一种金属标牌蚀刻机制造技术

一种可在金属板材表面蚀刻文字或图案的金属标牌蚀刻机属于蚀刻设备领域，它包括带蚀刻工件进口的壳体，壳体内设有盛液槽，盛液槽一侧设有蚀刻台，盛液槽内设有带叶片的叶轮，叶轮轴与动力连接。采用本实用新型专利技术后，省时省力，工作效率高，蚀刻均匀，蚀刻速度快，稳定性好，蚀刻质量高；并能充分利用药液，节约原材料；操作人员不用接触药液，更加安全可靠。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新属于蚀刻设备领域，特别涉及一种可在金属板材表面蚀刻文字或图案的金属标牌蚀刻机。
技术介绍
目前制作金属标牌、铬牌或广告招牌等，常常使用蚀刻手段来制作，所谓蚀刻，就是用一种特殊的蚀刻液，浇淋在金属板材表面上，将需要蚀刻的文字或图案蚀刻出来。用这种技术手段制作出来的标牌、铬牌或广告牌，显得豪华美观，高贵大方。但目前的蚀刻方法只是简单的手工操作方法，通过手工将蚀刻液浇淋到需蚀刻的金属表面进行蚀刻，或者把需要蚀刻的标牌放入盛有蚀刻液的大方槽容器内人工摇动，来实现对标牌的蚀刻。这些方式效率都较低，蚀刻不均匀，蚀刻一块金属标牌需要很长时间，不能充分利用蚀刻液，浪费资源，劳动强度也较大，而且操作人员容易接触到蚀刻药液而受伤，很不安全。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种效率较高的金属标牌蚀刻机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种金属标牌蚀刻机，它包括带蚀刻工件进口的壳体，壳体内设有盛液槽，盛液槽一侧设有蚀刻台，盛液槽内设有带叶片的叶轮，叶轮轴与动力连接。所述工件进口处设置有上盖板，所述的盛液槽内设有加热装置。所述的盛液槽内设有温度传感器，温度传感器和加热装置与控制电路相连。所述的叶轮包括叶轮轴和设置在叶轮轴上并与叶轮轴轴截面垂直的弧形叶片，叶片至少一组，相邻的叶片组交错设置，叶片外端为锯齿状结构。所述的蚀刻台竖直设有孔板，孔板上设有至少一个用来固定金属标牌的固定孔。所述的蚀刻台靠近盛液槽一侧的侧面为倾斜面，盛液槽另一侧上部的壳体为弧形。所述的蚀刻台上设有定位卡槽和挡板，盛液槽下侧设有排液口。所述的壳体上侧设有与蚀刻腔连通的排气管。采用了这种结构后，通过动力带动叶轮将药液从盛液槽扬起淋泼到放置在蚀刻台上的需要蚀刻的金属标牌上。由于叶片为弧形而且边沿设有锯齿，相邻叶片交错分布，所以药液被均匀扬起淋泼在需要蚀刻的金属标牌上。蚀刻台靠近盛液槽一侧的侧面为倾斜面，药液很容易流回盛液槽，盛液槽另一侧上部的壳体为弧形，方便被扬起的药液淋泼向蚀刻台一侧，使用后的药液再流回到盛液槽中，周而复始，直至蚀刻完成。由于在一定的温度范围内进行蚀刻效果较好，所以在盛液槽底部设置有加热装置和温度传感器，操作者只需设定一定温度，控制系统便会自动控制调节药液的温度。蚀刻台上设有定位卡槽和挡板，方便放置金属标牌并防止其滑落到盛液槽，孔板上设有很多固定孔，用来固定较小的金属标牌，从而一次可蚀刻多块金属标牌，效率较高。利用本技术进行蚀刻，整个过程不再用手工浇淋操作，省时省力，工作效率高，蚀刻均匀，蚀刻速度快，稳定性好，蚀刻质量高；能够充分利用药液，有效节约了原材料；操作人员不用接触药液，更加安全可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A的截面示意图；图3为图2的B-B截面示意图；图4为孔板的结构示意图。具体实施方式实施例如图1-4所示的金属标牌蚀刻机，它包括带蚀刻工件进口的壳体2、盛液槽21、蚀刻台11、电机1、叶轮8、控制电路和控制面板19，控制电路设置在机体的上部，壳体2下部设有盛液槽21，叶轮8设置在盛液槽21的底部，叶轮轴13与电机1传动连接，蚀刻台11设置在盛液槽21的一侧。工件进口处设有上盖板6，在工作的时候防止药液溢出。壳体2上侧设有与蚀刻腔24连通的排气管23，可以通过排气管23把蚀刻腔24内的气体送出进行处理。盛液槽21内设有加热装置5和温度传感器3，并与控制电路相连，控制面板19上设有可设定温度的调温面板16，由于在一定温度下蚀刻效果较好，通过温度传感器3、加热装置5和控制电路来实现自动调节盛液槽21内药液的温度。盛液槽21下侧设有排液口4，当药液充分利用后可通过排液口4方便排出。控制面板19上还设有指示灯17，方便提醒操作者。叶轮8包括叶轮轴13和设置在叶轮轴13上并与叶轮轴13截面垂直的弧形叶片12，叶片12至少一组，相邻的叶片12组交错设置。弧形的叶片12像拢起的手爪，在叶轮转动的时候便于扬起药液。叶片12外端为锯齿状结构，被扬起的药液从锯齿缺口处均匀的淋泼出去，有利于均匀充分的蚀刻金属标牌。蚀刻台11上设有定位卡槽10和挡板9，防止竖向放置在上面的金属标牌活动。蚀刻台11竖直设有孔板7，孔板7上设有至少一个用来固定金属标牌的固定孔22，用来固定多个小的金属标牌，可同时蚀刻，大大提高工作效率。蚀刻台11靠近盛液槽21一侧的侧面为倾斜面，便于药液流回到盛液槽21；盛液槽21另一侧上部的壳体2为弧形，便于被扬起的药液淋泼向蚀刻台一侧。为了生产更加安全，在皮带20传动一侧设有防护罩14。使用的时候，向盛液槽21中注入药液，把需要蚀刻的金属标牌放置在蚀刻台11上，并使金属标牌的下端卡在定位卡槽10中，然后盖上上盖板6，开启电源开关18，通过调温面板16来设定所需温度，然后按下启动开关15，电机1转动，通过皮带20传动给设置在盛液槽21底部的叶轮8的叶轮轴13，叶轮轴13带动叶轮8开始旋转，由于叶轮8上设有叶片12，叶片12会扬起盛液槽21里面的药液并淋泼到蚀刻台11上放置的金属标牌上，直至蚀刻完毕按启动开关15关闭，并打开上盖6，取出蚀刻好的标牌，盛液槽21中的药液可循环使用，直至完全利用后通过排液口4排出。权利要求1.一种金属标牌蚀刻机，其特征在于它包括带蚀刻工件进口的壳体，壳体内设有盛液槽，盛液槽一侧设有蚀刻台，盛液槽内设有带叶片的叶轮，叶轮轴与动力连接。2.根据权利要求1所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述工件进口处设置有上盖板，所述的盛液槽内设有加热装置。3.根据权利要求2所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述的盛液槽内设有温度传感器，温度传感器和加热装置与控制电路相连。4.根据权利要求1、2或3所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述的叶轮包括叶轮轴和设置在叶轮轴上并与叶轮轴轴截面垂直的弧形叶片，叶片至少一组，相邻的叶片组交错设置，叶片外端为锯齿状结构。5.根据权利要求1、2或3所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述的蚀刻台竖直设有孔板，孔板上设有至少一个用来固定金属标牌的固定孔。6.根据权利要求4所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述的蚀刻台竖直设有孔板，孔板上设有至少一个用来固定金属标牌的固定孔。7.根据权利要求5所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述的蚀刻台靠近盛液槽一侧的侧面为倾斜面，盛液槽另一侧上部的壳体为弧形。8.根据权利要求6所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述的蚀刻台靠近盛液槽一侧的侧面为倾斜面，盛液槽另一侧上部的壳体为弧形。9.根据权利要求7或8所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述的蚀刻台上设有定位卡槽和挡板，盛液槽下侧设有排液口。10.根据权利要求9所述的金属标牌蚀刻机，其特征在于所述的壳体上侧设有与蚀刻腔连通的排气管。专利摘要一种可在金属板材表面蚀刻文字或图案的金属标牌蚀刻机属于蚀刻设备领域，它包括带蚀刻工件进口的壳体，壳体内设有盛液槽，盛液槽一侧设有蚀刻台，盛液槽内设有带叶片的叶轮，叶轮轴与动力连接。采用本技术后，省时省力，工作效率高，蚀刻均匀，蚀刻速度快，稳定性好，蚀刻质量高；并能充分利用药液，节约原材料；操作人员不用接触药液，更加安全可靠。文档编号C23F1/02GK2786148SQ20052003059公开日2006年6月7日 申请日期2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属标牌蚀刻机，其特征在于：它包括带蚀刻工件进口的壳体，壳体内设有盛液槽，盛液槽一侧设有蚀刻台，盛液槽内设有带叶片的叶轮，叶轮轴与动力连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段云松，张春和，张福增，
申请(专利权)人：段云松，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]