一种钻床用工件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，尤其为一种钻床用工件定位装置，包括底座与转轴，所述底座的上端外侧设有一号操作台与二号操作台，所述二号操作台的外表面设有MT10微型压力计，所述一号操作台与二号操作台之间固定安装有载物台，所述载物台的上端外表面设有弹簧孔，所述一号操作台的一端靠近二号操作台的一侧设有备用夹具,本实用新型专利技术所述的一种钻床用工件定位装置，设有MT10微型压力计、弹簧孔和备用夹具，能够防止工件受到的挤压力太大受到损伤，并能防止工件在钻孔的过程中移动或者脱落，且定位更为准确，还解决了小型工件定位时浪费资源的问题，省时省力，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A workpiece positioning device for drilling machine

The utility model relates to the technical field of a positioning device, especially a workpiece positioning device for a drilling machine, including a base and a rotating shaft. The upper end of the base has a number one operating table and a No. two operating table, and the outer surface of the No. two operating table is equipped with a MT10 micro pressure gauge, which is fixed between the No. 1 operating table and the two operating table. The outer surface of the upper end of the carrier platform is equipped with a spring hole. One end of the No. 1 operating table is close to the side of the No. two operating table, and a spare fixture is provided on one side of the No. two operating table. The force is too big to be damaged, and it can prevent the workpiece from moving or falling off in the process of drilling, and the positioning is more accurate. It also solves the problem of wasting resources when the small workpiece is located, saving time and labor, applying different work conditions and bringing better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
一种钻床用工件定位装置
本技术涉及定位装置
，具体为一种钻床用工件定位装置。
技术介绍
一般的钻床主要是利用高速旋转的钻头对工件进行钻孔作业，在开始钻孔之前，首先需要在工件的表面划出中心线，并使用中心冲于中心线的交点处形成一凹槽，用以对钻头提供导引作用而增加对位上的精度，随着精密仪器的日益增多，对精密零部件要求也日益严密。目前，对于加工的高精度产品，通常依赖人工手工接合简单的校准治具，但效率非常低，即使实现在效率和报废率上也需要极高的成本，因此，需要开发一些简易的辅助装置，以提高手工作业的精度和效率，因此，对工件定位装置的需求日益增长。现有的钻床用工件定位装置在使用时存在一定的弊端，有时因为压力过大导致被夹工件损坏，一般的校准方法太麻烦且不精确，当工件较小时，放在工作台上定位费时费力，没有备用夹具代替操作，在操作过程中带来了一定的不利影响，因此，针对上述问题提出一种钻床用工件定位装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钻床用工件定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钻床用工件定位装置，包括底座与转轴，所述底座的上端外侧设有一号操作台与二号操作台，所述一号操作台的外表面固定安装有控制板，且控制板正中心的一侧活动安装有操作杆，所述二号操作台的外表面设有MT10微型压力计，所述MT10微型压力计的一端穿过二号操作台的内表面固定安装有硅谐振传感器，所述二号操作台的一端外侧设有推杆，所述一号操作台与二号操作台之间固定安装有载物台，所述载物台的上端外表面设有弹簧孔，且弹簧孔的上端活动安装有弹性元件，所述弹性元件的上端设有基准块，所述一号操作台的一端靠近二号操作台的一侧设有备用夹具，所述转轴的一端设有上夹板与下夹板，下夹板活动安装在上夹板的垂直下方，所述转轴的外表面靠近中间的位置设有转动齿轮。优选的，所述弹簧孔的数量为若干组，所述弹簧孔的直径略大于基准块的直径。优选的，所述二号操作台的内部设置有电动机与电源箱，电源箱的输入端与电动机的输出端电性连接。优选的，所述硅谐振传感器的一端外表面设有振动膜，所述MT10微型压力计的外表面设置有显示窗口。优选的，所述转轴活动安装在备用夹具的最外侧，所述转动齿轮活动安装在转轴的外表面，且转动齿轮的外表面设置有防滑层。优选的，所述控制板的外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置MT10微型压力计，能够测量工件夹固时受到的压力，压力指数在显示窗显示，防止工件受到的挤压力太大受到损伤。2、本技术中，通过设置弹簧孔，利用弹性元件将基准块从载物台内部的弹簧孔弹出，多个基准块围在工件四周将工件牢牢固定住，防止工件在钻孔的过程中移动或者脱落，该设计精巧，定位更为准确。3.本技术中，通过设置通过设置备用夹具，内置转轴和转动齿轮，转动齿轮作用于转轴，使上夹板与下夹板相向靠拢，夹紧工件，适用于小型工件，省时省力。附图说明图1为本技术一种钻床用工件定位装置的整体结构示意图。图2为本技术一种钻床用工件定位装置的局部视图。图3为本技术一种钻床用工件定位装置图2中A的放大视图。图4为本技术一种钻床用工件定位装置图2中B的放大视图。图5为本技术一种钻床用工件定位装置备用夹具的平面图。图中：1、底座；2、一号操作台；3、二号操作台；4、控制板；5、操作杆；6、MT10微型压力计；7、硅谐振传感器；8、振动膜；9、推杆；10、载物台；11、弹簧孔；12、弹性元件；13、基准块；14、备用夹具；15、转轴；16、上夹板；17、下夹板；18、转动齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种钻床用工件定位装置，包括底座1与转轴15，底座1的上端外侧设有一号操作台2与二号操作台3，一号操作台2的外表面固定安装有控制板4，且控制板4正中心的一侧活动安装有操作杆5，二号操作台3的外表面设有MT10微型压力计6，防止工件受到的挤压力太大受到损伤，MT10微型压力计6的一端穿过二号操作台3的内表面固定安装有硅谐振传感器7，二号操作台3的一端外侧设有推杆9，一号操作台2与二号操作台3之间固定安装有载物台10，载物台10的上端外表面设有弹簧孔11，防止工件在钻孔的过程中移动或者脱落，且定位更为准确，且弹簧孔11的上端活动安装有弹性元件12，弹性元件12的上端设有基准块13，一号操作台2的一端靠近二号操作台3的一侧设有备用夹具14，适用于小型工件，省时省力，转轴15的一端设有上夹板16与下夹板17，下夹板17活动安装在上夹板16的垂直下方，转轴15的外表面靠近中间的位置设有转动齿轮18。弹簧孔11的数量为若干组，弹簧孔11的直径略大于基准块13的直径；二号操作台3的内部设置有电动机与电源箱，电源箱的输入端与电动机的输出端电性连接；硅谐振传感器7的一端外表面设有振动膜8，MT10微型压力计6的外表面设置有显示窗口；转轴15活动安装在备用夹具14的最外侧，转动齿轮18活动安装在转轴15的外表面，且转动齿轮18的外表面设置有防滑层；控制板4的外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。需要说明的是，本技术为一种钻床用工件定位装置，在使用时，通过设置底座1，支撑起整个装置，通过设置MT10微型压力计6，内置硅谐振传感器7与振动膜8，硅谐振传感器7使用单晶硅材质，与传统的金属传感器相比，它具有的高重复性和长期稳定性，能够确保测量的高稳定性，在定位时可以边操作边观察MT10微型压力计6的示数，工作时，先按下一号操作台2上控制板4的启动按钮，电动机开始工作，带动推杆9移动，然后利用操作杆5对推杆9的运动方向进行控制，同时将大工件放在载物台10上，确定好位置后，利用弹性元件12将基准块13从载物台10内部的弹簧孔11弹出，多个基准块13围在工件四周将工件牢牢固定住，防止工件在钻孔的过程中移动或者脱落，固定住后利用推杆9对工件进行划线，通过设置备用夹具14，内置转轴15和转动齿轮18，转动齿轮18作用于转轴15，使上夹板16与下夹板17相向靠拢，夹紧工件，较为实用。本技术所述的一种钻床用工件定位装置，设有MT10微型压力计6、弹簧孔11和备用夹具14，能够防止工件受到的挤压力太大受到损伤，并能防止工件在钻孔的过程中移动或者脱落，且定位更为准确，还解决了小型工件定位时浪费资源的问题，省时省力，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻床用工件定位装置，包括底座(1)与转轴(15)，其特征在于：所述底座(1)的上端外侧设有一号操作台(2)与二号操作台(3)，所述一号操作台(2)的外表面固定安装有控制板(4)，且控制板(4)正中心的一侧活动安装有操作杆(5)，所述二号操作台(3)的外表面设有MT10微型压力计(6)，所述MT10微型压力计(6)的一端穿过二号操作台(3)的内表面固定安装有硅谐振传感器(7)，所述二号操作台(3)的一端外侧设有推杆(9)，所述一号操作台(2)与二号操作台(3)之间固定安装有载物台(10)，所述载物台(10)的上端外表面设有弹簧孔(11)，且弹簧孔(11)的上端活动安装有弹性元件(12)，所述弹性元件(12)的上端设有基准块(13)，所述一号操作台(2)的一端靠近二号操作台(3)的一侧设有备用夹具(14)，所述转轴(15)的一端设有上夹板(16)与下夹板(17)，下夹板(17)活动安装在上夹板(16)的垂直下方，所述转轴(15)的外表面靠近中间的位置设有转动齿轮(18)。

【技术特征摘要】
1.一种钻床用工件定位装置，包括底座(1)与转轴(15)，其特征在于：所述底座(1)的上端外侧设有一号操作台(2)与二号操作台(3)，所述一号操作台(2)的外表面固定安装有控制板(4)，且控制板(4)正中心的一侧活动安装有操作杆(5)，所述二号操作台(3)的外表面设有MT10微型压力计(6)，所述MT10微型压力计(6)的一端穿过二号操作台(3)的内表面固定安装有硅谐振传感器(7)，所述二号操作台(3)的一端外侧设有推杆(9)，所述一号操作台(2)与二号操作台(3)之间固定安装有载物台(10)，所述载物台(10)的上端外表面设有弹簧孔(11)，且弹簧孔(11)的上端活动安装有弹性元件(12)，所述弹性元件(12)的上端设有基准块(13)，所述一号操作台(2)的一端靠近二号操作台(3)的一侧设有备用夹具(14)，所述转轴(15)的一端设有上夹板(16)与下夹板(17)，下夹板(17)活动安装在上夹板(16)的垂直下方，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蕾，
申请(专利权)人：无锡博进精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32