所述第一支架的下方固定连接有底座，所述底座下方的四个拐角处均固定连接有万向轮，所述底座上方远离第一支架的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架靠近炉体的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴靠近炉体的一端与炉体转动连接，所述炉体上方的中心处设置有进料口，所述进料口的一侧设置有出烟口，所述炉体内底部中心处设置有导线，所述导线的上方固定连接有电加热坩埚，所述电加热坩埚的边缘处与炉体的内壁固定连接。优选地，所述电加热坩埚上表面间隔均匀的设置有多个电加热管。优选地，所述炉体的底部中心处设置有电源线，且电源线的一端与导线电性连接。优选地，所述炉体的内壁设置有保温层。优选地，所述电加热坩埚的截面面积和炉体内壁的截面面积吻合。优选地，所述炉体的前壁中心处设置有出料口。本技术中，首先通过进料口将原料放入炉体内，将炉体底部设置的电源线接通电源，电加热坩埚上表面设置的电加热管发热，将原料融化，炉体的内壁设置有保温层，防止热量流失，提高燃烧效率，卸料时，只需打开出料口，启动电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动炉体以第二转轴为中心点转动，使得炉体倾斜，成品通过出料口流出，将盛取装置提前放在出料口下方即可。通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动炉体绕着第二转轴转动，使得炉体倾斜，炉体倾斜从而能将成品倒出，避免了人工近距离接触高温，利用电加热管加热，在炉体内壁设置保温层，使得受热均匀，提高燃烧效率，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种可倾斜式电加热熔铝炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种可倾斜式电加热熔铝炉中电加热坩埚上表面的结构示意图；图3为本技术提出的一种可倾斜式电加热熔铝炉中炉体前壁的结构示意图。图中：1出烟口、2第一转轴、3电机、4托板、5第一支架、6进料口、7炉体、8第二转轴、9电加热坩埚、10导线、11第二支架、12底座、13万向轮、14电加热管、15出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种可倾斜式电加热熔铝炉，包括炉体7，炉体7的一侧固定连接有电机3，电机3通过第一转轴2与炉体7固定连接，电机3的下方固定连接有托板4，托板4的下方固定连接有第一支架5，第一支架5的下方固定连接有底座12，底座12下方的四个拐角处均固定连接有万向轮13，底座12上方远离第一支架5的一侧固定连接有第二支架11，第二支架11靠近炉体7的一侧固定连接有第二转轴8，第二转轴8靠近炉体7的一端与炉体7转动连接，炉体7上方的中心处设置有进料口6，进料口6的一侧设置有出烟口1，炉体7内底部中心处设置有导线10，导线10的上方固定连接有电加热坩埚9，电加热坩埚9的边缘处与炉体7的内壁固定连接，电加热坩埚9上表面间隔均匀的设置有多个电加热管14，利用多个电加热管14对炉体7内的原料进行加热，使得原料受热均匀，不会产生局部过热的情况，炉体7的底部中心处设置有电源线，且电源线的一端与导线10电性连接，通过将电源线接通电源，为电加热坩埚9提供电能，炉体7的内壁设置有保温层，防止热量流失，提高燃烧效率，电加热坩埚9的截面面积和炉体7内壁的截面面积吻合，防止原料融化后流向电加热坩埚9的下方，导致导线10的损坏，炉体7的前壁中心处设置有出料口15，启动电机3，电机3带动第一转轴2转动，第一转轴2带动炉体7以第二转轴8为中心点转动，使得炉体7倾斜，将出料口15设置在炉体7的前壁，使得炉体7在倾斜时，成品从出料口15倒出，如果将出料口15设置在炉体7的底部，打开出料口15时，成品会直接流出，温度过高，容易对人体造成伤害。本技术中，首先通过进料口6将原料放入炉体7内，将炉体7底部设置的电源线接通电源，电加热坩埚9上表面设置的电加热管14发热，将原料融化，炉体7的内壁设置有保温层，防止热量流失，提高燃烧效率，卸料时，只需打开出料口15，启动电机3，电机3带动第一转轴2转动，第一转轴2带动炉体7以第二转轴8为中心点转动，使得炉体7倾斜，成品通过出料口15流出，将盛取装置提前放在出料口15下方即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可倾斜式电加热熔铝炉，包括炉体(7)，其特征在于，所述炉体(7)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)通过第一转轴(2)与炉体(7)固定连接，所述电机(3)的下方固定连接有托板(4)，所述托板(4)的下方固定连接有第一支架(5)，所述第一支架(5)的下方固定连接有底座(12)，所述底座(12)下方的四个拐角处均固定连接有万向轮(13)，所述底座(12)上方远离第一支架(5)的一侧固定连接有第二支架(11)，所述第二支架(11)靠近炉体(7)的一侧固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)靠近炉体(7)的一端与炉体(7)转动连接，所述炉体(7)上方的中心处设置有进料口(6)，所述进料口(6)的一侧设置有出烟口(1)，所述炉体(7)内底部中心处设置有导线(10)，所述导线(10)的上方固定连接有电加热坩埚(9)，所述电加热坩埚(9)的边缘处与炉体(7)的内壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可倾斜式电加热熔铝炉，包括炉体(7)，其特征在于，所述炉体(7)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)通过第一转轴(2)与炉体(7)固定连接，所述电机(3)的下方固定连接有托板(4)，所述托板(4)的下方固定连接有第一支架(5)，所述第一支架(5)的下方固定连接有底座(12)，所述底座(12)下方的四个拐角处均固定连接有万向轮(13)，所述底座(12)上方远离第一支架(5)的一侧固定连接有第二支架(11)，所述第二支架(11)靠近炉体(7)的一侧固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)靠近炉体(7)的一端与炉体(7)转动连接，所述炉体(7)上方的中心处设置有进料口(6)，所述进料口(6)的一侧设置有出烟口(1)，所述炉体(7)内底部中心处设置有导线(10)，所述导线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹庆炜，
申请(专利权)人：汉特曼轻金属铸造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12