一种热铆机构制造技术

技术编号:18155271 阅读:31 留言:0更新日期:2018-06-09 05:01
本实用新型专利技术公开了一种热铆机构,包括安装架、热铆头以及检测机构,所述热铆头、检测机构均安装于安装架上;所述热铆头可沿安装架的长度方向运动,并可沿安装架的高度方向运动;所述检测机构设于热铆头的一侧,并用于检查铆接质量。本实用新型专利技术的热铆机构,其可使热铆头沿安装架的长度方向运动,使热铆头能够对准待铆接工件的位置,便于准确定位,铆接质量较好。此外,铆接完成之后,可通过检测机构检测铆接工件的质量,便于控制铆接质量。

A kind of hot riveting mechanism

The utility model discloses a hot riveting mechanism, which comprises an installation frame, a hot riveting head and a detection mechanism. The hot riveting head and detection mechanism are installed on the mounting frame; the hot riveting head can move along the length direction of the mounting frame and can move along the height direction of the mounting frame; the testing mechanism is located on one side of the hot riveting head and is used and used. The quality of riveting is checked. The hot riveting mechanism of the utility model can make the hot riveting head moving along the length direction of the mounting frame, so that the hot riveting head can be aligned with the position of the riveted workpiece, and is convenient for accurate positioning, and the quality of riveting is better. In addition, after riveting, the quality of riveting workpiece can be detected through testing mechanism, so as to control riveting quality conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种热铆机构
本技术涉及铆接设备
,尤其涉及一种热铆机构。
技术介绍
目前,热铆是一种通过提高温度将两种金属的连接部位变形以固接的工艺。以用于马达生产的热铆机为例,其主要是将弹片、线圈等装配于马达载座上并铆接固定,由于这样零件较小,对铆接的精度要求较高。现有的热铆机构的热铆头都是固定的,不能针对性铆接,且铆接质量较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种热铆机构,其热铆头可以移动,且设有的检测机构能够检测铆接质量。本技术的目的采用以下技术方案实现:一种热铆机构,包括安装架、热铆头以及检测机构,所述热铆头、检测机构均安装于安装架上;所述热铆头可沿安装架的长度方向运动,并可沿安装架的高度方向运动;所述检测机构设于热铆头的一侧,并用于检查铆接质量。优选的,所述热铆头上设有发热棒、隔热板、热压板以及预压探针,所述发热棒的底端穿过所述隔热板并伸入热压板内;所述预压探针穿设于热压板的底端并向下伸出。优选的,所述热压板上设有温度传感器,所述温度传感器用于检测热压板的温度并发送温度信号。优选的,热铆组件包括第一驱动机构,第一驱动机构用于带动热铆头沿安装架的长度方向运动。优选的,第一驱动机构包括第一驱动电机、第一丝杆、第一丝杆螺母以及滑轨,第一驱动电机的机体固接于安装架上,第一丝杆沿安装架的长度方向延伸并与第一驱动电机的转轴同步联接;第一丝杆螺母螺接于所述第一丝杆外表面;滑轨安装于安装架上沿安装架的长度方向延伸;所述安装架上设有与滑轨滑动配合的滑座,滑座与所述第一丝杆螺母固接;所述热铆头安装于滑座上。优选的,所述滑轨的顶端设有刻度线,所述刻度线沿滑轨的长度方向设置。优选的,热铆组件包括第二驱动机构,第二驱动机构安装于滑座上并用于带动热铆头沿滑座的高度方向运动。优选的,第二驱动机构包括第二驱动电机、第二丝杆、第二丝杆螺母以及滑杆,第二驱动电机的机体固接于滑座上,第二丝杆沿滑座的高度方向延伸并与第二驱动电机的转轴同步联接;第二丝杆螺母螺接于所述第二丝杆外表面;滑杆沿滑座的高度方向延伸;所述滑座上设有与滑杆滑动配合的滑套;滑套与所述第二丝杆螺母固接;所述热铆头与滑套固接。相比现有技术,本技术的有益效果在于:其可使热铆头沿安装架的长度方向运动,使热铆头能够对准待铆接工件的位置,便于准确定位,铆接质量较好。此外,铆接完成之后,可通过检测机构检测铆接工件的质量,便于控制铆接质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的热铆头的结构示意图;图3为本技术的热铆头的另一视角结构示意图;图4为本技术的第一驱动机构的结构示意图;图5为本技术的第二驱动机构的结构示意图。图中:40、热铆机构;41、安装架;42、热铆头;421、热压板;422、隔热板;423、发热棒;424、预压探针;43、检测机构;44、第一驱动机构;441、第一驱动电机;442、第一丝杆;443、滑轨;45、滑座;46、第二驱动机构;461、第二驱动电机;462、第二丝杆;463、滑套;47、温度传感器。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1-5所示的一种热铆机构40,包括安装架41、热铆头42以及检测机构43,具体热铆头42、检测机构43均安装于安装架41上,且热铆头42可沿安装架41的长度方向运动,并可沿安装架41的高度方向运动。另外,检测机构43设于热铆头42的一侧,并用于检查铆接质量。如此,可通过热铆头42在安装架41上左右运动,使热铆头42对准待热铆的工件,便于准确定位。然后使热铆头42向下运动,完成热铆作业,且在热铆作业完成之后,可通过检测机构43及时检测热铆的成品质量,便于控制铆接质量。具体的是,可在热铆头42上设有发热棒423、隔热板422、热压板421以及预压探针424,发热棒423的底端穿过隔热板422并伸入热压板421内,预压探针424穿设于热压板421的底端并向下伸出。如此,在进行热铆作业时,可通过发热棒423发热,从而加热热压板421,即可通过热压板421下压完成热铆作业,而在此过程中,预压探针424可先于热压板421对工件进行预压,防止热压板421在热压时工件发生偏移,热压质量更好。当然,上述预压探针424可选用弹性探针,使预压探针424与工件之间的接触为柔性接触,防止工件损坏。需要说明的是,检测机构43可选用CCD摄像头,通过CCD摄像头对工件进行拍摄,并可传输图像信号,便于定位。优选的,本实施例中,还可在上述的热压板421上设有温度传感器47,温度传感器47用于检测热压板421的温度并发送温度信号。如此,在热铆过程中,可通过温度传感器47检测热压板421的温度,根据该温度信号,可控制发热棒423的发热情况,放置热压板421过热或者温度不够。具体根据热铆工件所需的温度来进行控制。当然,在此结构基础上,可通过设置一控制器来接收上述的温度信号,控制器接收该温度信号之后可控制发热棒423的加热情况。优选的,上述的热铆组件包括第一驱动机构44,该第一驱动机构44用于带动热铆头42沿安装架41的长度方向运动,如此,便于机动控制。具体的是,上述的第一驱动机构44可包括第一驱动电机441、第一丝杆442、第一丝杆螺母以及滑轨443,将第一驱动电机441的机体固接于安装架41上,第一丝杆442和滑轨443均可沿安装架41的长度方向延伸。且第一丝杆442与第一驱动电机441的转轴同步联接。与此同时,第一丝杆螺母螺接于第一丝杆442外表面。此外,在安装架41上设有滑座45,热铆头42与滑座45固接,且滑座45与滑轨443滑动配合。如此,需要热铆头42左右移动时,可启动第一驱动电机441,第一丝杆442可随着第一驱动电机441的转轴转动,从而带动第一丝杆螺母转动,而第一丝杆螺母的转动运动被滑轨443和滑座45限制,因而可带动滑座45沿滑轨443活动,从而使热铆头42可以左右运动。此外,需要说明的是,本实施例的第一驱动机构44通过丝杆传动机构来带动,可通过螺纹控制移动精度,使热铆头42的移动位置更加准确。更具体的是,还可在滑轨443的顶端设有刻度线,该刻度线沿滑轨443的长度方向设置,如此,在热铆头42移动的过程中,可观察刻度线来控制移动位置,定位更加准确。优选的,上述的热铆组件还可包括第二驱动机构46,该第二驱动机构46安装于滑座45上,并用于带动热铆头42沿滑座45的高度方向运动,如此,可机动控制热铆头42的上下运动,便于热铆。同样的,该第二驱动机构46可包括第二驱动电机461、第二丝杆462、第二丝杆螺母以及滑杆,使第二驱动电机461的机体固接于滑座45上,第二丝杆和滑杆均可沿滑座45的高度方向延伸。且第二丝杆462与第二驱动电机461的转轴同步联接,上述第二丝杆螺母螺接于第二丝杆462外表面。同样的,在滑座45上设有与滑杆滑动配合的滑套463,该滑套463与第二丝杆螺母固接,热铆头42与滑套463固接。在上述结构基础上,在进行热铆动作时,可启动第二驱动电机461,第二丝杆462可随着第二驱动电机461的转轴转动,从而带动第二丝杆螺母转动,而第二丝杆螺母的转动运动被滑杆和滑套463限制,因而可带动滑套463沿滑轨443活动,从而使热铆本文档来自技高网...
一种热铆机构

【技术保护点】
一种热铆机构,其特征在于,包括安装架、热铆头以及检测机构,所述热铆头、检测机构均安装于安装架上;所述热铆头可沿安装架的长度方向运动,并可沿安装架的高度方向运动;所述检测机构设于热铆头的一侧,并用于检查铆接质量。

【技术特征摘要】
1.一种热铆机构,其特征在于,包括安装架、热铆头以及检测机构,所述热铆头、检测机构均安装于安装架上;所述热铆头可沿安装架的长度方向运动,并可沿安装架的高度方向运动;所述检测机构设于热铆头的一侧,并用于检查铆接质量。2.如权利要求1所述的热铆机构,其特征在于,所述热铆头上设有发热棒、隔热板、热压板以及预压探针,所述发热棒的底端穿过所述隔热板并伸入热压板内;所述预压探针穿设于热压板的底端并向下伸出。3.如权利要求2所述的热铆机构,其特征在于,所述热压板上设有温度传感器,所述温度传感器用于检测热压板的温度并发送温度信号。4.如权利要求1所述的热铆机构,其特征在于,热铆组件包括第一驱动机构,第一驱动机构用于带动热铆头沿安装架的长度方向运动。5.如权利要求4所述的热铆机构,其特征在于,第一驱动机构包括第一驱动电机、第一丝杆、第一丝杆螺母以及滑轨,第一驱动电机的机体固接于安装架上,第一丝杆沿安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仕初韦诚韦晓斌
申请(专利权)人:深圳双十科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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