一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统，包括排风罩、风机、抽风管路、风速调节单元；所述排风罩固定安装在旋转盘单元上，所述排风罩具有与多个吸烟点一一对应的排风口；所述排风罩通过抽风管路和风速调节单元后与风机连通。本实用新型专利技术的排风罩在转盘吸烟机的多个吸烟点处均设置有排风口，风机提供风力将烟气吸入，风速调节单元能够调节工作时的风速，通过将排风口与吸烟口一一对应，烟气通过排风口进入抽风管路，并通过风机的出风口排出气体，能够满足多个孔道的每个烟支在74mm处的风速均稳定在170mm/s～230mm/s之间，从而保证了吸烟口排风的稳定性。从而保证了吸烟口排风的稳定性。从而保证了吸烟口排风的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统


[0001]本技术涉及烟草检测
，具体为一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统。

技术介绍

[0002]燃烧锥是指卷烟燃吸过程中在烟支末端形成的锥状热体，燃烧锥落头是指卷烟在燃吸或弹烟灰过程中发生燃烧锥脱落或明显歪斜(导致抽吸中断)的现象。卷烟燃烧锥落头是严重的质量缺陷，会导致抽吸中断，影响卷烟的感官品质，掉落的燃烧锥可能会引起火灾。卷烟燃烧锥落头倾向测试系统可模拟人弹击或敲击卷烟燃烧锥，并能自动识别卷烟燃烧锥是否掉落。卷烟燃烧锥落头倾向系统工作时对烟支末端风速的要求可参考GB/T16450
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2004国家标准《常规分析用吸烟机定义及标准条件》中的附录A要求，转盘型吸烟机的风速平均值应在170mm/s～230mm/s之间，风速测试点位为卷烟轴线朝向卷烟点烟端为74mm处，并针对可允许的最大流速误差以及吸烟机通风罩结构布置等方面进行了规范性要求。因此为满足GB/T16450
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2004国家标准《常规分析用吸烟机定义及标准条件》关于风速的要求本专利技术提出了一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：解决现有的卷烟燃烧锥落头倾向的多个吸烟点排风不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统，包括排风罩、抽风管路、风速调节单元和风机；
[0006]所述排风罩固定安装在旋转盘单元上，所述排风罩具有与多个吸烟点一一对应的排风口；
[0007]所述排风罩通过抽风管路和风速调节单元后与风机连通。
[0008]优点：本技术的排风罩在转盘吸烟机的多个吸烟点处均设置有排风口，风机提供风力将烟气吸入，风速调节单元能够调节工作时的风速，通过将排风口与吸烟口一一对应，烟气通过排风口进入抽风管路，并通过风机的出风口排出气体，能够满足多个孔道的每个烟支在74mm处的风速均稳定在170mm/s～230mm/s之间，从而保证了吸烟口排风的稳定性。
[0009]优选地，所述风速调节单元包括承接球阀和凸轮旋转开关；所述承接球阀安装在抽风管道和风机之间，所述凸轮旋转开关与风机连接。
[0010]优选地，所述凸轮旋转开关具有0～4档开关。
[0011]优选地，所述排风罩的每个排风口均设置有排风通道，多个所述通道绕排风罩的转动中心对称排布。
[0012]优选地，所述排风罩的排风口设置有八个，八个所述排风罩均匀排布。
[0013]优选地，所述抽风管路固定安装在旋转盘单元的中部，所述排风罩与抽风管路旋转连接，
[0014]优选地，所述排风罩与抽风管路之间安装有滚针轴承。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的排风罩在燃烧锥落头倾向仪器的多个吸烟点处均设置有排风口，风机提供风力将烟气吸入，风速调节单元能够调节工作时的风速，通过将排风口与吸烟口一一对应，烟气通过排风口进入抽风管路，并通过风机的出风口排出气体，能够满足多个孔道的每个烟支在74mm处的风速均稳定在170mm/s～230mm/s之间，从而保证了吸烟口排风的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例的排风罩连接示意图；
[0018]图3为本技术的实施例的排风罩的安装示意图；
[0019]图中：1、排风罩；11、通道；12、排风口；2、抽风管路；3、风速调节单元；31、承接球阀；32、凸轮旋转开关；4、风机；41、出风口；5、滚针轴承；6、旋转盘单元；61、吸烟点；7、支柱。
具体实施方式
[0020]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0021]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参阅图1至图3，本实施例公开了一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统，本实施例中，卷烟燃烧锥落头倾向系统具有支柱7和竖向安装在支柱7的旋转盘单元6，旋转盘单元6为圆盘结构，旋转盘单元6的一侧面的周侧设置有八个沿旋转盘单元6转动中心均匀排布的吸烟点61。
[0023]本实施例的多向定量排风系统包括排风罩1、抽风管路2、风速调节单元3和风机4。
[0024]排风罩1固定安装在旋转盘单元6的具有吸烟点61的一侧中部，排风罩1设置有八个向外延伸的通道11，八个通道11的排风口12分别一一对应八个旋转盘单元6的吸烟点61。排风口12的形状为沿着烟支的长度方向的矩形结构。能够保证吸烟点61上的卷烟产生的烟气通过对应的排风口12进入排风系统中。
[0025]排风罩1通过抽风管路2和风速调节单元3后与风机4连通。抽风管路2安装在旋转盘单元6的中部，风速调节单元3和风机4位于旋转盘单元6远离排风罩1的一侧，抽风管路2一端与排风罩1连通，另一端与风速调节单元3连通。
[0026]本实施例中，旋转盘单元6转轴及支柱7处开设有贯通孔，抽风管路2贯通旋转盘单元6并固定在排风罩1和旋转盘单元6中，具体的，抽风管路2外侧壁上套设有滚针轴承5，滚针轴承5分别安装在抽风管路2和排风罩1之间、抽风管路2和旋转盘单元6之间。滚针轴承5提供悬臂支撑力，同时抽风管路2安装有限位块，防止抽风管路2随着转动盘单元一起转动。
为保证燃烧锥落头倾向测试过程中卷烟燃烧锥处风速保持一致。
[0027]当旋转盘单元6转动时，排风罩1由于安装在转动盘单元上，排风罩1能够跟随旋转盘单元6的转动而转动，排风罩1上的排风口12始终对着吸烟口处的卷烟，在风机4工作时，能够满足八个孔道的每个烟支在74mm处的风速均稳定在170mm/s～230mm/s之间。保证了吸烟口排风的稳定性。
[0028]风速调节单元3包括承接球阀31和凸轮旋转开关32；承接球阀31安装在抽风管道和风机4之间，凸轮旋转开关32与风机4连接。承接球阀31作为连接离心风机4与旋转盘单元6管道的中间部件，通过控制承接球阀31的开启或关闭可以起到连接与控制气路通断的作用。凸轮旋转开关32具有0～4档开关，凸轮旋转开关32用于调节风机4的风量大小，凸轮旋转开关32开关0～4档的风量依次变大。
[0029]本实施例的风机4作为排风系统的驱动单元采用离心风机，风机4与风速调节单元3连通，并设置有出风口41用于排出气体。排风系统工作时，风机4利用高速旋转的叶轮将气体加速，使得烟气沿着抽风罩的通道11进入风速调节单元3，最后通过风机4的出风口41排出气体。凸轮旋转开关32用于调节风机4的风量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统，卷烟燃烧锥落头倾向系统具有旋转盘单元(6)，所述旋转盘单元(6)上设置有多个吸烟点(61)；其特征在于：包括排风罩(1)、抽风管路(2)、风速调节单元(3)和风机(4)；所述排风罩(1)固定安装在旋转盘单元(6)上，所述排风罩(1)具有与多个吸烟点(61)一一对应的排风口(12)；所述排风罩(1)通过抽风管路(2)和风速调节单元(3)后与风机(4)连通。2.根据权利要求1所述的卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统，其特征在于：所述风速调节单元(3)包括承接球阀(31)和凸轮旋转开关(32)；所述承接球阀(31)安装在抽风管道和风机(4)之间，所述凸轮旋转开关(32)与风机(4)连接。3.根据权利要求2所述的卷烟燃烧锥落头倾向的多向定量排风系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超豪，吴晓松，桑瑶烁，吴浩，李志刚，张龙，
申请(专利权)人：中国科学院合肥物质科学研究院，
类型：新型
国别省市：