本实用新型专利技术属于金属熔炼技术领域，尤其是一种有色金属熔炼废气收集过滤装置，针对现有的在对废气进行处理时，一般采用催化燃烧的方法，进行催化燃烧反应，这样导致不便于对废气中的二氧化硫回收利用，经济效益降低的问题，现提出如下方案，其包括废气过滤箱，所述废气过滤箱的顶部固定连接有同一个进气管，所述废气过滤箱的顶部固定连接有水泵，所述废气过滤箱的内部固定连接有空心结构的环形板，本实用新型专利技术通过设置水泵、环形板、雾化喷头、分隔箱、电机、过滤框、竖轴、连接杆、进气孔、转盘、第一通孔、固定盘、第二通孔、过滤膜与过滤板，使氨水与二氧化硫进行反应，对二氧化硫建筑回收利用，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属熔炼废气收集过滤装置
[0001]本技术涉及金属熔炼
，尤其涉及一种有色金属熔炼废气收集过滤装置。
技术介绍
[0002]金属熔炼的主要是为了为铸锭提供高质量的金属熔体，研究其过程中的规律是必要的，在熔炼过程中，因为涉及到高温，所以难免会发生氧化，挥发等物理化学反应，并且在有色金属冶炼在生产过程中，会产生废气，废气中主要含有主要是重金属冶炼所产生的二氧化硫气体，及含有重金属化合物的烟尘，并且二氧化硫与氨水反应后可离心分离和干燥制得亚硫酸铵，用于还原剂与金属冷加工的润滑剂。
[0003]在现有技术中，在对废气进行处理时，一般采用催化燃烧的方法，进行催化燃烧反应，这样导致不便于对废气中的二氧化硫回收利用，经济效益降低，因此我们提出一种有色金属熔炼废气收集过滤装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决在对废气进行处理时，一般采用催化燃烧的方法，进行催化燃烧反应，这样导致不便于对废气中的二氧化硫回收利用，经济效益降低的缺点，而提出的一种有色金属熔炼废气收集过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有色金属熔炼废气收集过滤装置，包括废气过滤箱，所述废气过滤箱的顶部固定连接有同一个进气管，所述废气过滤箱的顶部固定连接有水泵，所述废气过滤箱的内部固定连接有空心结构的环形板，所述环形板的底部均匀固定互通有多个雾化喷头，所述废气过滤箱的内部固定连接有分隔箱与过滤框，所述分隔箱的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有竖轴，所述竖轴的外壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一端与环形板的内壁固定连接，所述竖轴的外壁固定套设有转盘，所述废气过滤箱的内部设有过滤机构。
[0007]优选的，所述过滤机构包括过滤膜，所述转盘的外壁开设有第一通孔，所述竖轴的外壁滑动套设有固定盘，所述固定盘的外壁与过滤框的顶部固定连接，所述固定盘的外壁开设有第二通孔，所述过滤框的内壁固定连接有四个矩形限位条，四个矩形限位条的外壁与过滤膜的外壁滑动连接，所述过滤框的内壁固定连接有过滤板，通过设置过滤膜将液体进行过滤，将固体颗粒隔开。
[0008]优选的，所述水泵的输入端与废气过滤箱的外壁固定互通，所述水泵的输出端固定互通有氨水桶。
[0009]优选的，所述分隔箱与过滤框的外壁均开设有圆孔，圆孔的内壁与竖轴输出轴的外壁转动，通过设置竖轴使转盘进行转动。
[0010]优选的，所述废气过滤箱的顶部开设有多个进气孔，所述进气孔与进气管互通。
[0011]优选的，所述过滤框的外壁固定互通有第一固定管与第二固定管，所述第一固定管与第二固定管的底部均与分隔箱的顶部固定互通，所述第一固定管与第二固定管的外壁均安装有阀门，通过设置第一固定管与第二固定管分别对气体、液体与固体颗粒的混合物进行收集。
[0012]优选的，所述分隔箱的内部固定连接有分隔板，所述废气过滤箱与分隔箱的外壁固定互通有同一个出气管与出水管，所述废气过滤箱的外壁转动连接有密封门，通过设置密封门对过滤膜进行更换。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过设置水泵、环形板、雾化喷头、分隔箱、电机、过滤框、竖轴、连接杆、进气孔、转盘、第一通孔、固定盘、第二通孔、过滤膜与过滤板，使氨水与二氧化硫进行反应，对二氧化硫建筑回收利用，提高经济效益，废气与部分液体从第一固定管进入分隔箱内，过滤膜所过滤下的固体颗粒和难以过滤的烟尘混合物，从第二固定管进入分隔箱中。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种有色金属熔炼废气收集过滤装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种有色金属熔炼废气收集过滤装置的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种有色金属熔炼废气收集过滤装置的图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、废气过滤箱；2、进气管；3、水泵；4、环形板；5、雾化喷头；6、分隔箱；7、电机；8、过滤框；9、竖轴；10、连接杆；11、进气孔；12、转盘；13、第一通孔；14、固定盘；15、第二通孔；16、过滤膜；17、过滤板；18、第一固定管；19、第二固定管；20、分隔板；21、出气管；22、出水管；23、密封门。
具体实施方式
[0019]由图1
‑
图3所示，涉及一种有色金属熔炼废气收集过滤装置，包括废气过滤箱1，废气过滤箱1的顶部固定连接有同一个进气管2，废气过滤箱1的顶部固定连接有水泵3，水泵3的输入端与废气过滤箱1的外壁固定互通，水泵3的输出端固定互通有氨水桶，废气过滤箱1的内部固定连接有空心结构的环形板4，环形板4的底部均匀固定互通有多个雾化喷头5，雾化喷头5将氨水进行雾化，喷洒到废气中，使氨水与废气中的二氧化硫进行快速反应，废气过滤箱1的内部固定连接有分隔箱6与过滤框8，分隔箱6与过滤框8的外壁均开设有圆孔，圆孔的内壁与竖轴9输出轴的外壁转动，分隔箱6的顶部固定连接有电机7，电机7输出轴的顶部固定连接有竖轴9，竖轴9的外壁固定连接有多个连接杆10，连接杆10的一端与环形板4的内壁固定连接，竖轴9的外壁固定套设有转盘12，竖轴9带动转盘12进行转动，废气过滤箱1的内部设有过滤机构。
[0020]由图1
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图3所示，过滤机构包括过滤膜16，转盘12的外壁开设有第一通孔13，废气过滤箱1的顶部开设有多个进气孔11，进气孔11与进气管2互通，竖轴9的外壁滑动套设有固定盘14，固定盘14的外壁与过滤框8的顶部固定连接，过滤框8的外壁固定互通有第一固定
管18与第二固定管19，第一固定管18与第二固定管19的底部均与分隔箱6的顶部固定互通，第一固定管18与第二固定管19的外壁均安装有阀门，固定盘14的外壁开设有第二通孔15，过滤框8的内壁固定连接有四个矩形限位条，四个矩形限位条的外壁与过滤膜16的外壁滑动连接，四个矩形限位条对过滤膜16进行限位，分隔箱6的内部固定连接有分隔板20，分隔板20将分隔箱6分隔开，型槽两个单独的区域，废气过滤箱1与分隔箱6的外壁固定互通有同一个出气管21与出水管22，废气过滤箱1的外壁转动连接有密封门23，过滤框8的内壁固定连接有过滤板17。
[0021]工作原理：在使用时，废气从进气管2内进入废气过滤箱1内，水泵3运转将氨水输送到环形板4内，通过雾化喷头5喷洒到废气中，氨水与废气中的二氧化硫进行反应，并且液体位于转盘12上，电机7运转使竖轴9进行转动，竖轴9转动使转盘12进行转动，同时使连接杆10带动环形板4进行转动，方便雾化喷头5对废气进行喷洒，当转盘12上的第一通孔13与第二通孔15互通时，液体从第二通孔15进入到过滤框8，经过过滤膜16与过滤板17的过滤，将废气中所含的固体颗粒与烟尘进行过滤，打开第一固定管18上的阀门，废气与部分液体从第一固定管18进入分隔箱6内，并且通过出气管21排出，对二氧化硫与氨水所反应产物进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属熔炼废气收集过滤装置，包括废气过滤箱(1)，其特征在于，所述废气过滤箱(1)的顶部固定连接有同一个进气管(2)，所述废气过滤箱(1)的顶部固定连接有水泵(3)，所述废气过滤箱(1)的内部固定连接有空心结构的环形板(4)，所述环形板(4)的底部均匀固定互通有多个雾化喷头(5)，所述废气过滤箱(1)的内部固定连接有分隔箱(6)与过滤框(8)，所述分隔箱(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴的顶部固定连接有竖轴(9)，所述竖轴(9)的外壁固定连接有多个连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端与环形板(4)的内壁固定连接，所述竖轴(9)的外壁固定套设有转盘(12)，所述废气过滤箱(1)的内部设有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种有色金属熔炼废气收集过滤装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤膜(16)，所述转盘(12)的外壁开设有第一通孔(13)，所述竖轴(9)的外壁滑动套设有固定盘(14)，所述固定盘(14)的外壁与过滤框(8)的顶部固定连接，所述固定盘(14)的外壁开设有第二通孔(15)，所述过滤框(8)的内壁固定连接有四个矩形限位条，四个矩形限位条的外壁与过滤膜(16)的外壁滑动连接，所述过滤框(8)的内壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：申志亮，
申请(专利权)人：汉特曼轻金属铸造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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