一种烟气多通道布置结构制造技术

技术编号:39535329 阅读:19 留言:0更新日期:2023-11-30 15:20
本实用新型专利技术涉及火力发电技术领域,公开了一种烟气多通道布置结构

【技术实现步骤摘要】
一种烟气多通道布置结构


[0001]本技术涉及火力发电
,尤其是一种烟气多通道布置结构


技术介绍

[0002]火力发电厂利用燃煤加热锅炉对水进行加热,使水生成水蒸汽,水蒸汽带动汽轮发电机发电,锅炉燃煤产生的烟气通过烟道输送,经过脱硝

除尘

脱硫处理后,从烟囱排入到大气中

因此,烟道对火力发电厂的运行具有不可或缺的作用

[0003]针对大中型火电厂,为了保证锅炉运行的稳定可靠以及燃烧效率,与空气换热效果更好,锅炉尾部烟道往往采用空气预热器

在烟气处理系统,在满足现有烟气量的处理能力和经济性最佳的情况下,为了保证整个电厂系统运行的可靠性,需备用除尘器

多台除尘器和多条对应的烟道连通组成排烟系统,多条烟道布置占用较多本就有限的空间,安装麻烦,也不便后期巡检维护,增加运维成本,多条烟道用料成本高


技术实现思路

[0004]本技术提供一种烟气多通道布置结构,其目的是解决烟气通道安装麻烦

占用较多空间

建设成本高

不能合理选择烟道,无法保证火力发电厂稳定排烟的问题

[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]本技术公开的烟气多通道布置结构,包括本体,所述本体包括进烟口和出烟口,所述进烟口和所述出烟口由通道连通形成烟道,所述出烟口的数量至少为两个,一个所述出烟口<br/>、
一条所述通道和一个所述进烟口连通组成一条所述烟道,所述出烟口端设置有插板阀门

[0007]进一步的,所述进烟口的数量为两个

[0008]进一步的,本烟气多通道布置结构还包括风箱,所述风箱包括风箱进烟口和风箱出烟口,两个所述进烟口与所述风箱进烟口连通,所述风箱出烟口与所述通道连通,所述风箱出烟口间隔设置有多个导流板,所有所述导流板沿所述风箱宽度方向均匀分布,所有所述导流板互相平行分布在所述风箱出烟口的中部位置处

[0009]进一步的,所述导流板为管形导流板

[0010]进一步的,所述风箱出烟口设置有多路分流器,所述多路分流器下端与所述风箱出烟口连通,所述多路分流器上端设置有所述出烟口,所述多路分流器左右两端分别设置有左路分流器和右路分流器,所述左路分流器和所述右路分流器的自由端均设置有所述出烟口

[0011]进一步的,所述多路分流器内置有直形导流板和弧形导流板

[0012]进一步的,所述多路分流器上端竖向设置有两个所述出烟口,所述多路分流器上端开设
V
形槽,两个所述出烟口分别位于所述
V
形槽的两侧

[0013]进一步的,所述左路分流器和所述右路分流器均为双路分流器,所述双路分流器的自由端设置有两个所述出烟口,所述左路分流器和所述右路分流器均内置有弧形导流


[0014]进一步的,所述左路分流器

所述右路分流器

所述多路分流器上的两个所述出烟口各自成对,一对所述出烟口对应连通一台除尘器

[0015]进一步的,所述烟道的弯折部设置为斜切板

[0016]本技术的有益效果是:本申请的烟气多通道布置结构,其中一个出烟口

一条通道和一个进烟口连通组成一条烟道,而出烟口的数量至少为两个,对应烟道的数量至少为两个,这样整体设置使烟气多通道布置结构的结构简单紧凑,占用空间小,安装方便快捷,用料少,建设成本低

出烟口端设置有插板阀门,使用本烟气多通道布置结构排烟时,可以使其中一台除尘器对应出烟口的插板阀门处于关闭状态,其他除尘器对应出烟口的插板阀门处于打开状态,通过打开的插板阀门的烟道对应的除尘器排烟,插板阀门关闭的烟道所对应的除尘器处于备用或者维护状态,这样可以合理选择排烟烟道排烟,保证火力发电厂可靠排烟,进而保证火力发电厂可靠运行

附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的剖面图

[0019]附图标记:插板阀门1,左路分流器2,多路分流器3,进烟口4,风箱5,右路分流器6,出烟口7,斜切板8,弧形导流板9,管形导流板
10
,直形导流板
11。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明

[0021]如图
1、
图2所示,本技术的烟气多通道布置结构,包括本体,所述本体包括进烟口4和出烟口7,所述进烟口4和所述出烟口7由通道连通形成烟道,所述出烟口7的数量至少为两个,一个所述出烟口
7、
一条所述通道和一个所述进烟口4连通组成一条所述烟道,所述出烟口7端设置有插板阀门
1。
其中进烟口4的数量为一个或者多个

出烟口7与除尘器连通

本烟气多通道布置结构可以通过一体成型方式或者焊接方式制成

本烟气多通道布置结构为钢制或者铁制结构件

[0022]基于上述结构的具体的烟气多通道布置结构,其中一个出烟口
7、
一条通道和一个进烟口4连通组成一条烟道,而出烟口7的数量至少为两个,对应烟道的数量至少为两个,烟道分为烟气进烟段

烟气流通段和烟气出烟段,本烟气多通道布置结构的多条烟道可以共用烟气进烟段和烟气流通段,这样设置结构简单紧凑,占用空间小;安装时无需多次安装排烟管,安装方便快捷;用料少,建设成本低

出烟口端设置有插板阀门1,使用本烟气多通道布置结构排烟时,可以使其中一台除尘器对应出烟口的插板阀门1处于关闭状态,其他除尘器对应出烟口的插板阀门1处于打开状态,通过打开的插板阀门1的烟道对应的除尘器排烟,插板阀门1关闭的烟道所对应的除尘器处于备用或者维护状态,这样可以合理选择排烟烟道排烟,保证火力发电厂可靠排烟,进而保证火力发电厂可靠运行

[0023]优选的,所述进烟口4的数量为两个

[0024]两个进烟口4对应安装两个空气预热器,两个空气预热器能够进一步增加热交换性能,与空气换热效果更好,经过空气预热器后的空气进入炉内,加速了燃料的干燥

着火
和燃烧过程,保证了锅炉内的稳定燃烧,提高了燃烧效率,降低热量损耗,减少能源消耗,降低成本

[0025]具体的,本烟气多通道布置结构还包括风箱5,所述风箱5包括风箱进烟口和风箱出烟口,两个所述进烟口4与所述风箱进烟口连通,所述风箱出烟口与所述通道连通,所述风箱出烟口间隔设置有多个导流板,所有所述导流板沿所述风箱5宽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烟气多通道布置结构,包括本体,所述本体包括进烟口
(4)
和出烟口
(7)
,所述进烟口
(4)
和所述出烟口
(7)
由通道连通形成烟道,其特征是,所述出烟口
(7)
的数量至少为两个,一个所述出烟口
(7)、
一条所述通道和一个所述进烟口
(4)
连通组成一条所述烟道,所述出烟口
(7)
端设置有插板阀门
(1)。2.
根据权利要求1所述的一种烟气多通道布置结构,其特征是,所述进烟口
(4)
的数量为两个
。3.
根据权利要求2所述的一种烟气多通道布置结构,其特征是,还包括风箱
(5)
,所述风箱
(5)
包括风箱进烟口和风箱出烟口,两个所述进烟口
(4)
均与所述风箱进烟口连通,所述风箱出烟口与所述通道连通,所述风箱出烟口间隔设置有多个导流板,所有所述导流板沿所述风箱
(5)
宽度方向均匀分布,所有所述导流板互相平行分布在所述风箱出烟口的中部位置处
。4.
根据权利要求3所述的一种烟气多通道布置结构,其特征是,所述导流板为管形导流板
(10)。5.
根据权利要求3所述的一种烟气多通道布置结构,其特征是,所述风箱出烟口设置有多路分流器
(3)
,所述多路分流器
(3)
下端与所述风箱出烟口连通,所述多路分流器
(3)
上端设置有所述出烟口
(7)
,所述多路分流器
(3)
左右两端分别设置有左路分流器
(2)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国庆彭诗文蔡黎刘淑颖李晔贾荣周再举
申请(专利权)人:四川电力设计咨询有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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