一种预制异形板条装配式基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制异形板条装配式基础，属于输电线路设计领域，尤其是一种预制板异形板条装配式基础；包括左侧板条、中间板条、右侧板条、下立柱、中间立柱和上立柱；所述左侧板条与中间条板相互连接；所述相邻中间板条之间相互连接；所述中间板条与右侧板条相互连接；所述下立柱一端设置有凹槽；所述中间立柱一端设置有凹槽，另一端设置有凸台；所述上立柱一端设置有凸台；另一端设置有地脚螺栓孔；所述下立柱设置在中间板条上；另一端带凹槽与中间立柱的凸台相匹配；所述中间立柱的凹槽与上立柱的凸台相匹配。采用本实用新型专利技术的发明专利技术能够在现场拼接安装，并且也方便机械化施工，同时也缩短施工时间，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制异形板条装配式基础
本技术涉及一种输电线路设计领域，尤其是一种预制板异形板条装配式基础。
技术介绍
现在随着输电线路施工机械化水平的不断提高，装配式基础将成为一种很好的输电铁塔地基的基础施工方式。装配式基础是在工厂先生产相应的基础部件，再将生产的基础部件运输到指定位置进行现场组装，该施工方式能够实现输电线路杆铁塔基础的工厂化加工，能够减少现场工人的工作量和作业工序，非常适合缺水的地区或现场浇筑混领土较困难等地区，有利于机械化施工，可促进输电线路全过程机械化施工体系中的基础建设，提高输电线路建设技术水平，降低全寿命周期成本。但是，目前的输电铁塔基础主要有以下几种施工方式：1、直接现浇基础：现浇基础是采用将基础材料运至塔位场地后，再采用现场加工钢筋、绑扎钢筋、基础支模、现场浇筑混凝土并养护的方式实现，该输电铁塔基础的施工形式材料零散，运输方便，但运输材料种类多，但需要现场浇筑混凝土，并且施工工期较长，同时基础混凝土养护条件差，时间长，质量保证低，特别是在水资源缺乏的沙漠或气温较低的地区更加明显；2、金属现浇基础：该基础单件重量较轻，但基础连接较多，金属构件防腐蚀性差，需要大量防腐材料保证基础安全，同时基础立柱构件刚度小，在基础回填过程中容易变形，所以在腐蚀性要求较高地区无法使用；3、混凝土装配式基础：目前所使用的混凝土基础采用底板和立柱两者分开的方式，采用螺栓连接，立柱整体预制，采用法兰与底板连接，该种基础形式混凝土单件重量大，两块底板连接及立柱与底板连接处连接螺栓多，预制及安装要求精度高，且构件重量较重，需要大型机械施工，进场费用高，目前使用较少。技术内容本技术所要解决的技术问题是提供一种装配简单方便，结构稳定性好的预制异形板条装配式基础。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括左侧板条、中间板条、右侧板条、下立柱、中间立柱和上立柱；所述左侧板条与中间板条相互连接；所述相邻中间板条之间相互连接；所述中间板条与右侧板条相互连接；所述下立柱一端设置有凹槽；所述中间立柱一端设置有凹槽，另一端设置有凸台；所述上立柱一端设置有凸台；另一端设置有地脚螺栓孔；所述下立柱设置在中间板条上；另一端带凹槽与中间立柱的凸台相匹配；所述中间立柱的凹槽与上立柱的凸台相匹配。进一步的，所述左侧板条和中间板条通过螺栓连接；所述相邻中间板条之间通过螺栓连接；所述中间板条与右侧板条通过螺栓连接。进一步的，所述中间板条、下立柱、中间立柱和上立柱通过螺栓连接。进一步的，所述左侧板条的形状为“L”形；所述中间板条的形状为“Z”形；所述右侧板条的形状为倒“L”形。进一步的，所述左侧板条、中间板条、右侧板条、下立柱、中间立柱和上立柱均由预制钢筋混凝土制成。进一步的，所述左侧板条、中间板条、右侧板条、下立柱、中间立柱和上立柱上设置有与螺栓相匹配的通孔；所述通孔的两端设置有沉头孔。本技术的有益效果是：1)促进输电铁塔基础工厂化生产，提高基础质量：装配式基础构件和连接件采取基础结构工厂化、标准化预制生产，现场拼装施工，可实现工厂模块化批量制造，生产原材料和工艺质量更易控制，产品质量更有保证；2)提升输电线路建设效率：装配式基础不需现场混凝土养护，能有效缩短输电线路铁塔基础施工周期，提升输电线路工程建设效率；3)提升输电线路铁塔基础机械化施工水平：装配式基础预制装配结构可通过机械化运输，现场拼装也可采用机械化施工，提升输电线路铁塔基础机械化施工水平，有效减少现场作业工序。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的中间板条结构示意图；图3是本技术板条连接示意图；图中标记：1-左侧板条、2-中间板条、3-右侧板条、4-下立柱、5-中间立柱、6-上立柱、7-地脚螺栓孔、8-通孔、9-沉头孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。为便于说明，本说明书中的方位如：左侧、右侧、上、中、下是对说明书附图1的方向一致，只作相对位置限定。如附图1和2所述，本技术为一种预制异形板条装配式基础，包括左侧板条1、中间板条2、右侧板条3、下立柱4、中间立柱5和上立柱6；在图1中可以看出左侧板条1和至少一个中间板条2与右侧板条3组合装配成底板，并且相邻之间的板条通过连接固定成一个整体结构，因此所述左侧板条1与中间板条2相互连接；所述相邻中间板条2之间相互连接；所述中间板条2与右侧板条3相互连接；从图1中可以看出下立柱4一端上设置有凹槽、中间立柱5一端设置有凹槽，另一端设置有凸台和上立柱6的一端设置有凸台的大致结构，立柱是由下立柱4和至少一个中间立柱5和上立柱6组合成的一个整体结构，因此所述下立柱4一端设置有凹槽；所述中间立柱5一端设置有凹槽，另一端设置有凸台；所述上立柱6一端设置有凸台；另一端设置有地脚螺栓孔7；所述下立柱4设置在中间板条2上；另一端带凹槽与中间立柱5的凸台相匹配；所述中间立柱5的凹槽与上立柱6的凸台相匹配。在图1和图3中可以看出各板条之间相互连接并形成一个整体结构，为了使所连接的结构稳定性好，各板条之间采用交错分布的连接方式，为了能够使各板条连接方便和快速，目前优先采用的是螺栓连接的方式，因此所述左侧板条1和中间板条2通过螺栓连接；所述相邻中间板条2之间通过螺栓连接；所述中间板条2与右侧板条3通过螺栓连接。为了使立柱能够承受输电铁塔较大的压力，同时也能保证各部件之间的相对位置固定不变，作为优选的实施方式为：所述中间板条2、下立柱4、中间立柱5和上立柱6通过螺栓连接。为了板条之间易于装配，并且也便于运输，因此所述左侧板条2的形状为“L”形；所述中间板条2的形状为“Z”形；所述右侧板条3的形状为倒“L”形。为了保证板条和立柱的强度要求，同时具有防腐蚀的功效，也能够节省成本，故其材料选择钢筋混凝土，因此所述左侧板条1、中间板条2、右侧板条3、下立柱4、中间立柱5和上立柱6均由预制钢筋混凝土制成。在上述可知各个板条之间、立柱之间是通过螺栓连接固定的，采用螺栓连接紧固，为了便于螺栓的装配必须在板条与立柱上设置与螺栓相匹配的通孔8，同时螺栓的一端的紧固是采用螺帽来实现的，为此必须要在通孔8的两端处设置沉头孔9来放置螺帽，因此所述左侧板条1、中间板条2、右侧板条3、下立柱4、中间立柱5和上立柱6上设置有与螺栓相匹配的通孔8；所述通孔8的两端设置有沉头孔9。在具体使用本技术专利技术的一种预制异形板条装配式基础时，先将左侧板条1、中间板条2、右侧板条3、下立柱4、中间立柱5和上立柱6运送到输电铁塔安装的位置；再将左侧板1、中间板条2和右侧板条3用交错布置的螺栓连接固定，并形成一个整体的底板，根据实际情况和设计要求确定底板的个数并用螺栓将多个底板连接成一个整体结构；最后将下立柱4一端设置在底板的中间板条2上，其下立柱4的凹槽与中间立柱5的凸台相配合，中间立柱5的凹槽与和上立柱6的凸台相配合，并且在上立柱6的另一端上有与输电铁塔相配合的地脚螺栓孔7，其中，中间板条2、下立柱4、中间立柱5和上立柱6也是通过螺栓连接固定成一个整体结构的。采用本技术专利技术的预制异形板条装配式基础能够进行现场拼接，减少了钢筋混凝土的现场浇筑及养护时间，单件的预制装配式基础质量较轻，方便运输及现场安装，还有就是各预制部件采用螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制异形板条装配式基础，其特征在于：包括左侧板条(1)、中间板条(2)、右侧板条(3)、下立柱(4)、中间立柱(5)和上立柱(6)；所述左侧板条(1)与中间板条(2)相互连接；所述相邻中间板条(2)之间相互连接；所述中间板条(2)与右侧板条(3)相互连接；所述下立柱(4)一端设置有凹槽；所述中间立柱(5)一端设置有凹槽，另一端设置有凸台；所述上立柱(6)一端设置有凸台；另一端设置有地脚螺栓孔(7)；所述下立柱(4)设置在中间板条(2)上；另一端带凹槽与中间立柱(5)的凸台相匹配；所述中间立柱(5)的凹槽与上立柱(6)的凸台相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种预制异形板条装配式基础，其特征在于：包括左侧板条(1)、中间板条(2)、右侧板条(3)、下立柱(4)、中间立柱(5)和上立柱(6)；所述左侧板条(1)与中间板条(2)相互连接；所述相邻中间板条(2)之间相互连接；所述中间板条(2)与右侧板条(3)相互连接；所述下立柱(4)一端设置有凹槽；所述中间立柱(5)一端设置有凹槽，另一端设置有凸台；所述上立柱(6)一端设置有凸台；另一端设置有地脚螺栓孔(7)；所述下立柱(4)设置在中间板条(2)上；另一端带凹槽与中间立柱(5)的凸台相匹配；所述中间立柱(5)的凹槽与上立柱(6)的凸台相匹配。2.如权利要求1所述的一种预制异形板条装配式基础，其特征在于：所述左侧板条(1)和中间板条(2)通过螺栓连接；所述相邻中间板条(2)之间通过螺栓连接；所述中间板条(2)与右侧板条(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳军，赵庆斌，周恩平，荣建林，于学玉，敬捷，
申请(专利权)人：四川电力设计咨询有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51