一种机械制造用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用焊接设备，其结构包括底座、导向杆、顶板、气缸、绝缘板、电极头座、电极头、限位装置、固定焊接座、导热管，底座顶部焊接导向杆，导向杆顶部焊接顶板，顶板底部安装有气缸，导向杆中部滑动连接有绝缘板，绝缘板底部前端焊接螺纹连接有电极头座，电极头座底部设有电极头，底座前端顶部通过限位装置与固定焊接座相连接，固定焊接座内部设有导热管，本实用新型专利技术的一种机械制造用焊接设备在使用时能够通过限位装置对工件进行限位，减少设备与工件之间产生的强烈冲击，增加工件焊接的精确，且防止损坏设备，同时可通过导热管对固定焊接座进行散热，提高制造生产效率。

A welding equipment for mechanical manufacture

The utility model discloses a welding equipment for mechanical manufacture. The structure comprises a base, a guide rod, a top plate, a cylinder, an insulating board, an electrode head seat, an electrode head, a limiting device, a fixed welding seat, a heat conduction pipe, a welding guide rod at the top of the base, a top welding top plate on the top of the guide rod, a cylinder at the bottom of the top plate and a guide rod. The center front end of the insulation board is connected with an electrode head, the bottom of the electrode head is provided with an electrode head, the top of the front end of the base is connected with a fixed welding seat through a limiting device, and a heat conduction pipe is arranged inside the fixed welding seat. It is enough to limit the workpiece through the limiting device, reduce the strong impact between the equipment and the workpiece, increase the accuracy of the workpiece welding, and prevent the damage of the equipment. At the same time, the heat pipe can be used to heat the fixed welding seat to improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用焊接设备
本技术涉及焊接设备
，特别涉及一种机械制造用焊接设备。
技术介绍
机械制造时，焊接是常用的一种流程，焊接是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。在焊接过程中，工件放置在工作台的固定焊接座上，在对工件施加压力时，操作工人为了提高工作效率，都会增加给进速度，设备与工件会产生强烈的冲击，时间长了会损坏设备，同时也影响工件的加工精度，而且没有办法对固定焊接座进行有效冷却，使设备不能长时间工作，需要时间等待其冷却，降低制造生产效率，现有技术在使用时无法减小设备与工件之间产生的强烈冲击，导致损坏设备，同时无法对固定焊接座进行冷却，导致降低制造生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机械制造用焊接设备，以解决现有技术在使用时无法减小设备与工件之间产生的强烈冲击，导致损坏设备，同时无法对固定焊接座进行冷却，导致降低制造生产效率的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种机械制造用焊接设备，包括底座、导向杆、顶板、气缸、绝缘板、电极头座、电极头、限位装置、固定焊接座和导热管，所述底座顶部焊接导向杆，所述导向杆顶部焊接顶板，所述顶板底部安装有气缸，所述导向杆中部滑动连接有绝缘板，所述绝缘板底部前端焊接螺纹连接有电极头座，所述电极头座底部设有电极头，所述底座前端顶部通过限位装置与固定焊接座相连接，所述固定焊接座内部设有导热管，所述限位装置由固定螺杆、套筒、活动杆和弹簧组成，所述固定螺杆焊接于底座顶部，所述底座上部外侧与套筒螺纹连接，所述套筒顶端内侧设有活动杆，所述活动杆顶部焊接固定焊接座，所述套筒内部固定螺杆和活动杆之间固定连接有弹簧，所述导热管由管壁、齿状结构和沟槽结构组成，所述管壁上设有齿状结构，所述齿状结构内部设有沟槽结构。进一步的，所述气缸底部设有气压杆，且所述气压杆与绝缘板固定连接，带动绝缘板升降。进一步的，所述导向杆设有四根。进一步的，所述电极头至少设有一个，可根据实际情况进行增加。进一步的，所述齿状结构在管壁交错分部。进一步的，所述管壁外部包裹一层环氧树脂镀层，高效导热。进一步的，所述管壁采用铜质材料制成，且厚度大于沟槽结构齿条高度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该机械制造用焊接设备，在使用时能够通过限位装置对工件进行限位，减少设备与工件之间产生的强烈冲击，增加工件焊接的精确，且防止损坏设备，同时可通过导热管对固定焊接座进行散热，提高制造生产效率。【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的限位装置结构示意图；图4为本技术的导热管示意图；图5为本技术的齿状结构内部结构示意图。图中：底座-1、导向杆-2、顶板-3、气缸-4、绝缘板-5、电极头座-6、电极头-7、限位装置-8、固定焊接座-9、导热管-10、固定螺杆-81、套筒-82、活动杆-83、弹簧-84、管壁-101、齿状结构-102、沟槽结构-103。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种机械制造用焊接设备，包括底座1、导向杆2、顶板3、气缸4、绝缘板5、电极头座6、电极头7、限位装置8、固定焊接座9和导热管10，底座1顶部焊接导向杆2，导向杆2顶部焊接顶板3，顶板3底部安装有气缸4，导向杆2中部滑动连接有绝缘板5，绝缘板5底部前端焊接螺纹连接有电极头座6，电极头座6底部设有电极头7，底座1前端顶部通过限位装置8与固定焊接座9相连接，固定焊接座9内部设有导热管10，限位装置8由固定螺杆81、套筒82、活动杆83和弹簧84组成，固定螺杆81焊接于底座1顶部，底座1上部外侧与套筒82螺纹连接，套筒82顶端内侧设有活动杆83，活动杆83顶部焊接固定焊接座9，套筒82内部固定螺杆81和活动杆83之间固定连接有弹簧84，导热管10由管壁101、齿状结构102和沟槽结构103组成，管壁101上设有齿状结构102，齿状结构102内部设有沟槽结构103。其中，所述气缸4底部设有气压杆，且所述气压杆与绝缘板5固定连接，带动绝缘板5升降。其中，所述导向杆2设有四根。其中，所述电极头7至少设有一个，可根据实际情况进行增加。其中，所述齿状结构102在管壁101交错分部。其中，所述管壁101外部包裹一层环氧树脂镀层，高效导热。其中，所述管壁101采用铜质材料制成，且厚度大于沟槽结构103齿条高度。本专利所述的：导热管10是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程。工作原理：在使用时首先将机械制造工件放置于固定焊接座9上进行固定，然后通过气缸4的推动移动绝缘板5，使电极头7调整至正确位置进行焊接，当设备对工件施加压力时，会将工件连同活动杆83一起向下运动，设置在活动杆83下端的弹簧84由于弹性作用，弹簧84给活动杆83一个向上的力，可以抵消对工件施加压力时的冲击力，起到缓冲作用，避免设备与零件之间产生硬性冲击，损坏设备。在焊接较大零件时，限位装置用于支承零件，保证零件摆放平稳，防止因零件因摆放歪曲，造成质量隐患，同时在焊接时，铜质材质制成的导热管10，因其内部分部有大量沟槽结构103，增加与固定焊接座9的接触面积，从而提高导热效果，提高机械制造效率。当设备对工件施加压力时，会将工件连同顶杆2一起向下运动，设置在顶杆2下侧的弹簧4由于弹性作用，弹簧给顶杆一个向上的力，可以抵消对工件施加压力时的冲击力，起到缓冲作用，避免设备与零件之间产生硬性冲击，损坏设备。在焊接较大零件时，本技术焊接限位装置用于支承零件，保证零件摆放平稳，防止因零件因摆放歪曲，造成质量隐患。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械制造用焊接设备，包括底座(1)、导向杆(2)、顶板(3)、气缸(4)、绝缘板(5)、电极头座(6)、电极头(7)、固定焊接座(9)，其特征在于：还包括限位装置(8)和导热管(10)，所述底座(1)顶部焊接导向杆(2)，所述导向杆(2)顶部焊接顶板(3)，所述顶板(3)底部安装有气缸(4)，所述导向杆(2)中部滑动连接有绝缘板(5)，所述绝缘板(5)底部前端焊接螺纹连接有电极头座(6)，所述电极头座(6)底部设有电极头(7)，所述底座(1)前端顶部通过限位装置(8)与固定焊接座(9)相连接，所述固定焊接座(9)内部设有导热管(10)，所述限位装置(8)由固定螺杆(81)、套筒(82)、活动杆(83)和弹簧(84)组成，所述固定螺杆(81)焊接于底座(1)顶部，所述底座(1)上部外侧与套筒(82)螺纹连接，所述套筒(82)顶端内侧设有活动杆(83)，所述活动杆(83)顶部焊接固定焊接座(9)，所述套筒(82)内部固定螺杆(81)和活动杆(83)之间固定连接有弹簧(84)，所述导热管(10)由管壁(101)、齿状结构(102)和沟槽结构(103)组成，所述管壁(101)上设有齿状结构(102)，所述齿状结构(102)内部设有沟槽结构(103)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用焊接设备，包括底座(1)、导向杆(2)、顶板(3)、气缸(4)、绝缘板(5)、电极头座(6)、电极头(7)、固定焊接座(9)，其特征在于：还包括限位装置(8)和导热管(10)，所述底座(1)顶部焊接导向杆(2)，所述导向杆(2)顶部焊接顶板(3)，所述顶板(3)底部安装有气缸(4)，所述导向杆(2)中部滑动连接有绝缘板(5)，所述绝缘板(5)底部前端焊接螺纹连接有电极头座(6)，所述电极头座(6)底部设有电极头(7)，所述底座(1)前端顶部通过限位装置(8)与固定焊接座(9)相连接，所述固定焊接座(9)内部设有导热管(10)，所述限位装置(8)由固定螺杆(81)、套筒(82)、活动杆(83)和弹簧(84)组成，所述固定螺杆(81)焊接于底座(1)顶部，所述底座(1)上部外侧与套筒(82)螺纹连接，所述套筒(82)顶端内侧设有活动杆(83)，所述活动杆(83)顶部焊接固定焊接座(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许军峰，
申请(专利权)人：许军峰，
类型：新型
国别省市：河南,41