一种油气两用燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油气两用燃烧器，涉及燃烧器。所述燃烧器包括送风系统、点火系统、监测系统以及燃料系统；所述燃烧器具有壳体，所述送风系统、所述点火系统、所述监测系统以及所述燃料系统包裹于所述壳体内，所述壳体通过多块钣金拼接形成。本申请的所述壳体通过多块钣金拼接形成，在提高燃烧器安全性的同时大幅度降低了燃烧器的成本，同时通过钣金件的易加工性使得燃烧器外形改进成本降低，燃烧器的形状可根据不同的安装环境进行改进，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油气两用燃烧器
本技术涉及燃烧器，特别是涉及一种油气两用燃烧器。
技术介绍
燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，在锅炉、冶炼炉、熔炉、热处理、热能相关等领域应用广泛，目前国内的燃烧器大都以铸造件为基础构件进行组装，使得燃烧器形状单一；铸件本身的缺陷，使得燃烧器的安全性难以得到保障，铸件的低产率也使得燃烧器成本难以降低，并且传统的燃烧器外形截面积小，燃烧过程中空气流量难以达到要求，燃料燃烧不充分，燃料消耗量大且环境污染严重。
技术实现思路
本技术的一个目的是要提供一种油气两用燃烧器，通过将现有技术中普遍使用的铸造外壳更换为钣金拼接外壳，以尽可能降低其制造成本。本技术一个进一步的目的是要尽可能提高油气两用燃烧器使用过程中的安全性。本技术另一个进一步的目的是通过油气两用燃烧器便于装配，以尽可能的便于生产检修。特别地，本技术提供了一种油气两用燃烧器，所述燃烧器包括送风系统、点火系统、监测系统以及燃料系统；所述燃烧器具有壳体，所述送风系统、所述点火系统、所述监测系统以及所述燃料系统包裹于所述壳体内，所述壳体通过多块钣金拼接形成。进一步地，所述多块钣金之间通过无缝焊接实现密封连接。进一步地，所述多块钣金包括两相互平行并竖向设置的平直板状件以及连接板；所述平直板状件为水平设置的长方形，其一端为圆弧形，其另一端的顶部形成凸起，所述凸起为板状并沿着所述平直板状件的长度方向凸起，所述凸起与所述燃烧器的燃烧筒对应，所述平直板状件的一端与所述燃烧器的蜗壳结构对应，所述送风系统、所述点火系统、所述监测系统以及所述燃料系统安装于两个所述平直板状件之间，两个所述平直板状件通过所述连接板连接固定。进一步地，所述壳体的顶部开设有维修窗口，所述维修窗口沿着所述平直板状件的长度方向由其所述一端延伸至所述凸起处，所述壳体还具有盖板，所述盖板与所述维修窗口通过螺纹紧固件可拆卸连接。进一步地，所述连接板制为一体并为长条状，其长度与所述平直板状件的轮廓长度匹配，沿着所述连接板的长度方向依次弯折为弧形段、底座段、倾斜段及燃烧头段，所述弧形段分别与两个所述平直板状件的所述一端密封连接；所述底座段分别与两个所述平直板状件的底部密封连接；所述倾斜段分别与两个所述平直板状件的靠近所述燃烧筒处密封连接；所述燃烧头段分别与两个所述凸起密封连接。进一步地，所述连接板为多块，且包括：弧形板、底座板、倾斜板及燃烧头板，所述弧形板分别与两个所述平直板状件的一端密封连接；所述底座板分别与两个所述平直板状件的底部密封连接；所述倾斜板分别与两个所述平直板状件的靠近所述燃烧筒处密封连接；所述燃烧头板分别与两个所述凸起密封连接；所述弧形板、所述底座板、所述倾斜板及所述燃烧头板依次密封连接。进一步地，所述燃烧器还包括：安装于所述凸起处的火焰检测装置，用于检测所述燃烧器内是否建立火焰；程控器，通过与所述燃烧器及所述火焰检测装置连接，获知所述燃烧器负荷要求、燃烧状态及所述燃烧器内是否建立火焰，并在所述燃烧器内未建立火焰时使其停机；用于点火的点火变压器，通过与所述程控器连接，使其点火响应于所述程控器的控制；安装于所述燃烧器燃油管路中的安全电磁阀，用于控制所述燃油管路启闭，通过所述安全电磁阀与所述程控器连接，使其开启响应于所述程控器获知所述燃烧器内建立火焰；以及多个控制电磁阀，其与所述燃烧器的多个喷油嘴一一对应设置并安装于所述平直板状件外壁处，通过每个所述控制电磁阀与所述程控器连接，使所述控制电磁阀的开启响应于所述程控器获知的所述燃烧器负荷要求及燃烧状态。进一步地，所述燃烧器的喷油嘴数量为三个。进一步地，所述燃烧器还包括：安装于所述壳体外壁的稳压阀，其具有一进口并通过相应管路与所述燃烧器的燃料箱连接，并且所述稳压阀还具有两出口，一出口通过相应管路与所述喷油嘴连接；安装于所述壳体内的回油管路，通过与所述燃料箱及所述稳压阀的另一出口连接，以使所述燃烧器内的未燃烧燃料返回所述燃料箱。进一步地，所述稳压阀安装于临近所述平直板状件一端处的外壁。本申请的所述壳体通过多块钣金拼接形成，在提高燃烧器安全性的同时大幅度降低了燃烧器的成本，同时通过钣金件的易加工性使得燃烧器外形改进成本降低，燃烧器的形状可根据不同的安装环境进行改进，安装方便。现有技术中的燃烧器由固定的铸造模型浇注之后得到铸件，用于燃烧器的组装，但是针对不同的锅炉无法按需进行燃烧器结构的改进，燃烧器安装不便，并且传统燃烧器的外形的改进需要重新制作模具，大幅度增加燃烧器改进成本。本申请的燃烧器，首先从原材料上进行改进，改进后的燃烧器的外壳的钣金采用常见的钢板，如Q235-A或304不锈钢，圆筒等材料经过切割、打磨、加工，对不同部位的组件分别进行加工，可保证加工的精准性和加工质量，从而保证燃烧器的安全性，并且各部分的零件可批量进行加工，大幅度降低燃烧器生产成本；加工完成的零件通过焊接的方式组合在一起，保证燃烧器的密封性、安全性。并且可以根据客户不同的锅炉形状，对燃烧器的结构进行改进；同时，对于改进的燃烧器外壳可以直接根据图纸尺寸制作并进行模拟实验，无需制作浇注模型，大大降低了燃烧器的改进成本；在钣金件的制作过程中，可根据实际情况对图纸中出现的错误进行改进，提高新产品的成熟度，使其可以尽快推向市场。进一步地，本申请的维修窗口一方面，现有技术中由于外壳是通过铸造制成的，因此，其很多结构受到铸造工艺的严重限制，而不能够充分满足使用要求。维修窗口便是其中之一；本申请中，由于外壳采用钣金拼接方式，这样维修窗口的结构和大小受到的限制会更小。并且维修窗口采用长方形，可以进一步扩大其使用性。另一方面，扩大后的维修窗口更加便于对燃烧器的装机及后续维修保养。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的所述平直板状件的示意性主视图；图2是所述燃烧器的示意性主视图；图3是图2所述燃烧器的示意性俯视图；图4是所述程控器控制所述燃烧器启动及运行的示意性流程图。具体实施方式参见图1至图3，一种油气两用燃烧器，所述燃烧器包括送风系统、点火系统、监测系统以及燃料系统。所述燃烧器具有壳体，所述送风系统、所述点火系统、所述监测系统以及所述燃料系统包裹于所述壳体内，所述壳体通过多块钣金拼接形成。进一步地，所述多块钣金之间通过无缝焊接实现密封连接。也就是说，钣金与钣金之间的焊接必须保证无缝，这样，可以充分保证燃烧器使用过程中的安全性。进一步地，所述多块钣金包括两相互平行并竖向设置的平直板状件6以及连接板7；参见图1至图3，所述平直板状件6为水平设置的长方形，其一端61为圆弧形，其另一端62的顶部形成凸起63。所述凸起63为板状并沿着所述平直板状件6的长度方向凸起63，所述凸起63与所述燃烧器的燃烧筒对应，所述平直板状件6的一端61与所述燃烧器的蜗壳结构对应，所述送风系统、所述点火系统、所述监测系统以及所述燃料系统安装于两个所述平直板状件6之间，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气两用燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括送风系统、点火系统、监测系统以及燃料系统；所述燃烧器具有壳体，所述送风系统、所述点火系统、所述监测系统以及所述燃料系统包裹于所述壳体内，所述壳体通过多块钣金拼焊形成。

【技术特征摘要】
1.一种油气两用燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括送风系统、点火系统、监测系统以及燃料系统；所述燃烧器具有壳体，所述送风系统、所述点火系统、所述监测系统以及所述燃料系统包裹于所述壳体内，所述壳体通过多块钣金拼焊形成。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述多块钣金之间通过无缝焊接实现密封连接。3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述多块钣金包括两相互平行并竖向设置的平直板状件以及连接板；所述平直板状件为水平设置的长方形，其一端为圆弧形，其另一端的顶部形成凸起，所述凸起为板状并沿着所述平直板状件的长度方向凸起，所述凸起与所述燃烧器的燃烧筒对应，所述平直板状件的一端与所述燃烧器的蜗壳结构对应，所述送风系统、所述点火系统、所述监测系统以及所述燃料系统安装于两个所述平直板状件之间，两个所述平直板状件通过所述连接板连接固定。4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述壳体的顶部开设有维修窗口，所述维修窗口沿着所述平直板状件的长度方向由其所述一端延伸至所述凸起处，所述壳体还具有盖板，所述盖板与所述维修窗口通过螺纹紧固件可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述连接板制为一体并为长条状，其长度与所述平直板状件的轮廓长度匹配，沿着所述连接板的长度方向依次弯折为弧形段、底座段、倾斜段及燃烧头段，所述弧形段分别与两个所述平直板状件的所述一端密封连接；所述底座段分别与两个所述平直板状件的底部密封连接；所述倾斜段分别与两个所述平直板状件的靠近所述燃烧筒处密封连接；所述燃烧头段分别与两个所述凸起密封连接。6.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述连接板为多块，且包括：弧形板、底座板、倾斜板及燃烧头板，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玲玲，王善荣，陈峻源，
申请(专利权)人：和烁张家港热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32