一种制冷设备及其内热交换组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷设备及其内热交换组件，内热交换组件包括送风风道、换热器和贯流风机，换热器位于送风风道内，贯流风机的出风口处设置有导风板，导风板将贯流风机出风口处的气流导向送风风道。本实用新型专利技术贯流风机风力集中，贯流风机、导风板、风道和换热器的设计，能够减少紊流，使得有效风力更大，贯流风机的出风直接吹向蒸发器，经过蒸发器后将冷风送入柜内各个位置，减少柜内的温差，因而，本实用新型专利技术柜内温度均匀性大大提高，温差较小，可以储存对温度区间要求较小的食物。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备及其内热交换组件
本技术属于制冷设备
，具体地说，是涉及一种制冷设备及其内热交换组件。
技术介绍
现有风冷式制冷设备，例如，冰箱和立式冷柜等，一般具有柜体和门体，柜体内设置有换热器和风机,风机转动产生循环气流,与换热器进行热交换,实现柜内制冷,但是,由于风机转动时,容易产生紊流,往往会导致柜内温度分布不均和温差波动较大的情况。然而,随着社会水平的提高,对于一些对储存温度要求较为严格的食物,特别是对于储存温度区间较小的食物,不能满足要求而破坏食物的营养成分,甚至滋生细菌等有害物质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制冷设备的内热交换组件，解决了现有内热交换组件风机转动时容易产生紊流，导致柜内温度分布不均和温差波动大的技术问题。为实现上述技术目的，本技术提供的制冷设备的内热交换组件采用下述技术方案予以实现：一种制冷设备的内热交换组件,包括送风风道、换热器和贯流风机，所述换热器位于所述送风风道内，所述贯流风机的出风口处设置有导风板，所述导风板用于将所述贯流风机出风口处的气流导向所述送风风道。如上所述的制冷设备的内热交换组件，所述导风板从所述贯流风机的出风口处向所述送风风道方向倾斜。如上所述的制冷设备的内热交换组件，所述送风风道由所述制冷设备的内壁与风道盖板围成，所述内壁与所述换热器之间具有通风间隙，所述换热器与所述送风风道盖板之间具有通风间隙。如上所述的制冷设备的内热交换组件，所述送风风道盖板上设置有均流孔。如上所述的制冷设备的内热交换组件，所述贯流风机的进风口处设置有进风挡板，所述进风挡板上开设有若干进风孔。如上所述的制冷设备的内热交换组件，所述进风挡板与所述进风口具有一定间距。一种制冷设备，所述制冷设备包括柜体和门体，包括上述的内热交换组件。如上所述的制冷设备，所述送风风道安装于所述柜体的侧壁或后壁上。如上所述的制冷设备，所述贯流风机位于所述送风风道的上方。如上所述的制冷设备，所述制冷设备包括温控装置，所述温控装置靠近所述贯流风机的进风口。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术制冷设备的内热交换组件包括送风风道、换热器和贯流风机，换热器位于送风风道内，贯流风机的出风口处设置有导风板，导风板将贯流风机出风口处的气流导向送风风道。本技术贯流风机风力集中，贯流风机、导风板、风道和换热器的设计，能够减少紊流，使得有效风力更大，贯流风机的出风直接吹向蒸发器，经过蒸发器后将冷风送入柜内各个位置，减少柜内的温差，因而，本技术柜内温度均匀性大大提高，温差较小，可以储存对温度区间要求较小的食物。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是本技术具体实施例制冷设备的示意图。图2是图1的纵向剖视图。图3是图2的A处放大图。1、换热器；2、贯流风机；21、出风口；22、进风口；23、蜗壳；24、风扇；3、导风板；4、风道盖板；5、通风间隙；6、后壁；7、进风挡板，71、进风孔；8、柜体；9、门体；10、温控装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明。本实施例提出了一种制冷设备，本实施例以制冷设备为立式冷柜为例进行说明，当然，制冷设备也可以是冰箱、展示柜等门体在竖直方向设置的制冷设备，均在本技术的保护范围之内。如图1-3所示，本实施例的立式冷柜包括柜体8和设置在柜体8上的门体9。柜体8内安装有内热交换组件，立式冷柜还包括压缩机、外换热器、节流元件等，压缩机、外换热器、节流元件和内热交换组件的换热器通过制冷剂管路连接形成制冷系统。本实施例重点对内热交换组件的风道结构进行改进，以对气流进行梳理，减少紊流，提高柜内温度均匀性和温差。具体的，内热交换组件包括送风风道、换热器1和贯流风机2，换热器1位于送风风道内，贯流风机2包括蜗壳23和风扇24，风扇24位于蜗壳23内，蜗壳上形成后出风口21和进风口22，贯流风机2的出风口21处设置有导风板3，导风板3用于将贯流风机2出风口21处的气流导向送风风道。导风板3将贯流风机2出风口21处的气流平滑顺畅的导入送风风道内，增加了气流流动的稳定性，减少紊流，提高有效风力。本实施例中，导风板3从贯流风机2的出风口21处向送风风道方向倾斜，导风板3为圆滑的弧面，有利于气流的流动。送风风道由立式冷柜的内壁与风道盖板4围成，内壁与换热器1之间具有通风间隙5，换热器1与风道盖板4之间具有通风间隙5，换热器1的两侧均能与气流接触进行换热，提高了换热效率。其中，风道盖板4可以是与内壁平行设置。本实施例中，立式冷柜的后壁6与风道盖板4围成送风风道，后壁6与风道盖板4之间具有一定空间，换热器1位于后壁6与风道盖板4之间，并且后壁6与换热器1之间具有通风间隙5，换热器1与风道盖板4之间具有通风间隙5。当然，送风风道也可位于立式冷柜的侧壁上。送风风道的底部设置有供气流流出的开口，为了提高柜体内气流分散的均匀性，使得柜内温度分布更加均匀，在风道盖板4上设置有均流孔（图中未示出）。为了进一步提高柜体内气流分散的均匀性，使得柜内温度分布更加均匀，本实施例在贯流风机2的进风口22处设置有进风挡板7，进风挡板7上开设有若干进风孔71。其中，进风挡板7与进风口22具有一定间距。贯流风机2位于送风风道的上方。本实施例中，贯流风机2也安装于后壁6上，贯流风机2位于送风风道的上方，贯流风机2安装至后壁6上后，贯流风机2的出风口21朝向下方，贯流风机2的进风口22朝向门体9，进风挡板7位于进风口22与门体9之间，进风挡板7与柜体的两个侧壁和顶壁接触，并与贯流风机2的蜗壳接触，进风挡板7将进风口22与柜体内空间隔开，柜体内空间的空气与进风口22的空气通过进风孔71连通。立式冷柜包括温控装置10，温控装置10靠近贯流风机2的进风口22，本实施例中，温控装置10安装在进风挡板7上，以监测柜体8内部的温度。以立式冷柜用于存储巴氏杀菌奶为代表的低温奶为例进行说明，要求最佳储存温度是2-6℃，制冷系统按照温控装置10设定的2-6℃范围运行，贯流风机2转动，柜体8内的空气均匀地经过进风挡板7的进风孔71后，通过进风口22进入贯流风机2，并从出风口21吹出，在导风板3的导向作用下，均匀的进入送风风道，与送风风道内的换热器1进行热交换后，从送风风道底部开口、均流孔进入柜体8内，实现对柜体8的制冷。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷设备的内热交换组件,其特征在于,所述内热交换组件包括送风风道、换热器和贯流风机，所述换热器位于所述送风风道内，所述贯流风机的出风口处设置有导风板，所述导风板用于将所述贯流风机出风口处的气流导向所述送风风道。

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备的内热交换组件,其特征在于,所述内热交换组件包括送风风道、换热器和贯流风机，所述换热器位于所述送风风道内，所述贯流风机的出风口处设置有导风板，所述导风板用于将所述贯流风机出风口处的气流导向所述送风风道。2.根据权利要求1所述的制冷设备的内热交换组件，其特征在于，所述导风板从所述贯流风机的出风口处向所述送风风道方向倾斜。3.根据权利要求1所述的制冷设备的内热交换组件，其特征在于，所述送风风道由所述制冷设备的内壁与风道盖板围成，所述内壁与所述换热器之间具有通风间隙，所述换热器与所述送风风道盖板之间具有通风间隙。4.根据权利要求3所述的制冷设备的内热交换组件，其特征在于，所述送风风道盖板上设置有均流孔。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，刘文华，丁明伟，窦晓宁，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37