【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型料仓、料斗，尤其是一种料斗支撑梁及料斗支撑梁的制作方法。
技术介绍
1、在工业建筑中，经常会遇到大型料仓、料斗；料仓，含钢结构料仓和钢筋混凝土料仓，因自重较重，一般设置于地面；而料斗常采用钢结构，因其下部需要与工艺系统相连接，常常支撑在结构楼层或悬挂在结构楼层上，如钢煤斗、钢碎石斗、钢灰斗等，均需通过料斗支撑梁设置在结构楼层上或悬挂在结构楼层上。
2、由于钢料斗较大，且材料较重，常采用如图1所示的混凝土梁或如图2所示的钢梁作为支撑梁；当采用如图1所示的混凝土结构料斗支撑梁时，混凝土料斗支撑梁由混凝土梁11作为受弯构件，梁下部受拉，梁上部受压，由于料斗荷载较大，混凝土梁11跨中弯矩大，为了保证料斗在使用过程中不发生变形或减小变形量，混凝土梁11高度较大；在料斗与混凝土梁11之间的连接上，需在现场浇筑混凝土梁11时预埋大量的料斗受拉锚栓12，钢料斗与混凝土梁的传力均靠受拉锚栓12完成；但由于混凝土梁11截面大、自重大、梁截面高，使得在安装钢料斗时所需要的高度较高，否则无法完成安装，同时钢料斗与混凝土梁11连接施工质量不易保证，且实际工程中由于钢结构与混凝土结构属于不同性质的两种材料，这两种材料间的受拉连接施工质量不易保证，导致钢料斗与混凝土梁11连接处易出现薄弱点，发生工程事故；当采用如图2所示的钢结构料斗支撑梁时，钢结构料斗支撑梁由钢梁21作为受弯构件，如图2中所示，采用h型钢作为钢梁，梁下翼缘受拉，梁上翼缘受压，由于料斗荷载较大，钢梁21跨中弯矩大，为了保证料斗在使用过程中不发生变形或减小变形量，所
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种料斗支撑梁及料斗支撑梁的制作方法，主要用于大型料斗的安装，以达到承载力高、与钢料斗之间连接紧密，抗弯、抗扭、抗剪刚度大的目的。
2、本专利技术公开的一种料斗支撑梁，包括钢梁骨架和混凝土，所述钢梁骨架包括第一横向钢板、第二横向钢板、第一竖向钢板以及第二竖向钢板；所述第一横向钢板设置在第一竖向钢板的上端，所述第二横向钢板设置在第一竖向钢板的下端且与第一横向钢板相平行，所述第一横向钢板、第二横向钢板与第一竖向钢板形成工字形；两个所述第二竖向钢板分别设置在第二横向钢板的左右两端，两个所述第二竖向钢板与第二横向钢板形成h形；所述第一横向钢板左右两端的下方还设有垂直于第一横向钢板的第一箍筋，所述第一箍筋一端与第一横向钢板的下端相连，另一端与第二竖向钢板的上端内侧相连；两个所述第二竖向钢板之间设有位于第二横向钢板下方且与第二横向钢板相互平行的第二箍筋；所述第一横向钢板、第一箍筋、第二竖向钢板以及第二箍筋围合形成框型结构；所述框型结构外设有模板，所述模板内填充混凝土。
3、进一步地，所述第一竖向钢板设置在第一横向钢板以及第二横向钢板的中点位置处，所述第二横向钢板设置在两个所述第二竖向钢板的中点位置处。
4、进一步地，两个所述第二竖向钢板与第二横向钢板可替换为h型钢。
5、进一步地，所述第一竖向钢板上设有第一抗剪键；多个所述第一抗剪键沿第一竖向钢板的竖直方向间隔布置；所述第二横向钢板上设有第二抗剪键，多个所述第二抗剪键沿第二横向钢板的水平方向间隔布置。
6、进一步地，所述第一箍筋上设有腰筋，多个所述腰筋沿第一箍筋的竖直方向间隔布置。
7、进一步地，所述第二箍筋上设有纵筋，多个所述纵筋沿第二箍筋的水平方向间隔布置。
8、进一步地，所述第二竖向钢板外侧连接有钢料斗壁。
9、本专利技术还提供一种料斗支撑梁的制作方法，包括
10、步骤一：焊接钢梁骨架；所述钢梁骨架包括第一横向钢板、第二横向钢板、第一竖向钢板以及第二竖向钢板；所述第一横向钢板设置在第一竖向钢板的上端，所述第二横向钢板设置在第一竖向钢板的下端且与第一横向钢板相平行，所述第一横向钢板、第二横向钢板与第一竖向钢板形成工字形；两个所述第二竖向钢板分别设置在第二横向钢板的左右两端，两个所述第二竖向钢板与第二横向钢板形成h形；
11、步骤二：设置箍筋；所述箍筋包括第一箍筋和第二箍筋，所述第一箍筋垂直设置在第一横向钢板的左右两端，所述第一箍筋一端与第一横向钢板的下端相连，另一端与第二竖向钢板的上端内侧相连；所述第二箍筋设置在两个所述第二竖向钢板之间，位于第二横向钢板下方且与第二横向钢板相互平行；
12、步骤三：制作模板；所述模板以所述第一横向钢板、第一箍筋、第二竖向钢板以及第二箍筋围合形成框型结构为模型进行制作；
13、步骤四：浇筑混凝土；对制作好模板的钢梁骨架进行混凝土浇筑；
14、步骤五：吊装安装。
15、进一步地，所述步骤一与步骤二之间还包括焊接抗剪键，所述抗剪键包括第一抗剪键和第二抗剪键，所述第一抗剪键沿第一竖向钢板的竖直方向间隔布置，所述第二抗剪键沿第二横向钢板的水平方向间隔布置。
16、进一步地，所述步骤二与步骤三之间还包括布设纵筋和腰筋，所述腰筋沿第一箍筋的竖直方向间隔布置，所述纵筋沿第二箍筋的水平方向间隔布置。
17、本专利技术的有益效果是：采用本专利技术所提供的料斗支撑梁，通过浇筑混凝土，将钢梁骨架、箍筋、纵筋、腰筋等结构形成一体结构，使得料斗支撑梁能够充分利用钢梁骨架的下翼缘第二横向钢板、第二竖向钢板组成的h形钢架受拉，上翼缘第一横向钢板、第一竖向钢板、第二横向钢板及上部混凝土受压，提高了料斗支撑梁的承载力、稳定性、抗震性能及延性，加强料斗支撑梁的抗弯、抗扭、抗剪刚度，且由于填充了混凝土，将钢梁骨架等结构形成一体结构，使得料斗支撑梁的侧面可以直接作为钢料斗的一部分，不需要额外附加封板，节省成本；且本专利技术所提供的料斗支撑梁的制作方法，使得本专利技术所记载的料斗支撑梁既可在工厂内提前预制，也可在现场进行现浇，在工厂内提前预制能更好保证构件成型质量，加快施工速度，节省人力成本。
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1.一种料斗支撑梁，其特征在于：包括钢梁骨架(5)和混凝土(4)，所述钢梁骨架(5)包括第一横向钢板(51)、第二横向钢板(52)、第一竖向钢板(53)以及第二竖向钢板(54)；所述第一横向钢板(51)设置在第一竖向钢板(53)的上端，所述第二横向钢板(52)设置在第一竖向钢板(53)的下端且与第一横向钢板(51)相平行，所述第一横向钢板(51)、第二横向钢板(52)与第一竖向钢板(53)形成工字形；两个所述第二竖向钢板(54)分别设置在第二横向钢板(52)的左右两端，两个所述第二竖向钢板(54)与第二横向钢板(52)形成H形；所述第一横向钢板(51)左右两端的下方还设有垂直于第一横向钢板(51)的第一箍筋(61)，所述第一箍筋(61)一端与第一横向钢板(51)的下端相连，另一端与第二竖向钢板(54)的上端内侧相连；两个所述第二竖向钢板(54)之间设有位于第二横向钢板(52)下方且与第二横向钢板(52)相互平行的第二箍筋(62)；所述第一横向钢板(51)、第一箍筋(61)、第二竖向钢板(54)以及第二箍筋(62)围合形成框型结构；所述框型结构外设有模板(7)，所述模板(7)内填充
2.如权利要求1所述的一种料斗支撑梁，其特征在于：所述第一竖向钢板(53)设置在第一横向钢板(51)以及第二横向钢板(52)的中点位置处，所述第二横向钢板(52)设置在两个所述第二竖向钢板(54)的中点位置处。
3.如权利要求1所述的一种料斗支撑梁，其特征在于：两个所述第二竖向钢板(54)与第二横向钢板(52)可替换为H型钢。
4.如权利要求1所述的一种料斗支撑梁，其特征在于：所述第一竖向钢板(53)上设有第一抗剪键(63)；多个所述第一抗剪键(63)沿第一竖向钢板(53)的竖直方向间隔布置；所述第二横向钢板(52)上设有第二抗剪键(64)，多个所述第二抗剪键(64)沿第二横向钢板(52)的水平方向间隔布置。
5.如权利要求1所述的一种料斗支撑梁，其特征在于：所述第一箍筋(61)上设有腰筋(65)，多个所述腰筋(65)沿第一箍筋(61)的竖直方向间隔布置。
6.如权利要求1所述的一种料斗支撑梁，其特征在于：所述第二箍筋(62)上设有纵筋(66)，多个所述纵筋(66)沿第二箍筋(62)的水平方向间隔布置。
7.如权利要求1所述的一种料斗支撑梁，其特征在于：所述第二竖向钢板(54)外侧连接有钢料斗壁。
8.一种料斗支撑梁的制作方法，其特征在于：包括
9.如权利要求8所述的一种料斗支撑梁的制作方法，其特征在于：所述步骤一与步骤二之间还包括焊接抗剪键，所述抗剪键包括第一抗剪键(63)和第二抗剪键(64)，所述第一抗剪键(63)沿第一竖向钢板(53)的竖直方向间隔布置，所述第二抗剪键(64)沿第二横向钢板(52)的水平方向间隔布置。
10.如权利要求8所述的一种料斗支撑梁的制作方法，其特征在于：所述步骤二与步骤三之间还包括布设纵筋(66)和腰筋(65)，所述腰筋(65)沿第一箍筋(61)的竖直方向间隔布置，所述纵筋(66)沿第二箍筋(62)的水平方向间隔布置。
...【技术特征摘要】
1.一种料斗支撑梁，其特征在于：包括钢梁骨架(5)和混凝土(4)，所述钢梁骨架(5)包括第一横向钢板(51)、第二横向钢板(52)、第一竖向钢板(53)以及第二竖向钢板(54)；所述第一横向钢板(51)设置在第一竖向钢板(53)的上端，所述第二横向钢板(52)设置在第一竖向钢板(53)的下端且与第一横向钢板(51)相平行，所述第一横向钢板(51)、第二横向钢板(52)与第一竖向钢板(53)形成工字形；两个所述第二竖向钢板(54)分别设置在第二横向钢板(52)的左右两端，两个所述第二竖向钢板(54)与第二横向钢板(52)形成h形；所述第一横向钢板(51)左右两端的下方还设有垂直于第一横向钢板(51)的第一箍筋(61)，所述第一箍筋(61)一端与第一横向钢板(51)的下端相连，另一端与第二竖向钢板(54)的上端内侧相连；两个所述第二竖向钢板(54)之间设有位于第二横向钢板(52)下方且与第二横向钢板(52)相互平行的第二箍筋(62)；所述第一横向钢板(51)、第一箍筋(61)、第二竖向钢板(54)以及第二箍筋(62)围合形成框型结构；所述框型结构外设有模板(7)，所述模板(7)内填充混凝土(4)。
2.如权利要求1所述的一种料斗支撑梁，其特征在于：所述第一竖向钢板(53)设置在第一横向钢板(51)以及第二横向钢板(52)的中点位置处，所述第二横向钢板(52)设置在两个所述第二竖向钢板(54)的中点位置处。
3.如权利要求1所述的一种料斗支撑梁，其特征在于：两个所述第二竖向钢板(54)与第二横向钢板(52)可...
【专利技术属性】
技术研发人员：石继兵，漆桧，李锐，龚节福，卓越，李龙华，黄强，梅攀，杨松，杨龙城，古兴宇，
申请(专利权)人：四川电力设计咨询有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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