一种始极片压纹模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种始极片压纹模具，包括由不锈钢3Cr13材料制成，且表面进行了淬火处理的凹、凸模，所述凸模通过机械配合套安装在上连接辊上随其一起转动，凸模的中部设有凸起，凹模通过机械配合套装在下连接辊上随其一起转动，凹模的中部设有与其上方的凸起对应匹配的凹槽。具有结构简单、硬度高、机械强度高、耐磨性强、使用寿命长等特点，采用该模具对始极片进行压纹，压纹宽度及深度都能够满足始极片工艺技术条件，在提高铜皮强度的同时有效保证始极片的悬垂度，为后续阴极铜的电解生产奠定良好的基础。

A pressing die for the beginning of the plate

The utility model provides a pressing die for the beginning plate, which consists of a concave and convex die made of a stainless steel 3Cr13 material, which is quenched and treated on the surface. The punch is rotated together on the upper connecting roll through a mechanical fit sleeve. The middle of the punch is provided with a convex in the middle of the punch, and the concave die is fitted with a mechanical fit on the lower connecting roller. The middle part of the concave die is provided with a groove corresponding to the convex part above. With the characteristics of simple structure, high hardness, high mechanical strength, strong wear resistance and long service life, the die is used to press the stripe of the beginning plate, the width and depth of the press can meet the technical conditions of the beginning plate, and the draping degree of the beginning plate can be effectively guaranteed at the same time of improving the strength of the copper skin, which is the electrolytic raw material for the subsequent cathode copper. Production lays a good foundation.

【技术实现步骤摘要】
一种始极片压纹模具
本技术是涉及始极片，具体涉及一种应用于铜电解生产标准始极片的始极片压纹模具。
技术介绍
在传统法铜电解生产过程中，入槽用的阴极是由种板铜皮经始极片机组加工而成。种板铜皮在始极片机组需经精矫、压纹、矫平、钉耳等工序，最后形成标准的阴极。压纹的具体作用是：给经精矫机去应力后的铜皮加加强筋，以提高铜皮的强度，防止始极片在后续的加工及转运过程中产生二次变形。铜皮的压纹由压纹模具实现，压纹模具的形状、结构及布局直接影响始极片的压纹质量，进而影响到始极片的板面悬垂度。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种压纹宽度及深度都能够满足始极片工艺要求的始极片压纹模具。本技术采用如下技术方案：一种始极片压纹模具，包括由不锈钢3Cr13材料制成，且表面进行了淬火处理的凹、凸模，所述凸模通过机械配合套安装在上连接辊上随其一起转动，凸模的中部设有凸起，凹模通过机械配合套装在下连接辊上随其一起转动，凹模的中部设有与其上方的凸起对应匹配的凹槽。所述上、下连接辊由碳素钢制成。所述上、下连接辊分别通过链条与传动装置输出端相连接，通过两链条带动对应的两连接辊转动。所述凸起、及凹槽宽度逐渐缩小均呈梯形。所述凸模顶端的刃口处为凹进的圆角，且该圆角边缘为向下倾斜的斜边。所述凹模顶端的刃口处为凸起的圆角，该圆角与所述凹进的圆角匹配可贴合，凸起的圆角边缘为向下倾斜的斜边，该斜边与凹进的圆角边缘倾斜的斜边匹配可贴合。本技术的有益效果在于：采用不锈钢3Cr13（表面淬火处理）作为基本材料，具有结构简单、硬度高、机械强度高、耐磨性强、使用寿命长等特点，采用该模具对始极片进行压纹，压纹宽度及深度都能够满足始极片工艺技术条件，凹、凸模刃口处需倒圆角且边缘打一定斜度，提高铜皮强度的同时有效保证始极片的悬垂度，有效减少电解过程中的短路现象、降低接触电阻，以提高电效，降低岗位员工的劳动强度，提高阴极铜的质量，降低阴极铜的加工成本,为后续阴极铜的电解生产奠定良好的基础。附图说明图1.为本技术的结构示意图。图中：1.凸模；2.凹模；3.铜皮；4.连接辊；5.圆角；6.斜边。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步解释和说明；如图1所示，一种始极片压纹模具，包括由不锈钢3Cr13材料制成，且表面进行了淬火处理的凹、凸模，所述凸模1通过机械配合套安装在上连接辊4上随其一起转动，凸模1的中部设有凸起，凹模2通过机械配合套装在下连接辊4上随其一起转动，凹模的中部设有与其上方的凸起对应匹配的凹槽。上、下连接辊由碳素钢制成。上、下连接辊的中心轴分别与传动装置的输出轴之间为链连接，传动装置优选电机；分别通过链条带动两连接辊同时转动，凸起、及凹槽宽度逐渐缩小均呈梯形。凸模顶端的刃口处为凹进的圆角，且该圆角边缘为向下倾斜的斜边。凹模顶端的刃口处为凸起的圆角，该圆角与所述凹进的圆角匹配可贴合，凸起的圆角边缘为向下倾斜的斜边，该斜边与凹进的圆角边缘倾斜的斜边匹配可贴合，凹模与凸模之间的间隙根据铜皮厚度来调整。铜皮经始极片加工机组精矫机去应力作用后，被传送到压纹装置处，压纹连接辊4在链条的带动下，以一定的速度转动，将铜皮吸入辊缝，套装在连接辊4上的凸模1和凹模2随连接辊一起转动，实现对始极片的压纹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种始极片压纹模具，其特征在于：包括由不锈钢材料制成，且表面进行了淬火处理的凹、凸模，所述凸模通过机械配合套安装在上连接辊上随其一起转动，凸模的中部设有凸起，凹模通过机械配合套装在下连接辊上随其一起转动，凹模的中部设有与其上方的凸起对应匹配的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种始极片压纹模具，其特征在于：包括由不锈钢材料制成，且表面进行了淬火处理的凹、凸模，所述凸模通过机械配合套安装在上连接辊上随其一起转动，凸模的中部设有凸起，凹模通过机械配合套装在下连接辊上随其一起转动，凹模的中部设有与其上方的凸起对应匹配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种始极片压纹模具，其特征在于：上、下连接辊由碳素钢制成。3.根据权利要求1或2所述的一种始极片压纹模具，其特征在于：上、下连接辊分别通过链条与传动装置输出端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明，白伟道，刘军，王宏成，张金文，刘生海，季婷，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62