空冷器换热管外表面热浸镀铝方法技术

本发明专利技术涉及一种空冷器换热管外表面热浸镀铝方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤：换热管采用普通金属材料，经过滚压焊接成型后，对其两端进行压扁和密封焊接，并在一端焊接上排气管，再对换热管外表面进行热浸镀铝前的预处理，然后进行热浸镀铝工艺，使换热管外表面形成一层镀铝膜，再切掉换热管两端压扁密封段和排器管，最后对换热管进行校型和外表面光整处理。与采用单面镀铝材料的空冷器换热管相比，使用本发明专利技术降低了换热管的制备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于。
技术介绍
空冷器是将管内侧介质的热量通过换热管和翅片传递到管外侧，再由风机驱动的流动空气将热量扩散到大气中的一种换热器。空冷器换热管的截面如图1所示呈长扁型结构。管外侧表面通常采用镀铝膜，具有防腐蚀易焊接的特点。目前空冷器换热管一般采用单面镀铝金属材料滚压焊接成型，制造成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种制造成本低的。本专利技术的目的是这样实现的一种，其特征在于该方法的具体工艺步骤如下换热管采用普通金属材料，经过滚压焊接成型后，对其两端进行压扁和密封焊接，并在一端焊接上排气管，再对换热管外表面进行热浸镀铝前的预处理，然后进行热浸镀铝工艺，使换热管外表面形成一层镀铝膜，再切掉换热管两端压扁密封段和排器管，最后对换热管进行校型和外表面光整处理。与采用单面镀铝材料的空冷器换热管相比，使用本专利技术降低了换热管的制备成本。附图说明图1为本专利技术的空冷器换热管的截面图。图2为本专利技术对空冷器换热管两端进行压扁和密封焊接结构图。图3为图2的A-A放大图。图中压扁段密封焊接段1、换热管2、放气管3、压扁段密封焊接段4。具体实施例方式本专利技术为一种，其工艺方法是换热管采用普通金属材料，经过滚压焊接成型后，对其两端1、4进行压扁和密封焊接，并在一端焊接上排气管3，其结构如图2、3所示。再对换热管2外表面进行热浸镀铝前的预处理，然后进行热浸镀铝工艺，使换热管外表面形成一层镀铝膜，再切掉换热管两端压扁密封段和排器管，最后对换热管进行校型和外表面光整处理。所述热浸镀铝前的预处理包括脱脂处理、除锈处理和助镀剂处理。其中脱脂处理是指用浓度为10～15％的苛性钠加热到60～90℃，浸泡20～40分钟，用清水进行漂洗3～5分钟；除锈处理是指用浓度10～15％的盐酸酸洗工件5～20分钟，在酸洗过程中上下串动，来缩短酸洗时间，最后用清水进行漂洗3～5分钟；助镀剂处理是指用浓度30～55％我氯化钾、20～45％的氯化钠、20～40％的冰晶石和10～30％的氟化铝制成的澄清溶液，加热到60～80℃，浸泡5～20分钟，后对表面进行烘干处理。所述热浸镀铝工艺是指将1A97号铝加热到740℃±5℃，添加10％锌，将处理好的工件放入铝锅内1.0分钟，同时上下串动3～5次提起工件，工件放入和提升时需倾斜5～10°，提升速度0.8米/分钟，放在平整的工作台上自然冷却到室温即可。权利要求1.一种，其特征在于该方法包括以下工艺步骤换热管采用普通金属材料，经过滚压焊接成型后，对其两端进行压扁和密封焊接，并在一端焊接上排气管，再对换热管外表面进行热浸镀铝前的预处理，然后进行热浸镀铝工艺，使换热管外表面形成一层镀铝膜，再切掉换热管两端压扁密封段和排器管，最后对换热管进行校型和外表面光整处理。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于所述对换热管外表面进行热浸镀铝前的预处理依次包括脱脂处理、除锈处理和助镀剂处理，所述脱脂处理是指用浓度为10～15％的苛性钠加热到60～90℃，浸泡20～40分钟，用清水进行漂洗3～5分钟；除锈处理是指用浓度10～15％的盐酸酸洗工件5～20分钟，在酸洗过程中上下串动，最后用清水进行漂洗3～5分钟；助镀剂处理是指用浓度30～55％我氯化钾、20～45％的氯化钠、20～40％的冰晶石和10～30％的氟化铝制成的澄清溶液，加热到60～80℃，浸泡5～20分钟，后对表面进行烘干处理。3.根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于所述对预处理后的空冷器换热管外表面进行热浸镀铝工艺是指将铝加热到740℃±5℃，添加8～12％的锌，将处理好的工件放入铝锅内0.8～1.2分钟，同时上下串动3～5次提起工件，工件放入和提升时需倾斜5～10°，提升速度0.6～1米/分钟，放在平整的工作台上自然冷却到室温即可。全文摘要本专利技术涉及一种，其特征在于该方法包括以下工艺步骤换热管采用普通金属材料，经过滚压焊接成型后，对其两端进行压扁和密封焊接，并在一端焊接上排气管，再对换热管外表面进行热浸镀铝前的预处理，然后进行热浸镀铝工艺，使换热管外表面形成一层镀铝膜，再切掉换热管两端压扁密封段和排器管，最后对换热管进行校型和外表面光整处理。与采用单面镀铝材料的空冷器换热管相比，使用本专利技术降低了换热管的制备成本。文档编号C23C2/14GK1936063SQ20061009653公开日2007年3月28日 申请日期2006年9月29日 优先权日2006年9月29日专利技术者江荣方, 徐金礼, 潘廷文 申请人:江苏双良空调设备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空冷器换热管外表面热浸镀铝方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤：换热管采用普通金属材料，经过滚压焊接成型后，对其两端进行压扁和密封焊接，并在一端焊接上排气管，再对换热管外表面进行热浸镀铝前的预处理，然后进行热浸镀铝工艺，使换热管外表面形成一层镀铝膜，再切掉换热管两端压扁密封段和排器管，最后对换热管进行校型和外表面光整处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江荣方，徐金礼，潘廷文，
申请(专利权)人：江苏双良空调设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]